胶部件厚度测量尺制造技术

本实用新型专利技术公开了胶部件厚度测量尺，包括第一夹持板，所述第一夹持板一侧顶部连接有连接板，所述连接板一端设置有刻度槽，所述刻度槽一端内壁连接有刻度条，所述连接板两端顶部内壁之间位置有弹簧调节机构，弹簧调节机构底部设置有移动限位机构，所述连接板一端设置有数显机构，所述数显机构底部设置有滑动检测机构。本实用新型专利技术通过设置弹簧调节机构调节回弹力，通过设置移动限位机构进行限位，通过设置数显机构数显测量值，通过设置滑动检测机构扩大测量范围，最终通过弹簧调节机构、移动限位机构和滑动检测机构，实现了提高测量尺测量效率的目的。率的目的。率的目的。

【技术实现步骤摘要】
胶部件厚度测量尺


[0001]本技术涉及测量尺
，尤其涉及胶部件厚度测量尺。

技术介绍

[0002]在进行胶部件生产时，需要用到测量尺对胶部件进行尺度测量，以判断其是否符合生产需求，如专利申请号为：202021060622.0的中国技术专利，公开了厚度测量尺，按动测量按钮，直至对标板对准底板平面，读取此时对标板对准的第一刻度条上的刻度，即为制动器摩擦片的厚度，本技术操作简单，携带方便、测量精确，以解决现有技术中存在的测量工具不容易测量制动器摩擦片的厚度的技术问题。
[0003]常见的厚度测量尺需要通过不断滑动游标尺调整两个测量爪间距，对被测量件进行夹持从而测出厚度，但是使用其对数量较多的部件进行测量时，繁琐的操作会极大增加工作时长，从而不适用于生产线使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的胶部件厚度测量尺。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]胶部件厚度测量尺，包括第一夹持板，所述第一夹持板一侧顶部连接有连接板，所述连接板一端设置有刻度槽，所述刻度槽一端内壁连接有刻度条，所述连接板两端顶部内壁之间位置设置有弹簧调节机构，弹簧调节机构底部设置有移动限位机构，所述连接板一端设置有数显机构，所述数显机构底部设置有滑动检测机构。
[0007]优选的，所述连接板两端顶部内壁均设置有第一滑槽，连接板两端底部内壁均设置有第二滑槽，连接板一侧外壁连接有连接杆，连接杆两端均设置有防护垫。
[0008]优选的，所述数显机构包括数显器和第二滑块，两个第一滑槽和两个第二滑块均滑动连接，两个第二滑槽均滑动连接有第三滑块，两个第二滑块和两个第三滑块之间均连接有移动板，数显器顶部和底部内壁之间与移动板连接，数显器一端设置有数显屏。
[0009]优选的，所述连接板两侧顶部之间转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆和移动板滑动连接，连接板两侧底部之间转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆和移动板滑动连接。
[0010]优选的，所述弹簧调节机构包括第四滑块和第五滑块，两个第一滑槽靠近移动板一侧位置之间和第四滑块滑动连接，第四滑块和第二螺纹杆滑动连接，第四滑块与移动板一侧顶部之间连接有弹簧，两个第一滑槽靠近第四滑块一侧位置之间和第五滑块滑动连接，第五滑块和第二螺纹杆螺纹连接，第二螺纹杆两端的一侧位置连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮一端传动连接有第一转动轴，第一转动轴一端连接有第一旋钮，第一旋钮和连接板一端的一侧顶部外壁转动连接。
[0011]优选的，所述移动限位机构包括第一滑块和第二锥齿轮，两个第二滑槽靠近移动板另一侧位置之间和第一滑块滑动连接，第一滑块和第一螺纹杆螺纹连接，第一螺纹杆两
端一侧位置和第二锥齿轮连接，第二锥齿轮一端传动连接有第二转动轴，第二转动轴一端连接有第二旋钮，第二旋钮和连接板一端的一侧底部外壁转动连接。
[0012]优选的，所述滑动检测机构包括第二夹持板和滚轮，数显器底部一端和第二夹持板连接，第二夹持板和第一夹持板一侧均设置有凹槽，两个凹槽顶部和底部内壁之间与两个滚轮均转动连接。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置弹簧调节机构调节回弹力，通过时设置移动限位机构进行限位，通过设置数显机构数显测量值，通过设置滑动检测机构扩大测量范围，最终通过弹簧调节机构、移动限位机构和滑动检测机构，实现了提高测量尺测量效率的目的。
[0015]2、通过设置移动限位机构，滑动数显器、移动板从而将第一夹持板和第二夹持板间距大小调节至所需测量的胶部件厚度大小范围，之后便可通过转动第二旋钮带动第二转动轴传动第一螺纹杆，将第一滑块调节至与第二移动板贴合限位，通过转动第一旋钮带动第一转动轴传动第二螺纹杆，将第五滑块调节至与第四滑块贴合限位，如此在进行厚度测量时，将胶部件放在第一夹持板和第二夹持板之间进行按压，第二夹持板便会在弹簧作用下开合夹持胶部件测出厚度，并通过设置的滚轮可以对夹持的胶部件进行转动扩大厚度测量范围，从而确保胶部件符合生产需求，实现了使得厚度测量更加方便快捷，提高测量效率的目的。
