具有对位标的OGS触摸屏结构制造技术

技术编号:39393057 阅读:21 留言:0更新日期:2023-11-18 11:14
本实用新型专利技术公开了一种具有对位标的OGS触摸屏结构,包括:OGS玻璃、第一保护蓝膜及对位标,第一保护蓝膜设置于OGS玻璃的一侧面上,第一保护蓝膜上设置有避空孔,第一保护蓝膜用于对OGS玻璃进行隔离保护,对位标设置于OGS玻璃上,且对位标位于避空孔内。本实用新型专利技术能够通过第一保护蓝膜对OGS玻璃的一侧面进行隔离保护,避免在生产过程中,外界异物损伤OGS玻璃上的触控传感图案;通过对位标,不仅能够便于设备的CCD摄像机快速抓标贴合,从而提高OGS触摸屏及液晶显示模组的贴合精度,避免偏位;通过避空孔对对位标进行避让,如此,不仅可减少油墨层数,避免油墨层数较多而产生脱落,还可以减少第一保护蓝膜的印刷及剥离次数,从而提高生产效率,降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
具有对位标的OGS触摸屏结构


[0001]本技术涉及触摸屏
,特别是涉及一种具有对位标的OGS触摸屏结构。

技术介绍

[0002]OGS(One Glass Solution)触摸屏是触摸屏结构中的一种,是指触摸屏仅采用单层玻璃结构。而现有的触摸屏大多采用双层玻璃结构,一层玻璃基板及一层玻璃盖板,在玻璃基板上做触控功能层,从而形成触控传感器,同时通过玻璃盖板对做有触控功能层的玻璃基板进行保护,但是两层玻璃结构厚度较大,不适用于触摸屏的轻薄设计。而OGS结构的触摸屏是单层玻璃结构,亦即使得单层玻璃同时具备保护玻璃和触摸传感器两种功能,同时单层玻璃结构使得触摸屏更加轻薄
[0003]因车载全贴合显示模组,所以在对车载触摸屏与液晶显示模组进行贴合连接时,因车载触摸屏上通常无可快速定位的标志,所以会有贴合偏位或者贴合精度较低的问题,故而容易导致最终的产品质量较为低下。OGS触摸屏不同于双层玻璃结构的触摸屏,双层玻璃结构的触摸屏可以直接在玻璃盖板上丝印对位标进行贴合定位,但OGS触摸屏由于结构问题,如若需要印刷对位标,需要采用复杂的工序,例如,为了印刷对位标,OGS触摸屏中的保护蓝膜就需要进行多次印刷及多次剥离,如此,不仅会影响生产效率,还会提高生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种能够提高生产效率,降低生产成本的具有对位标的OGS触摸屏结构。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0006]一种具有对位标的OGS触摸屏结构,包括:OGS玻璃、第一保护蓝膜及对位标,所述第一保护蓝膜设置于所述OGS玻璃的一侧面上,所述第一保护蓝膜上设置有避空孔,所述第一保护蓝膜用于对所述OGS玻璃进行隔离保护,所述对位标设置于所述OGS玻璃上,且所述对位标位于所述避空孔内。
[0007]在其中一个实施例中,所述OGS玻璃的一侧面上设置有BM油墨层,所述BM油墨层围绕所述OGS玻璃的四周边设置,且所述对位标位于所述BM油墨层上。
[0008]在其中一个实施例中,所述对位标设置有多个,各所述对位标分别位于所述BM油墨层上。
[0009]在其中一个实施例中,所述避空孔也设置有多个,各所述对位标分别位于各所述避空孔内。
[0010]在其中一个实施例中,所述避空孔上设置有圆角。
[0011]在其中一个实施例中,还包括第二保护蓝膜,所述第二保护蓝膜设置于所述OGS玻璃远离所述第一保护蓝膜的一侧面上。
[0012]在其中一个实施例中,所述OGS玻璃上设置有触控功能层。
[0013]在其中一个实施例中,所述具有对位标的OGS触摸屏结构还包括FPC,所述FPC与所述OGS玻璃上的触控功能层连接。
[0014]与现有技术相比,本技术至少具有以下优点:
[0015]本技术的具有对位标的OGS触摸屏结构通过设置OGS玻璃、第一保护蓝膜及对位标,从而能够通过OGS玻璃实现触控传感功能;通过第一保护蓝膜对OGS玻璃的一侧面进行隔离保护,避免在生产过程中,外界异物损伤OGS玻璃上的触控传感图案;通过对位标,不仅能够便于设备的CCD摄像机快速抓标贴合,还可供目视对照偏位,从而提高OGS触摸屏及液晶显示模组的贴合精度,避免偏位;通过避空孔对对位标进行避让,如此,不仅可减少油墨层数,避免油墨层数较多而容易产生脱落,还可以减少第一保护蓝膜的印刷及剥离次数,从而提高生产效率,降低生产成本。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1为本技术一实施例中的具有对位标的OGS触摸屏结构的结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。
