球墨铸铁管道支吊架制造技术

本实用新型专利技术涉及管道运输技术领域，且公开了球墨铸铁管道支吊架，包括主体支撑底板，所述主体支撑底板上端的两侧均通过连接柱固定连接有距离滑动调整装置，所述距离滑动调整装置的上端固定连接有辅助支杆，所述辅助支杆表面的顶部与中部均固定连接有支撑搭杆，所述支撑搭杆的下端固定连接有支撑搭环，所述支撑搭杆的下端固定连接有支撑搭环。该球墨铸铁管道支吊架，通过距离滑动调整装置、支撑搭环等结构的设置，调整支撑滑块在调整孔板上进行滑动，同时两个支撑滑块滑动到对应的孔洞时并将支撑塞块向下滑动插入，从而对支撑搭杆进行限位固定，同时将两个支撑搭环的间距固定，进而便于适应不同长度的球墨铸铁管道进行临时支撑。撑。撑。

【技术实现步骤摘要】
球墨铸铁管道支吊架


[0001]本技术涉及管道运输
，尤其涉及球墨铸铁管道支吊架。

技术介绍

[0002]管道运输是一种以管道输送流体货物的一种方式，而货物通常是液体和气体，是统一运输网中干线运输的特殊组成部分，而球墨铸铁管道主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料，在进行球墨铸铁管道安装工作之前，需要使用到吊架对球墨铸铁管道进行临时支撑，便于之后管道安装的统筹规划。
[0003]在公示号为CN201902745U中公开的球墨铸铁管道支吊架，虽然，的球墨铸铁管与支管的连接件采用不锈钢套管形式，其套接于球墨铸铁管上、并与球墨铸铁管管身待连接支管的位置开有对应的支管连接口，因此能将支管轻松的焊接于不锈钢套管上开设的支管连接口处，操作非常方便，并且通过在所述不锈钢套管的内壁上还设有翼环，可以用以密封所述不锈钢套管的内壁和所述球墨铸铁管外壁之间缝隙，从而避免管壁之间密封不良。
[0004]但是，该球墨铸铁管道支吊架，具有以下的缺点：
[0005](1)在使用到吊架作为球墨铸铁管道的临时支撑时，所用管道的长度规格都不尽相同，在对其进行支撑时很难照顾到其长度不同，因此给管道的放置造成了一定的困难；
[0006](2)将球墨铸铁管道放置在管道吊架上作为临时支撑时，所搭接的管道过多会导致吊架的重心不稳，导致其会有略微的倾斜状况发生，造成一定的危险性。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]技术解决的技术问题是提供一种实用性较高，并且能够通过简单的操作，结构较为简单的球墨铸铁管道支吊架，解决了上述
技术介绍
中提出的在使用到吊架作为球墨铸铁管道的临时支撑时，所用管道的长度规格都不尽相同，在对其进行支撑时很难照顾到其长度不同，因此给管道的放置造成了一定的困难，同时将球墨铸铁管道放置在管道吊架上作为临时支撑时，所搭接的管道过多会导致吊架的重心不稳，导致其会有略微的倾斜状况发生，造成一定的危险性的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：球墨铸铁管道支吊架，包括主体支撑底板，所述主体支撑底板上端的两侧均通过连接柱固定连接有距离滑动调整装置，所述距离滑动调整装置的上端固定连接有辅助支杆，所述辅助支杆表面的顶部与中部均固定连接有支撑搭杆，所述支撑搭杆的下端固定连接有支撑搭环，所述主体支撑底板的正面固定连接有固定卡板，所述固定卡板上端的两侧均通过开设通孔滑动连接有支撑稳定装置。
[0011]可选的，所述主体支撑底板下端的两侧均固定连接有支撑脚，所述主体支撑底板的背面通过加固支杆固定连接有加固连接板，支撑脚用于装置下端四周的有效支撑。
[0012]可选的，所述距离滑动调整装置包括调整孔板，所述调整孔板的正面与背面通过开设滑槽滑动连接有支撑滑块，支撑滑块插在调整孔板上所设置的插孔对支撑搭杆与支撑搭环进行限位固定。
[0013]可选的，所述支撑滑块的上端通过开设通孔滑动连接有支撑塞块，所述支撑滑块上端的两侧均固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上端固定连接有第二固定板。
[0014]可选的，所述支撑稳定装置包括主体支撑搭板，所述主体支撑搭板下端的一侧固定连接有滑动柱，所述主体支撑搭板下端的另一侧固定连接有辅助固定柱，滑动柱带动支撑稳定装置整体沿着固定卡板所设置的孔壁向下滑动，使得在之后方便扎地锥固定在地面。
