本实用新型专利技术涉及一种脱水装置，尤其涉及一种用于高分子材料生产的脱水装置。提供一种能够降低脱水机构运转时晃动的幅度的用于高分子材料生产的脱水装置。一种用于高分子材料生产的脱水装置，包括有底座、筒体、筒盖、脱水机构等；底座上部固接筒体，筒体下侧设置有排水口，筒体内底部安装有脱水机构，脱水机构用于对高分子材料进行脱水，筒体内侧上部固接有引导组件，引导组件用于引导脱水机构的旋转轨迹，筒体上部设有筒盖。本实用新型专利技术达到了降低脱水机构运转时的晃动幅度的效果，本实用新型专利技术通过设置引导组件，实现了降低脱水筒晃动幅度的功能。的功能。的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高分子材料生产的脱水装置
[0001]本技术涉及一种脱水装置，尤其涉及一种用于高分子材料生产的脱水装置。
技术介绍
[0002]高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂所构成的材料。脱水装置是将水和物料分离开或使物料含水量减少的设备。高分子材料生产的脱水装置是将高分子材料在生产过程中，为了给中间产品脱水而设计的脱水装置。脱水装置有利用离心力将水甩出的，常见的是滚筒型的脱水装置。
[0003]现有的一些滚筒型脱水装置，滚筒型脱水装置的脱水机构主要是脱水滚筒，在对高分子材料进行脱水时其上的脱水滚筒在旋转时晃动幅度的较大，容易与筒体的内壁出现磕碰的问题，进而导致产生较大的噪音，且会对筒体内壁造成一定的磨损，为此有必要针对现有技术中存在的问题进行改进，提供一种用于高分子材料生产的脱水装置。
技术实现思路
[0004]为了克服脱水机构运转时晃动幅度大的缺点，提供一种能够降低脱水时晃动的幅度的用于高分子材料生产的脱水装置。
[0005]本技术的技术方案为：一种用于高分子材料生产的脱水装置，包括有底座、筒体、筒盖、脱水机构和引导组件，底座上部固接筒体，筒体下侧开有排水口，筒体顶部通过合页铰接有筒盖，筒体内底部安装有用于对高分子材料进行脱水的脱水机构，筒体内还设有用于给脱水机构进行导向的引导组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，脱水机构包括有电机、菱形柱、脱水筒、拨料板、拨料块和提手，筒体内底部安装有电机，电机输出轴上通过联轴器固接有菱形柱，筒体内安装有脱水筒，脱水筒内壁上固接有拨料板，电机输出轴上的菱形柱贯穿至脱水筒内底部并卡接有拨料块，脱水筒内侧上部固接有提手。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，引导组件包括有导向环、导向轮和安装环，导向环固接在筒体内顶部，导向环的内沿沿周向转动式安装有导向轮，安装环固接在脱水筒顶部，安装环与导向轮相接触。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，还包括有限位组件，限位组件包括有限位环和限位轮，限位环固接在筒盖底部，限位环底部周向安装有限位轮，限位轮与安装环顶端相接触。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，还包括有过滤组件，过滤组件包括有排水槽、排水板和过滤网，筒体内底部固接有排水槽，排水槽上开有出水口，排水槽上的出水口与筒体上的排水口相对应，排水槽上顶端设有排水板，排水板上设置有过滤网，电机输出轴均穿过排水槽和排水板中心处，排水槽与电机输出轴相对应。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]本技术达到了降低脱水机构运转时的晃动幅度的效果，本技术通过设置
引导组件，实现了降低脱水筒晃动幅度的功能，有益于降低脱水过程中的噪音和减少脱水筒对筒体内壁的磨损。通过在脱水机构设置拨料板、拨料块，提高了脱水效率，通过在导向组件设置安装环、导向环和导向轮，实现了防止脱水筒左右摇晃的功能，导向轮能减轻脱水筒左右晃动的幅度，有益于节约成本，减少机械的损坏；通过在限位组件设置限位轮，达到了防止脱水筒上下晃动的功能，有益于加快脱水速度，进而节约成本。通过在排水板上设置排水槽和过滤网，实现了快速排水，以及实现了分离水和高分子材料颗粒的功能，有益于重新收集高分子材料的颗粒，进而节约生产成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术的剖视图。
[0014]图3为本技术的爆炸图。
[0015]图4为本技术脱水机构的俯视图。
