一种蔬菜深加工真空冷冻干燥釜制造技术

本实用新型专利技术涉及真空冷冻干燥釜的技术领域，特别是涉及一种蔬菜深加工真空冷冻干燥釜，其实现了对托板的快速取放，避免将框架以及托板整体从干燥釜内进行搬抬，省时省力，同时使得框架能够稳定的在干燥釜内转动，确保托板上蔬菜受热均匀，提高了装置的使用稳定性；包括干燥釜、真空泵、两组温度控制器和两组加热棒，干燥釜内部设置有腔室，真空泵安装在干燥釜的顶端后侧，并且两组温度控制器分别对称安转在干燥釜顶端的左右两侧，温度控制器与加热棒电性连接，两组加热棒分别对称固定在干燥釜腔室的左右两侧，其特征在于，还包括动力机构、框架、固定组件和多组托板，动力机构安装在干燥釜上。干燥釜上。干燥釜上。

【技术实现步骤摘要】
一种蔬菜深加工真空冷冻干燥釜


[0001]本技术涉及真空冷冻干燥釜的
，特别是涉及一种蔬菜深加工真空冷冻干燥釜。

技术介绍

[0002]真空冷冻干燥简称冻干，是将湿物料或溶液在较低的温度(－10℃～－50℃)下冻 结成固态，然后在真空(1.3～13帕)下使其中的水分不经液态直接升华成气态，最终使物料脱水的干燥技术，蔬菜深加工过程中，往往需要进行真空冷冻干燥，从而使蔬菜中的水分升华，真空冷冻干燥釜就是用来对冷冻后蔬菜进行真空干燥的设备，经检索公告号为CN211185802U的专利文件中，提供了一种蔬菜深加工真空冷冻干燥釜，包括釜体和物架，所述釜体顶端的中部安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有支钩，所述支钩位于釜体的内部，所述釜体的正面开设有开口，所述釜体的正面转动连接有密封门，所述密封门与开口相适配，所述物架的顶端固定连接有挂钩，所述挂钩与支钩可拆卸连接，所述釜体顶端的一侧安装有抽气泵，所述釜体的内部安装有电热丝，所述电机、抽气泵和电热丝均与外部电源电性连接，但其使用过程中发现，上述装置需要在干燥釜内整体搬抬物架进行蔬菜的装卸，费时费力，同时电机通过挂钩与支钩的配合，带动物架在干燥釜内转动，容易导致挂钩与支钩的脱离，从而造成物架转动不稳定，造成后续蔬菜受热不均匀，导致的使用稳定性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种实现了对托板的快速取放，避免将框架以及托板整体从干燥釜内进行搬抬，省时省力，同时使得框架能够稳定的在干燥釜内转动，确保托板上蔬菜受热均匀，提高其使用稳定性的蔬菜深加工真空冷冻干燥釜。
[0004]本技术的一种蔬菜深加工真空冷冻干燥釜，包括干燥釜、真空泵、两组温度控制器和两组加热棒，干燥釜内部设置有腔室，真空泵安装在干燥釜的顶端后侧，并且两组温度控制器分别对称安转在干燥釜顶端的左右两侧，温度控制器与加热棒电性连接，两组加热棒分别对称固定在干燥釜腔室的左右两侧，其特征在于，还包括动力机构、框架、固定组件和多组托板，动力机构安装在干燥釜上，动力机构用于带动框架转动，并且固定组件安装在框架左右两端内侧壁上，固定组件用于稳固托板，托板的中部设置有储放槽；将冷冻后的蔬菜放到多组托板的储放槽内，并通过真空泵对干燥釜内部抽真空，此时通过动力机构带动框架以及托板转动，并同时启动温度控制器，使得温度控制器在加热棒的配合使用下，对托板上的冷冻蔬菜进行加热，从而使得蔬菜的水分不经液态直接升华成气态完成冻干即可，通过设置固定组件实现了对托板的快速取放，避免将框架以及托板整体从干燥釜内进行搬抬，省时省力，同时通过动力机构使得框架能够稳定的在干燥釜内转动，确保托板上蔬菜受热均匀，提高了装置的使用稳定性。
[0005]优选的，动力机构包括电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转动轴、第二转动轴和两组T型滑块，电机固定在干燥釜的顶端中部，电机的输出端与第一锥齿轮连接，并且第一
锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，第二锥齿轮固定在第一转动轴的顶端，第一转动轴与干燥釜的顶部转动连接，并且第一转动轴的底端与框架的顶端中部连接，第二转动轴固定在框架的底端中部，第二转动轴与干燥釜的底端内侧壁转动连接，并且两组T型滑块分别对称固定在框架底端的左右两侧，干燥釜的底端内侧壁上设置有圆形滑槽，T型滑块与干燥釜的底端滑动卡装；通过电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，从而使得第一转动轴在第二转动轴以及T型滑块的配合使用下，带动框架以及托板稳定的转动，提高了装置的使用稳定性。
[0006]优选的，固定组件包括多组第一固定块、多组第二固定块和多组定位销，多组第一固定块分别均匀对称固定在框架左右两端的内侧壁上，托板搭放在同一高度的两组第一固定块上，并且多组第二固定块也分别均匀对称固定在框架的左右两端，第二固定块与托板的顶端接触，并且托板顶端的左右两侧对称设置有定位槽，定位销可穿过第二固定块并插入托板的定位槽内；通过将定位销在托板的定位槽内快速插拔，使得托板够在第一固定块与第二固定块之间快速的固定或拆卸，便于快速的取放蔬菜，提高装置的使用便捷性。