[0016]3、通过设置弹簧调节机构，转动第一旋钮带动第一转动轴传动第二螺纹杆，对第五滑块进行位置移动时，可通过调节第五滑块对第四滑块产生挤压，从而调节弹簧的压缩程度，如此便可根据胶部件的大小以及材质，调节第二夹持板的回弹了，既避免回弹力过大导致胶部件表面被挤压凹陷，也避免压力过小导致无法与胶部件表面贴合，从而提高测量数值的精确度，使得测量尺更加实用。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的胶部件厚度测量尺的主体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的胶部件厚度测量尺的滑动检测机构主体结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的胶部件厚度测量尺的局部主体结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的胶部件厚度测量尺的弹簧调节机构主体结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的胶部件厚度测量尺的局部放大结构示意图。
[0022]图中：1第一夹持板、2滚轮、3刻度条、4刻度槽、5连接板、6数显器、7第一旋钮、8第二旋钮、9连接杆、10第二夹持板、11数显屏、12第一螺纹杆、13第一滑块、14移动板、15第二滑块、16第三滑块、17第四滑块、18第五滑块、19弹簧、20第一锥齿轮、21第二锥齿轮、22第一转动轴、23第二转动轴、24防滑垫、25第二螺纹杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
‑
5，胶部件厚度测量尺，包括第一夹持板1，第一夹持板1一侧顶部连接有
连接板5，连接板5一端设置有刻度槽4，刻度槽4一端内壁连接有刻度条3，连接板5两端顶部内壁之间位置设置有弹簧调节机构，弹簧调节机构底部设置有移动限位机构，连接板5一端设置有数显机构，数显机构底部设置有滑动检测机构，通过设置弹簧调节机构调节回弹力，通过时设置移动限位机构进行限位，通过设置数显机构数显测量值，通过设置滑动检测机构扩大测量范围，最终通过弹簧调节机构、移动限位机构和滑动检测机构，实现了提高测量尺测量效率的目的。
[0025]本技术中，连接板5两端顶部内壁均设置有第一滑槽，连接板5两端底部内壁均设置有第二滑槽，连接板5一侧外壁连接有连接杆9，连接杆9两端均设置有防护垫24，实现了滑动的目的；
[0026]数显机构包括数显器6和第二滑块15，两个第一滑槽和两个第二滑块15均滑动连接，两个第二滑槽均滑动连接有第三滑块16，两个第二滑块15和两个第三滑块16之间均连接有移动板14，数显器6顶部和底部内壁之间与移动板14连接，数显器6一端设置有数显屏11，实现了数显测量值的目的；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.胶部件厚度测量尺，包括第一夹持板(1)，所述第一夹持板(1)一侧顶部连接有连接板(5)，其特征在于，所述连接板(5)一端设置有刻度槽(4)，所述刻度槽(4)一端内壁连接有刻度条(3)，所述连接板(5)两端顶部内壁之间位置设置有弹簧调节机构，弹簧调节机构底部设置有移动限位机构，所述连接板(5)一端设置有数显机构，所述数显机构底部设置有滑动检测机构。2.根据权利要求1所述的胶部件厚度测量尺，其特征在于，所述连接板(5)两端顶部内壁均设置有第一滑槽，连接板(5)两端底部内壁均设置有第二滑槽，连接板(5)一侧外壁连接有连接杆(9)，连接杆(9)两端均设置有防护垫(24)。3.根据权利要求2所述的胶部件厚度测量尺，其特征在于，所述数显机构包括数显器(6)和第二滑块(15)，两个第一滑槽和两个第二滑块(15)均滑动连接，两个第二滑槽均滑动连接有第三滑块(16)，两个第二滑块(15)和两个第三滑块(16)之间均连接有移动板(14)，数显器(6)顶部和底部内壁之间与移动板(14)连接，数显器(6)一端设置有数显屏(11)。4.根据权利要求3所述的胶部件厚度测量尺，其特征在于，所述连接板(5)两侧顶部之间转动连接有第二螺纹杆(25)，第二螺纹杆(25)和移动板(14)滑动连接，连接板(5)两侧底部之间转动连接有第一螺纹杆(12)，第一螺纹杆(12)和移动板(14)滑动连接。5.根据权利要求4所述的胶部件厚度测量尺，其特征在于，所述弹簧调节机构包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄光威，谢意，张允飞，张畔，张敏，李勇，李广明，王福兴，
申请(专利权)人：赛轮沈阳轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：