本实用新型专利技术属于切割装置技术领域，具体涉及一种圆纬机三角成型用切割装置，包括底座、移动机构、预压机构，所述底座的上端接触有安装台，所述安装台的上端可拆卸安装有工件，所述底座上设置有移动机构，本实用新型专利技术通过设计丝杆、转杆、移动块、第一锥齿轮、第二锥齿轮、卡槽、卡销、第一弹簧等结构，通过拉动卡销使得卡销滑出卡槽内，而后转动转杆使得第二锥齿轮转动，进而使得第一锥齿轮转动，此时可带动丝杆转动，丝杆的转动使得移动块移动，进而使得移动块上固定的安装台移动，当安装台和工件移动至合适位置时，松开卡销，使得卡销重新滑入卡槽中，此时便完成了对安装台和工件的移动，简单便捷地实现了对工件切割尺寸的调整。单便捷地实现了对工件切割尺寸的调整。单便捷地实现了对工件切割尺寸的调整。
【技术实现步骤摘要】
一种圆纬机三角成型用切割装置
[0001]本技术涉及切割装置
，具体为一种圆纬机三角成型用切割装置。
技术介绍
[0002]在圆纬机三角成型的过程中需要对材料进行切割，使其成型，此时需要一种切割装置，公告号为CN208773054U的技术专利公开了一种铝单板加工用成型用的切割装置，包括底板，所述底板的上表面与支撑板的下表面固定连接，且支撑板的数量为两个，所述支撑板的右侧面卡接有螺纹帽，且螺纹帽内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的右端固定连接有套环，所述螺纹柱的左端与活动组件的右端固定连接，且活动组件卡接在夹板的右侧面；当人们需要对铝单板进行切割加工时，人们将铝单板放置于底板的上表面，当铝单板放置完毕后，人们通过旋转两个套环带动螺纹柱旋转，进而使得两个夹板相互靠近将铝单板夹紧，防止铝单板在进行切割时发生移动的现象，保证铝单板的切割处切口平整，不影响后续的使用，降低了铝单板在切割时的报废率。但是上述装置用于圆纬机三角切割成型还存在以下不足：工件是通过螺纹柱和夹板夹持固定于底板的上表面，当需要对工件的切割尺寸进行调整时，先旋转螺纹柱带动夹板向外移动，然后手动前后移动工件调整位置，最后旋转螺纹柱带动夹板向内移动夹紧工件，操作比较麻烦，缺乏一种移动机构，并且在切割时，由于工件采用左右方向夹持，而刀具接触工件时容易出现跳料的情况，缺乏一种预压机构。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种圆纬机三角成型用切割装置，解决了现有技术中工件是通过螺纹柱和夹板夹持固定于底板的上表面，当需要对工件的切割尺寸进行调整时，先旋转螺纹柱带动夹板向外移动，然后手动前后移动工件调整位置，最后旋转螺纹柱带动夹板向内移动夹紧工件，操作比较麻烦，缺乏一种移动机构的问题，还解决了现有技术中在切割时，由于工件采用左右方向夹持，而刀具接触工件时容易出现跳料的情况，缺乏一种预压机构的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆纬机三角成型用切割装置，包括底座、移动机构、预压机构，所述底座的上端接触有安装台，所述安装台的上端可拆卸安装有工件，所述底座上设置有移动机构，所述底座的上端固定连接有框架，所述框架的上端固定安装有气缸，所述气缸的输出端滑动连接于框架内，所述气缸的输出端上固定连接有支架，所述支架上设置有预压机构，所述支架上固定安装电动滑轨，所述电动滑轨的输出端上固定连接有电机，所述电机的输出端上固定连接有切割刀。
[0005]优选的，所述移动机构包括丝杆、移动块、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转杆、卡槽、卡销、限位杆、第一弹簧，所述底座内转动连接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹连接有移动块，所述移动块的上端固定连接有安装台，所述丝杆上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定连接有转杆，所述转杆内开设有卡槽，所述卡
槽内滑动连接有卡销，所述底座内固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧设置有第一弹簧，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均转动连接于底座内，所述转杆通过轴承安装于底座内，所述移动块滑动连接于底座内，所述限位杆的外侧滑动连接有卡销，所述卡销滑动连接于底座内，通过设计移动机构，可对安装台进行移动。
[0006]优选的，所述卡槽的数量为若干个，若干个所述卡槽呈环形阵列分布于转杆内，通过设计卡槽，可通过卡槽和卡销配合对转杆进行限位。
[0007]优选的，所述第一弹簧的一端固定连接于卡销上，所述第一弹簧的另一端固定连接于底座内，通过设计第一弹簧，可在第一弹簧的弹性作用下使得卡销移动。
[0008]优选的，所述预压机构包括滑槽、导杆、支撑块、第二弹簧、顶杆、橡胶块，所述支架内开设有滑槽，所述滑槽内固定连接有导杆，所述导杆的外侧滑动连接有支撑块，所述导杆的外侧设置有第二弹簧，所述支撑块滑动连接于滑槽内，所述支撑块上固定连接有顶杆，所述顶杆的下端固定连接有橡胶块，通过设计预压机构，可对工件进行压紧处理。