[0007]优选的，还包括密封圈，密封圈固定在第一转动轴与干燥釜的连接处；通过设置密封圈，确保真空泵能够持续稳定的对干燥釜内部抽真空，提高装置的密封性。
[0008]优选的，还包括密封板，干燥釜的前端设置有取放口，密封板将干燥釜的取放口覆盖住，并且密封板与干燥釜通过螺栓螺装连接，密封板的前端设置有扣手；通过设置密封板，便于工作人员快速的取放托板，从而实现蔬菜的快速取放，进一步提高装置的使用便捷性。
[0009]优选的，还包括隔震垫，隔震垫固定在电机与干燥釜之间；通过设置隔震垫，减小震动对电机的影响，确保电机的稳定运行。
[0010]优选的，电机为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高装置的使用效果。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：将冷冻后的蔬菜放到多组托板的储放槽内，并通过真空泵对干燥釜内部抽真空，此时通过动力机构带动框架以及托板转动，并同时启动温度控制器，使得温度控制器在加热棒的配合使用下，对托板上的冷冻蔬菜进行加热，从而使得蔬菜的水分不经液态直接升华成气态完成冻干即可，通过设置固定组件实现了对托板的快速取放，避免将框架以及托板整体从干燥釜内进行搬抬，省时省力，同时通过动力机构使得框架能够稳定的在干燥釜内转动，确保托板上蔬菜受热均匀，提高了装置的使用稳定性。
附图说明
[0012]图1是本技术的第一轴测及其部分剖视结构示意图；
[0013]图2是本技术的第二轴测结构示意图；
[0014]图3是本技术的正视及其部分剖视结构示意图；
[0015]图4是本技术图3中A处的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、干燥釜；2、真空泵；3、温度控制器；4、加热棒；5、框架；6、托板；7、电机；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、第一转动轴；11、第二转动轴；12、T型滑块；13、第一固定块；14、第二固定块；15、定位销；16、密封圈；17、密封板；18、隔震垫。
实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
实施例
[0018]如图1、图3和图4所示，干燥釜1内部设置有腔室，真空泵2安装在干燥釜1的顶端后侧，并且两组温度控制器3分别对称安转在干燥釜1顶端的左右两侧，温度控制器3与加热棒4电性连接，两组加热棒4分别对称固定在干燥釜1腔室的左右两侧，其特征在于，电机7固定在干燥釜1的顶端中部，电机7的输出端与第一锥齿轮8连接，并且第一锥齿轮8与第二锥齿轮9啮合传动连接，第二锥齿轮9固定在第一转动轴10的顶端，第一转动轴10与干燥釜1的顶部转动连接，并且第一转动轴10的底端与框架5的顶端中部连接，第二转动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蔬菜深加工真空冷冻干燥釜，包括干燥釜（1）、真空泵（2）、两组温度控制器（3）和两组加热棒（4），干燥釜（1）内部设置有腔室，真空泵（2）安装在干燥釜（1）的顶端后侧，并且两组温度控制器（3）分别对称安转在干燥釜（1）顶端的左右两侧，温度控制器（3）与加热棒（4）电性连接，两组加热棒（4）分别对称固定在干燥釜（1）腔室的左右两侧，其特征在于，还包括动力机构、框架（5）、固定组件和多组托板（6），动力机构安装在干燥釜（1）上，动力机构用于带动框架（5）转动，并且固定组件安装在框架（5）左右两端内侧壁上，固定组件用于稳固托板（6），托板（6）的中部设置有储放槽。2.如权利要求1所述的一种蔬菜深加工真空冷冻干燥釜，其特征在于，动力机构包括电机（7）、第一锥齿轮（8）、第二锥齿轮（9）、第一转动轴（10）、第二转动轴（11）和两组T型滑块（12），电机（7）固定在干燥釜（1）的顶端中部，电机（7）的输出端与第一锥齿轮（8）连接，并且第一锥齿轮（8）与第二锥齿轮（9）啮合传动连接，第二锥齿轮（9）固定在第一转动轴（10）的顶端，第一转动轴（10）与干燥釜（1）的顶部转动连接，并且第一转动轴（10）的底端与框架（5）的顶端中部连接，第二转动轴（11）固定在框架（5）的底端中部，第二转动轴（11）与干燥釜（1）的底端内侧壁转动连接，并且两组T型滑块（12）分别对称固定在框架（5）底端的左右两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建忠，
申请(专利权)人：潍坊四季丰食品有限公司，
类型：新型
国别省市：