一种防滑垫生产线自动裁切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防滑垫生产线自动裁切设备，涉及防滑垫加工技术领域；而本实用新型专利技术包括支撑台，支撑台的顶部固定连接有裁切台，裁切台的顶部固定连接有连接棒，连接棒的顶端固定连接有连接板，连接板的底部固定连接有液压裁切杆；使用时，需将防滑垫放置在裁切台上，之后向下移动调节棒，使其在调节孔内移动，当调节棒向下移动时，压紧板将跟随调节棒一同移动，使压紧板对防滑垫施加一定的压力，进而将防滑垫压紧，再将插接棒插接在调节升降孔，以将调节棒固定，之后需启动液压裁切杆，使裁切刀向下移动对防滑垫进行裁切即可，故而该设备在对防滑垫进行裁切时，能够对防滑垫进行限位，防止其与裁切刀偏离。防止其与裁切刀偏离。防止其与裁切刀偏离。

【技术实现步骤摘要】
一种防滑垫生产线自动裁切设备


[0001]本技术涉及防滑垫加工
，具体为一种防滑垫生产线自动裁切设备。

技术介绍

[0002]对防滑垫进行裁切是加工防滑垫的一道工序，在对防滑垫进行裁切时，人员会使用防滑垫生产线自动裁切设备，现有的防滑垫生产线自动裁切设备在对防滑垫进行裁切时，其自动化程度较高，且裁切效果较为理想，但是仍存在较多不便的问题；
[0003]将防滑垫放置在防滑垫生产线自动裁切设备上，对其进行加工裁切时，由于防滑垫生产线自动裁切设备上大多都未设置有防滑垫压紧机构，故而在裁切时难以将防滑垫固定，从而当防滑垫受到设备启动时的振动或其他外力时，可能会使得防滑垫在设备上移动，进而使得防滑垫偏离裁切刀。
[0004]针对上述问题，专利技术人提出一种防滑垫生产线自动裁切设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决当防滑垫受到设备启动时的振动或其他外力时，可能会使得防滑垫在设备上移动，进而使得防滑垫偏离裁切刀的问题；本技术的目的在于提供一种防滑垫生产线自动裁切设备。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种防滑垫生产线自动裁切设备，包括支撑台，支撑台的顶部固定连接有裁切台，裁切台的顶部固定连接有连接棒，连接棒的顶端固定连接有连接板，连接板的底部固定连接有液压裁切杆，液压裁切杆的底端固定连接有裁切刀，使用时，需将防滑垫放置在裁切刀的正下方，连接板的两侧均固定连接有固定板，固定板的表面开设有调节孔，调节孔的内部插接有调节棒，调节棒的底端固定连接有压紧板，当调节棒向下移动时，压紧板将跟随调节棒一同移动，使压紧板对防滑垫施加一定的压力，进而将防滑垫压紧，调节棒的表面开设有调节升降孔，调节升降孔的内部插接有插接棒，压紧板将防滑垫压紧后，需将插接棒插接在调节升降孔内，以将调节棒固定，插接棒的表面固定连接有伸缩棒，伸缩棒的顶端固定连接有拉动块，拉动块的表面开设有拉动孔，拉动孔的内部插接有拉动固定棒，利用拉动固定棒能够提高拉动块移动时的稳固性，拉动固定棒的一侧固定连接有固定矩形板，固定板的顶部与固定矩形板的底部固定连接，将拉动固定棒固定在固定矩形板上后，能够提高拉动块在拉动固定棒上移动时，拉动固定棒的稳固性，拉动固定棒的表面活动连接有移动弹簧，当插接棒进入到调节升降孔内时，移动弹簧处于收缩状态，移动弹簧的内径小于拉动孔的直径，固定板的顶部开设有与伸缩棒相适配的伸缩限位槽，拉动固定棒的另一端固定连接有限位连接块，利用限位连接块，能够防止拉动块与拉动固定棒分离，限位连接块的一侧与拉动块活动连接。
[0007]优选地，支撑台的一侧固定连接有收集箱，裁切后，需将防滑垫投入到收集箱内进行暂存，收集箱的顶部开设有投料槽，收集箱的一侧开设有抽拉槽，抽拉槽的内部插接有物料收集柜，利用物料收集柜便于人员暂存一定量的防滑垫。
[0008]优选地，支撑台与收集箱的底部均设置有万向轮，物料收集柜的一侧固定连接有把手，利用把手，便于人员拉动物料收集柜。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0010]使用时，需将防滑垫放置在裁切台上，之后向下移动调节棒，使其在调节孔内移动，当调节棒向下移动时，压紧板将跟随调节棒一同移动，使压紧板对防滑垫施加一定的压力，进而将防滑垫压紧，再将插接棒插接在调节升降孔，以将调节棒固定，之后需启动液压裁切杆，使裁切刀向下移动对防滑垫进行裁切即可，故而该设备在对防滑垫进行裁切时，能够对防滑垫进行限位，防止其与裁切刀偏离。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术整体的结构示意图。