[0015]可选的，所述辅助固定柱的下端固定连接有第三固定板，所述第三固定板上端的一侧通过开设通孔螺纹连接有扎地锥。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了球墨铸铁管道支吊架，具备以下有益效果：
[0018]1、该球墨铸铁管道支吊架，通过距离滑动调整装置、支撑搭环等结构的设置，调整支撑滑块在调整孔板上进行滑动，同时两个支撑滑块滑动到对应的孔洞时并将支撑塞块向下滑动插入，从而对支撑搭杆进行限位固定，同时将两个支撑搭环的间距固定，进而便于适应不同长度的球墨铸铁管道进行临时支撑。
[0019]2、该球墨铸铁管道支吊架，通过支撑稳定装置、主体支撑底板等结构的设置，支撑稳定装置在滑动柱的滑动辅助下向下使扎地锥抵接到地面，在对应扎地锥所处的位置提前预设好孔洞，并将其插入到地面，从而加强对吊架的整体稳定性，进而防止吊架产生倾斜并造成倒塌，避免事故的发生。
附图说明
[0020]图1为本技术球墨铸铁管道支吊架整体结构示意图；
[0021]图2为本技术球墨铸铁管道支吊架拆分结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术支撑稳定装置拆分结构示意图。
[0024]图中：1、主体支撑底板；2、距离滑动调整装置；201、调整孔板；202、支撑滑块；203、支撑塞块；204、第一固定板；205、第二固定板；3、辅助支杆；4、支撑搭杆；5、支撑搭环；6、固定卡板；7、支撑稳定装置；701、主体支撑搭板；702、滑动柱；703、辅助固定柱；704、第三固定板；705、扎地锥；8、支撑脚；9、加固支杆；10、加固连接板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：球墨铸铁管道支吊架，包括主体支撑底板1，主体支撑底板1上端的两侧均通过连接柱固定连接有距离滑动调整装置2，距离滑动调整装置2的上端固定连接有辅助支杆3，辅助支杆3表面的顶部与中部均固定连接有
支撑搭杆4，支撑搭杆4的下端固定连接有支撑搭环5，主体支撑底板1的正面固定连接有固定卡板6，固定卡板6上端的两侧均通过开设通孔滑动连接有支撑稳定装置7，通过距离滑动调整装置2、支撑搭环5等结构的设置，调整支撑滑块202在调整孔板201上进行滑动，同时两个支撑滑块202滑动到对应的孔洞时并将支撑塞块203向下滑动插入，从而对支撑搭杆4进行限位固定，同时将两个支撑搭环5的间距固定，进而便于适应不同长度的球墨铸铁管道进行临时支撑，通过支撑稳定装置7、主体支撑底板1等结构的设置，支撑稳定装置7在滑动柱702的滑动辅助下向下使扎地锥705抵接到地面，在对应扎地锥705所处的位置提前预设好孔洞，并将其插入到地面，从而加强对吊架的整体稳定性，进而防止吊架产生倾斜并造成倒塌，避免事故的发生，支撑搭环5材质为橡胶，给球墨铸铁管道带来一定的摩擦力，便于放置，橡胶设置参数：丁二烯丙烯腈的共聚物。一般含丙烯腈18％、26％或40％，含量愈高，耐油、耐热、耐磨性能愈好，使用温度范围
‑
55～130℃；
[0027]主体支撑底板1下端的两侧均固定连接有支撑脚8，主体支撑底板1的背面通过加固支杆9固定连接有加固连接板10，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.球墨铸铁管道支吊架，包括主体支撑底板(1)，其特征在于：所述主体支撑底板(1)上端的两侧均通过连接柱固定连接有距离滑动调整装置(2)，所述距离滑动调整装置(2)的上端固定连接有辅助支杆(3)，所述辅助支杆(3)表面的顶部与中部均固定连接有支撑搭杆(4)，所述支撑搭杆(4)的下端固定连接有支撑搭环(5)，所述主体支撑底板(1)的正面固定连接有固定卡板(6)，所述固定卡板(6)上端的两侧均通过开设通孔滑动连接有支撑稳定装置(7)。2.根据权利要求1所述的球墨铸铁管道支吊架，其特征在于：所述主体支撑底板(1)下端的两侧均固定连接有支撑脚(8)，所述主体支撑底板(1)的背面通过加固支杆(9)固定连接有加固连接板(10)。3.根据权利要求1所述的球墨铸铁管道支吊架，其特征在于：所述距离滑动调整装置(2)包括调整孔板(201)，所述调整孔板(201)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴学新，张东东，张团结，左宁，
申请(专利权)人：中国电建集团港航建设有限公司，
类型：新型
国别省市：