一种用于辊筒式电选机的替代工业毛毡的刷料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于辊筒式电选机的替代工业毛毡的刷料结构，包括铜毛辊和固定杆；铜毛辊与辊筒电极轴向平行设置，铜毛辊固定在旋转轴上，旋转轴沿轴的轴向和周向固定系列铜丝，铜丝的自由端伸出旋转轴外的顶部与辊筒电极之间保持0.2

【技术实现步骤摘要】
一种用于辊筒式电选机的替代工业毛毡的刷料结构


[0001]本技术涉及选矿设备中的刷料结构，特别是涉及一种用于辊筒式电选机的替代工业毛毡的刷料结构。

技术介绍

[0002]辊筒式电选机，为复合电场电选机，是锆英砂分选的主要设备之一。如图1所示，辊筒式电选机主要由辊筒电极1，电晕极2，静电极3，给矿板4，毛刷5，给矿斗6、分矿板7和加热管8组成。在带有空腔的箱体上端盖设有给矿斗6，下端分别设有非导体产品接料槽、中间产品接料槽和导体产品接料槽；中空腔中部固定有辊筒电极1，辊筒电极1位于给矿斗6下端，给矿板4与给矿斗6连接；多块分矿板7分别连接在非导体产品接料槽、中间产品接料槽和导体产品接料槽的上端；在辊筒电极1的斜上方位于给矿板4的右侧固定有弧形的电晕极2，电晕极2的外侧设有静电极3；毛刷5固定在辊筒电极1的外侧，与辊筒电极1的外边缘接触。
[0003]应用时，辊筒电极1为接地电极，由钢管制成，表面镀硬铬，以便耐磨，光洁和防锈。辊筒电极1顺时针旋转，物料从给矿斗6中经分矿板4进入电晕极2和辊筒电极1之间电晕电场中，导电性能良好的颗粒在与辊筒电极1表面接触时，能较快地将导电良好的金属颗粒所带电荷经辊筒电极1传走，在旋转圆筒带来的离心力和自重力的作用下，脱离辊筒电极1，经分矿板7落入导体产品的接料槽中。导电性能较弱的非金属或非导体颗粒，在与辊筒电极1接触时，很难传走它们所带的电荷。由于异性电荷相互吸引而吸附在辊筒电极1表面。辊筒电极1的侧面设有毛刷5，毛刷用来刷下吸附在辊筒表面的锆英砂和粉尘，也即是锆英砂和粉尘落入非导体产品接料槽。在非导体产品接料槽和导体产品接料槽中间设有中间产品接料槽。
[0004]毛刷5采用夹片固定的工业毛毡，毛毡伸出夹片外，利用毛毡与辊筒表面接触，将非导体产品的锆英砂和粉尘从辊筒电极1刷下。毛毡是工业常用工具，一般采用羊毛制成，也有用牛毛或纤维，利用加工粘合而成；毛毡富有弹性，可作为防震、密封、衬垫和弹性钢丝针布底毡的材料，直接作为锆英砂和粉尘的刷子，由于其硬度相对锆英砂低很多，该技术中毛毡易磨损，需要经常性更换，不但影响成本，而且严重影响选矿效率，同时经常性造成辊筒表面的吸附的残料剩余多，选矿效果较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种使用寿命超过一年，刷矿效果好，一次分选效率高的辊筒式电选机的替代工业毛毡的刷料结构；解决了现有技术中存在的毛毡易磨损，利用率低且辊筒表面的吸附的残料剩余多的问题。
[0006]本技术目的通过如下技术方案实现：
[0007]一种用于辊筒式电选机的替代工业毛毡的刷料结构，包括铜毛辊和固定杆；铜毛辊与辊筒电极轴向平行设置，铜毛辊固定在旋转轴上，旋转轴沿轴的轴向和周向固定系列铜丝，铜丝的自由端伸出旋转轴外的顶部与辊筒电极之间保持0.2
‑
0.5毫米的距离；铜毛辊
上的旋转轴两端设有固定杆。
[0008]为进一步实现本专利技术目的，优选地，两个固定夹片紧密连接构成一组，多组固定夹片沿旋转轴的轴向间隔设置；铜丝的自由端伸出固定夹片的外边缘。
[0009]优选地，所述的固定夹片为带有空心圆形截面，空心固定在旋转轴上，一组固定夹片中至少一个从空心到圆周外边缘间隔设有多个放射状沟槽，每个放射状沟槽设有一束铜丝。
[0010]优选地，所述的铜丝的直径为0.03mm
‑
0.2mm。
[0011]优选地，，所述的铜丝伸出固定夹片的长度30mm
‑
50mm。
[0012]优选地，所述的固定夹片半径2.5cm
‑
5cm。
[0013]优选地，每一束铜丝的根数为20
‑
50根。
[0014]优选地，所述的铜毛辊与辊筒电极在轴向的长短相同。
[0015]优选地，所述的固定杆由金属材料或者高分子材料制成。
[0016]优选地，所述的金属材料为铝合金，不锈钢或者铸铁。
[0017]相对于现有技术，本技术具有如下优点和有益效果：