[0019]如图1所示,一种具有对位标的OGS触摸屏结构10包括:OGS玻璃100、第一保护蓝膜200及对位标300,第一保护蓝膜200设置于OGS玻璃100的一侧面上,第一保护蓝膜200上设置有避空孔210,第一保护蓝膜200用于对OGS玻璃100进行隔离保护,对位标300设置于OGS玻璃100上,且对位标300位于避空孔210内。
[0020]需要说明的是,第一保护蓝膜200是一种保护油墨,通过印刷的方式设置在OGS玻璃100的外表面,从而对OGS玻璃100进行隔离保护,同时,为了提高车载触摸屏与液晶显示模组的贴合精度,避免出现贴合偏位,在OGS玻璃100上设置对位标300,对位标300通常采用印刷的方式,通过对位标300,一可供设备CCD摄像机抓标贴合,二是可供目视对照偏位。
[0021]在本实施例中,OGS玻璃100的一侧面上设置有BM(光阻油墨)油墨层400,BM油墨层400围绕OGS玻璃100的四周边设置,从而形成黑色边框,如此,通过BM油墨层400能够起到遮光装饰的作用,那么加上BM油墨层、对位标300及第一保护蓝膜200就有三层油墨层,因油墨层较多,导致油墨容易发生脱落现象,现有的解决方式是对第一保护蓝膜200进行两次印刷和两次剥离,在对OGS玻璃100进行切割时,需要印刷第一保护蓝膜200对OGS玻璃100进行隔离保护,具体地,在本实施例中,OGS玻璃100远离第一保护蓝膜200的一侧面上也印刷有一层第二保护蓝膜,亦即通过第一保护蓝膜200及第二保护蓝膜对OGS玻璃100的正背面进行隔离保护,那么,在对OGS玻璃100进行切割操作时,就能够避免切割碎屑粘附到OGS玻璃100上,对OGS玻璃100造成损伤,此外,OGS玻璃100上设置有触控功能层,碎屑的进入,会直接使得触控功能层失效;接着,为了能够印刷对位标300,需要将第一保护蓝膜200剥离下来,完成对位标300的印刷后,再对单粒的OGS玻璃100进行第一保护蓝膜200的印刷,最后与液晶显示模组进行贴合连接时,需要再次将第一保护蓝膜200剥离,这种方式不仅效率低,人工
成本高,还会增加第一保护蓝膜200的材料使用量;而本技术通过在第一保护蓝膜200上设置避空孔210,通过避空孔210对对位标300进行避位,那么第一保护蓝膜200就无需剥离,在对OGS剥离100进行切割操作后,印刷设备直接定位到避空孔210上,并在避空孔210上印刷对位标300,如此,不仅能够节省第一保护蓝膜200的油墨使用量,还能够提高生产效率,节约生产成本。
[0022]进一步地,对位标300设置有多个,各对位标300分别位于BM油墨层400上,在本实施例中,对位标设置有六个,六个对位标环绕BM油墨层边框设置,如此,可以提高定位精度。在本实施例中,避空孔210设置有多个,各对位标300分别位于各避空孔210内,同样的,避空孔210的数量与对位标300的数量相同,所以避空孔210的数量也为六个,通过避空孔210对对位标300进行避让,那么,在印刷对位标210的时候就无需剥离第一保护蓝膜200,如此,不仅可以提高效率本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有对位标的OGS触摸屏结构,其特征在于,包括:OGS玻璃、第一保护蓝膜及对位标,所述第一保护蓝膜设置于所述OGS玻璃的一侧面上,所述第一保护蓝膜上设置有避空孔,所述第一保护蓝膜用于对所述OGS玻璃进行隔离保护,所述对位标设置于所述OGS玻璃上,且所述对位标位于所述避空孔内。2.根据权利要求1所述的具有对位标的OGS触摸屏结构,其特征在于,所述OGS玻璃的一侧面上设置有BM油墨层,所述BM油墨层围绕所述OGS玻璃的四周边设置,且所述对位标位于所述BM油墨层上。3.根据权利要求2所述的具有对位标的OGS触摸屏结构,其特征在于,所述对位标设置有多个,各所述对位标分别位于所述BM油墨层上。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:温惠陆
申请(专利权)人:信利光电股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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