[0009]优选的，所述第二弹簧的一端固定连接于支撑块上，所述第二弹簧的另一端固定连接于滑槽内，通过设计第二弹簧，可在第二弹簧的弹性作用下使得卡销支撑块移动。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设计丝杆、转杆、移动块、第一锥齿轮、第二锥齿轮、卡槽、卡销、第一弹簧等结构，通过拉动卡销使得卡销滑出卡槽内，而后转动转杆使得第二锥齿轮转动，进而使得第一锥齿轮转动，此时可带动丝杆转动，丝杆的转动使得移动块移动，进而使得移动块上固定的安装台移动，当安装台和工件移动至合适位置时，松开卡销，使得卡销重新滑入卡槽中，此时便完成了对安装台和工件的移动，简单便捷地实现了对工件切割尺寸的调整。
[0012]2、本技术通过设计支撑块、第二弹簧、顶杆、橡胶块等结构，在气缸带动支架移动时，首先橡胶块和工件接触，在支架的继续移动过程中会拉伸第二弹簧，使得第二弹簧产生弹性回复力，之后切割刀和工件接触，在第二弹簧的弹性回复力作用下使得橡胶块能够在一定程度上压住工件，有效防止出现跳料的情况。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构立体图；
[0014]图2为本技术图1的正视剖视图；
[0015]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0016]图4为本技术图2中B处的放大图。
[0017]图中：1、底座；2、安装台；3、工件；4、移动机构；5、框架；6、气缸；7、支架；8、预压机构；9、电机；10、切割刀；11、电动滑轨；41、丝杆；42、移动块；43、第一锥齿轮；44、第二锥齿轮；45、转杆；46、卡槽；47、卡销；48、限位杆；49、第一弹簧；81、滑槽；82、导杆；83、支撑块；84、第二弹簧；85、顶杆；86、橡胶块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2，一种圆纬机三角成型用切割装置，包括底座1、移动机构4、预压机构8，底座1的上端接触有安装台2，安装台2的上端可拆卸安装有工件3，底座1上设置有移动机构4，底座1的上端固定连接有框架5，框架5的上端固定安装有气缸6，气缸6的输出端滑动连接于框架5内，气缸6的输出端上固定连接有支架7，支架7上设置有预压机构8，支架7上固定安装电动滑轨11，电动滑轨11的输出端上固定连接有电机9，电机9的输出端上固定连接有切割刀10。
[0020]请参阅图1、图2、图3，移动机构4包括丝杆41、移动块42、第一锥齿轮43、第二锥齿轮44、转杆45、卡槽46、卡销47、限位杆48、第一弹簧49，底座1内转动连接有丝杆41，丝杆41上通过螺纹连接有移动块42，移动块42的上端固定连接有安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆纬机三角成型用切割装置，包括底座(1)、移动机构(4)、预压机构(8)，其特征在于：所述底座(1)的上端接触有安装台(2)，所述安装台(2)的上端可拆卸安装有工件(3)，所述底座(1)上设置有移动机构(4)，所述底座(1)的上端固定连接有框架(5)，所述框架(5)的上端固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端滑动连接于框架(5)内，所述气缸(6)的输出端上固定连接有支架(7)，所述支架(7)上设置有预压机构(8)，所述支架(7)上固定安装电动滑轨(11)，所述电动滑轨(11)的输出端上固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端上固定连接有切割刀(10)；所述移动机构(4)包括丝杆(41)、移动块(42)、第一锥齿轮(43)、第二锥齿轮(44)、转杆(45)、卡槽(46)、卡销(47)、限位杆(48)、第一弹簧(49)，所述底座(1)内转动连接有丝杆(41)，所述丝杆(41)上通过螺纹连接有移动块(42)，所述移动块(42)的上端固定连接有安装台(2)，所述丝杆(41)上固定连接有第一锥齿轮(43)，所述第一锥齿轮(43)上啮合有第二锥齿轮(44)，所述第二锥齿轮(44)上固定连接有转杆(45)，所述转杆(45)内开设有卡槽(46)，所述卡槽(46)内滑动连接有卡销(47)，所述底座(1)内固定连接有限位杆(48)，所述限位杆(48)的外侧设置有第一弹簧(49)，所述第一锥齿轮(43)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊聪，李阿扁，刘奇峰，李东明，
申请(专利权)人：漳州市永良针纺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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