[0018]1)本技术具有一次分选效率高的特点，以中间品锆英中矿为例，其中非导体矿部分为锆英精矿，导体部分为主要含钛铁的矿砂，中间部分为二者的混合物。当使用现有技术羊毛毡时，由于刷矿效果逐渐变差，其辊筒表面会粘附一层非导体矿物，该层非导体矿物使辊筒电极表面导电性变差，部分导体颗粒所携带的电荷由于该层非导体矿物的阻隔而无法由电极及时转移，在静电力的作用下，吸附在辊筒电极表面，不能及时落入导体收集槽中，而随着辊筒电极的转动，落入中间收集槽或在末端被刷下而落入非导体收集槽中，落入中间收集槽的混合矿物需要二次电选，而落入非导体收集槽中的导体矿物含钛铁的矿砂会造成所得的非导体矿物纯度下降，即所得的锆英砂精矿中钛铁含量偏高。而采用本技术一种用于辊筒式电选机的替代工业毛毡的刷料结构，经测试，相比现有技术羊毛毡，所得的锆英砂精矿中钛含量降低约30
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50％，铁含量降低20
‑
30％。
[0019]2)本技术也具有刷矿效果好的特点，转筒表面残余砂粒少，羊毛毡因接触面不断磨损，刷矿效果会在使用过程中逐渐变差，而本技术铜毛辊的刷矿效果基本保持稳定，而且基本无漏矿。
[0020]3)本技术还具有使用寿命长的特点。与现有技术常用羊毛毡相比，羊毛毡的更换周期为7
‑
15天，而本技术的铜毛辊的使用寿命可以达到1年以上。可见使用成本可以显著降低。
附图说明
[0021]图1是辊筒式电选机示意图；
[0022]图中示出：辊筒电极1、电晕极2、静电极3、给矿板4、毛毡5、给矿斗6、分矿板7、加热管8。
[0023]图2是本技术一种用于辊筒式电选机的替代工业毛毡的刷料结构的安装示意图。
[0024]图中示出：辊筒电极1、铜毛辊9、固定杆10、旋转轴11。
[0025]图3是图2中铜毛辊横向截面示意图。
[0026]图中示出：旋转轴11、铜丝12、固定夹片13。
具体实施方式
[0027]为了更好地理解本技术，下面结合附图对本技术作进一步的说明，但本技术的实施方式不限如此。
[0028]如图2和3所示，一种用于辊筒式电选机的替代工业毛毡的刷料结构，包括铜毛辊9和固定杆10；铜毛辊9与辊筒电极1轴向平行设置，优选铜毛辊9与辊筒电极1在轴向的长短相同；铜毛辊9固定在旋转轴上，旋转轴沿轴的轴向和轴向固定系列铜丝，铜丝的自由端伸出旋转轴外的顶端与辊筒电极1之间保持0.2
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0.5毫米的距离；铜毛辊9上的旋转轴两端设有固定杆10。如图3所示，优选铜毛辊9主要由旋转轴11、铜丝12和固定夹片13组成；两个固定夹片紧密连接构成一组，多组固定夹片沿旋转轴的轴向间隔设置；铜丝的自由端伸出固定夹片的外边缘。固定夹片13优选为带有空心圆形截面，空心固定在旋转轴11上，一组固定夹片中至少一个从空心到圆周外边缘间隔设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于辊筒式电选机的替代工业毛毡的刷料结构，其特征在于，包括铜毛辊和固定杆；铜毛辊与辊筒电极轴向平行设置，铜毛辊固定在旋转轴上，旋转轴沿轴的轴向和周向固定系列铜丝，铜丝的自由端伸出旋转轴外的顶部与辊筒电极之间保持0.2
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0.5毫米的距离；铜毛辊上的旋转轴两端设有固定杆。2.根据权利要求1所述的用于辊筒式电选机的替代工业毛毡的刷料结构，其特征在于，两个固定夹片紧密连接构成一组，多组固定夹片沿旋转轴的轴向间隔设置；铜丝的自由端伸出固定夹片的外边缘。3.根据权利要求2所述的用于辊筒式电选机的替代工业毛毡的刷料结构，其特征在于，所述的固定夹片为带有空心圆形截面，空心固定在旋转轴上，一组固定夹片中至少一个从空心到圆周外边缘间隔设有多个放射状沟槽，每个放射状沟槽设有一束铜丝。4.根据权利要求3所述的用于辊筒式电选机的替代工业毛毡的刷料结构，其特征在于，所述的铜丝的直径为0.03mm
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【专利技术属性】
技术研发人员：钟金根，于非，邹水林，
申请(专利权)人：清远市金盛锆钛资源有限公司，
类型：新型
国别省市：