[0016]其中：1：底座，2：筒体，20：排水口，3：筒盖，4：脱水机构，40：电机，41：菱形柱，42：脱水筒，43：拨料板，44：拨料块，45：提手，5：引导组件，50：导向环，51：导向轮，52：安装环，6：限位组件，60：限位环，61：限位轮，7：过滤组件，70：排水槽，71：排水板，72：过滤网，73：出水口。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施例对本技术作进一步描述，在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0018]实施例1
[0019]一种用于高分子材料生产的脱水装置，如图1
‑
4所示，包括有底座1、筒体2、筒盖3、脱水机构4和引导组件5，底座1上部固接筒体2，筒体2下侧开有排水口20，筒体2顶部通过合页铰接有筒盖3，筒体2内底部安装有用于对高分子材料进行脱水的脱水机构4，筒体2内还设有用于给脱水机构4进行导向的引导组件5。
[0020]如图2
‑
图4所示，脱水机构4包括有电机40、菱形柱41、脱水筒42、拨料板43、拨料块44和提手45，筒体2内底部安装有电机40，电机40输出轴上通过联轴器固接有菱形柱41，筒体2内安装有脱水筒42，脱水筒42内壁上固接有拨料板43，电机40输出轴上的菱形柱41贯穿至脱水筒42内底部并卡接有拨料块44，脱水筒42内侧上部固接有提手45。
[0021]如图2和图3所示，引导组件5包括有导向环50、导向轮51和安装环52，导向环50固接在筒体2内顶部，导向环50的内沿沿周向转动式安装有导向轮51，安装环52固接在脱水筒42顶部，安装环52与导向轮51相接触。
[0022]如图2和图3所示，还包括有限位组件6，限位组件6包括有限位环60和限位轮61，限位环60固接在筒盖3底部，限位环60底部周向安装有限位轮61，限位轮61与安装环52顶端相接触。
[0023]如图2
‑
图4所示，还包括有过滤组件7，过滤组件7包括有排水槽70、排水板71和过滤网72，筒体2内底部固接有排水槽70，排水槽70上开有出水口73，排水槽70上的出水口73与筒体2上的排水口20相对应，排水槽70上顶端设有排水板71，排水板71上设置有过滤网
72，电机40输出轴均穿过排水槽70和排水板71中心处，排水槽70与电机40输出轴相对应。
[0024]脱水机构4通电转动脱水筒42，脱水筒42上部安装有引导组件5，引导组件5能够固定脱水机构4的旋转轨迹，通过这两个组件的配合，有效减少脱水机构4的晃动。脱水机构4的脱水筒42在安装时，将脱水筒42对应菱形柱41，脱水筒42转动时，高分子材料与脱水筒42内部的拨料板43和拨料块44发生碰撞，从而使水和高分子材料更容易分离，脱水结束时，拉起提手45，就能将脱水筒42取出。在脱水筒42转动时，脱水筒42上部的安装环52与导向环50的环内的导向轮51相互摩擦，导向轮51的位置能固定脱水筒42旋转，不发生左右晃动。在脱水筒42旋转时，限位组件6的限位轮61与安装环52相对应，限位轮61的位置能防止脱水筒42的上下晃动。脱水筒42旋转脱离的水和部分杂质，顺着筒体2和脱水筒42向排水板71收集，水和杂质会在过滤网72分离，水沿着排水口20排出。
[0025]本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高分子材料生产的脱水装置，包括有底座(1)、筒体(2)和筒盖(3)，底座(1)上固接有筒体(2)，筒体(2)上开有排水口(20)，筒体(2)顶部铰接有筒盖(3)，其特征在于：还包括有脱水机构(4)和引导组件(5)，筒体(2)内底部安装有用于对高分子材料进行脱水的脱水机构(4)，筒体(2)内还设有用于给脱水机构(4)进行导向的引导组件(5)。2.如权利要求1所述的一种用于高分子材料生产的脱水装置，其特征在于：脱水机构(4)包括有电机(40)、菱形柱(41)、脱水筒(42)、拨料板(43)、拨料块(44)和提手(45)，筒体(2)内安装有电机(40)，电机(40)输出轴上通过联轴器固接有菱形柱(41)，筒体(2)内安装有脱水筒(42)，脱水筒(42)上固接有拨料板(43)，电机(40)输出轴上的菱形柱(41)贯穿至脱水筒(42)内并卡接有拨料块(44)，脱水筒(42)内固接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓东，
申请(专利权)人：江西省恩铂力新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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