[0013]图2为本技术中拉动块的结构示意图。
[0014]图3为本技术图1中A处局部放大的结构示意图。
[0015]图中：1、支撑台；2、裁切台；3、连接棒；4、连接板；5、液压裁切杆；6、裁切刀；7、固定板；8、调节孔；9、调节棒；10、压紧板；11、调节升降孔；12、插接棒；13、伸缩棒；14、拉动固定棒；15、固定矩形板；16、移动弹簧；17、限位连接块；18、收集箱；19、物料收集柜；20、把手；21、伸缩限位槽；22、拉动块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种防滑垫生产线自动裁切设备，包括支撑台1，支撑台1的顶部固定连接有裁切台2，裁切台2的顶部固定连接有连接棒3，连接棒3的顶端固定连接有连接板4，连接板4的底部固定连接有液压裁切杆5，液压裁切杆5的底端固定连接有裁切刀6，使用时，需将防滑垫放置在裁切刀6的正下方，连接板4的两侧均固定连接有固定板7，固定板7的表面开设有调节孔8，调节孔8的内部插接有调节棒9，调节棒9的底端固定连接有压紧板10，当调节棒9向下移动时，压紧板10将跟随调节棒9一同移动，使压紧板10对防滑垫施加一定的压力，进而将防滑垫压紧，调节棒9的表面开设有调节升降孔11，调节升降孔11的内部插接有插接棒12，压紧板10将防滑垫压紧后，需将插接棒12插接在调节升降孔11内，以将调节棒9固定，插接棒12的表面固定连接有伸缩棒13。
[0018]伸缩棒13的顶端固定连接有拉动块22，拉动块22的表面开设有拉动孔，拉动孔的内部插接有拉动固定棒14。
[0019]通过采用上述技术方案，拉动块22移动时，其将带动伸缩棒13一同移动，当拉动块
22移动时，利用拉动固定棒14能够提高拉动块22移动时的稳固性。
[0020]拉动固定棒14的一侧固定连接有固定矩形板15，固定板7的顶部与固定矩形板15的底部固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案，将拉动固定棒14固定在固定矩形板15上后，能够提高拉动块22在拉动固定棒14上移动时，拉动固定棒14的稳固性。
[0022]拉动固定棒14的表面活动连接有移动弹簧16，移动弹簧16的内径小于拉动孔的直径，固定板7的顶部开设有与伸缩棒13相适配的伸缩限位槽21。
[0023]通过采用上述技术方案，当插接棒12进入到调节升降孔11内时，移动弹簧16处于收缩状态，故而将使得插接棒12的一端对调节升降孔11的内壁进行施压。
[0024]拉动固定棒14的另一端固定连接有限位连接块17，限位连接块17的一侧与拉动块22活动连接。
[0025]通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防滑垫生产线自动裁切设备，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部固定连接有裁切台(2)，所述裁切台(2)的顶部固定连接有连接棒(3)，所述连接棒(3)的顶端固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的底部固定连接有液压裁切杆(5)，所述液压裁切杆(5)的底端固定连接有裁切刀(6)，所述连接板(4)的两侧均固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的表面开设有调节孔(8)，所述调节孔(8)的内部插接有调节棒(9)，所述调节棒(9)的底端固定连接有压紧板(10)，所述调节棒(9)的表面开设有调节升降孔(11)，所述调节升降孔(11)的内部插接有插接棒(12)，所述插接棒(12)的表面固定连接有伸缩棒(13)。2.如权利要求1所述的一种防滑垫生产线自动裁切设备，其特征在于，所述伸缩棒(13)的顶端固定连接有拉动块(22)，所述拉动块(22)的表面开设有拉动孔，所述拉动孔的内部插接有拉动固定棒(14)。3.如权利要求2所述的一种防滑垫生产线自动裁切设备，其特征在于，所述拉动固定棒(14)的一侧固定连接有固定矩形板(15)，所述固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬伟东，
申请(专利权)人：江西伟群塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：