一种具有搅拌功能的球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有搅拌功能的球磨机，涉及球磨机技术领域，包括底座，所述底座上通过铰链铰接连接有支撑板，所述支撑板的顶部外壁上分别安装有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板上分别设有第一转动盘和第二转动盘，所述第一转动盘和第二转动盘之间设有料筒，所述料筒的两端分别通过密封轴承与第一转动盘、第二转动盘转动连接。本实用新型专利技术通过设置搅拌组件，实现了球磨机的搅拌功能，可对物料进行搅拌，提高了球磨机的研磨效率且使得对物料的研磨更加充分，提高物料的成品合格率，通过设置升降组件，可使的料筒的一侧进行抬高，从而方便将研磨好的物料排出，提高操作便利性。作便利性。作便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有搅拌功能的球磨机


[0001]本技术涉及球磨机
，具体涉及一种具有搅拌功能的球磨机。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，其被广泛应用与水泥,硅酸盐制品等生产行业，其是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一，现有的球磨机一般由球磨机筒体和与球磨机筒体相连的传动装置组成，通过研磨体在内壳体中翻滚与物料撞击，从而将物料研磨成粉末状。
[0003]传统的球磨机只通过研磨体在内壳体中翻滚与物料撞击，将物料研磨成粉末状，该研磨方式，存在研磨不够充分，研磨效率低的问题，无法实现对物料底端的搅拌功能，影响物料的成品合格率。为此，我们提出一种具有搅拌功能的球磨机。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有具有搅拌功能的球磨机存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术目的是提供一种具有搅拌功能的球磨机，解决了，传统的球磨机只通过研磨体在内壳体中翻滚与物料撞击，将物料研磨成粉末状，该研磨方式，存在研磨不够充分，研磨效率低的问题，无法实现对物料底端的搅拌功能，影响物料的成品合格率的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种具有搅拌功能的球磨机，包括底座，所述底座上通过铰链铰接连接有支撑板，所述支撑板的顶部外壁上分别安装有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板上分别设有第一转动盘和第二转动盘，所述第一转动盘和第二转动盘之间设有料筒，所述料筒的两端分别通过密封轴承与第一转动盘、第二转动盘转动连接，所述第二转动盘上分别设有入料口和出料口，所述入料口、出料口均与料筒的内部连通，所述料筒上设有搅拌组件，所述搅拌组件包括第一电机和转动杆，所述第一电机安装于第一转动盘的外壁上，所述转动杆的一端转动连接于料筒的内壁上，所述转动杆的另一端通过联轴器与第一电机的输出端连接，所述转动杆上设有搅拌杆，所述料筒上环形安装有齿条，所述支撑板上安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器连接有齿轮，所述齿轮与齿条之间啮合连接。
[0008]优选的，所述底座的底部内壁上开设有导向槽，所述底座的内部设有升降组件，所述升降组件包括导向杆、滑块和液压伸缩杆，所述导向杆的两端分别与导向槽的两侧内壁固定连接，所述滑块滑动连接于导向杆上，所述液压伸缩杆安装于底座的底部内壁上，所述液压伸缩杆的延伸端与滑块的外壁固定连接，所述滑块上铰接有连杆，所述连杆的另一端与支撑板的底部外壁铰接连接。
[0009]优选的，所述滑块与导向槽的尺寸、结构匹配一致。
[0010]优选的，所述搅拌杆设有搅拌块，所述搅拌块为半球形结构，所述搅拌块交错排列在搅拌杆的表面上。
[0011]进一步地，所述底座的底部外壁上粘合有橡胶垫片，所述橡胶垫片与底座的尺寸、结构匹配一致。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、本技术，通过设置搅拌组件，实现了球磨机的搅拌功能，可对物料进行搅拌，提高了球磨机的研磨效率且使得对物料的研磨更加充分，提高物料的成品合格率。
[0014]2、本技术，通过设置升降组件，可使得料筒的一侧进行抬高，从而方便将研磨好的物料排出，提高操作便利性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的搅拌组件结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、底座；2、支撑板；3、第一竖板；4、第二竖板；5、第一转动盘；6、第二转动盘；7、料筒；8、搅拌组件；801、第一电机；802、转动杆；803、搅拌杆；804、搅拌块；9、入料口；10、出料口；11、齿条；12、第二电机；13、齿轮；14、导向槽；15、导向杆；16、滑块；17、液压伸缩杆；18、连杆。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]本技术实施例公开一种具有搅拌功能的球磨机。
[0023]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种具有搅拌功能的球磨机,包括底座1，底座1上通过铰链铰接连接有支撑板2，支撑板2的顶部外壁上分别安装有第一竖板3和第二竖板4，第一竖板3和第二竖板4上分别设有第一转动盘5和第二转动盘6，第一转动盘5和第二转动盘6之间设有料筒7，料筒7的两端分别通过密封轴承与第一转动盘5、第二转动盘6转动连接，第二转动盘6上分别设有入料口9和出料口10，入料口9、出料口10均与料筒7的内部连通，料筒7上设有搅拌组件8，搅拌组件8包括第一电机801和转动杆802，第一电机801安装于第一转动盘5的外壁上，转动杆802的一端转动连接于料筒7的内壁上，转动杆802的另一端通过联轴器与第一电机801的输出端连接，转动杆802上设有搅拌杆803，料筒7上环形安装有齿条11，支撑板2上安装有第二电机12，第二电机12的输出端通过联轴器连接有齿轮13，齿轮13与齿条11之间啮合连接，通过设置搅拌组件8，可通过第一电机801的工作带动转动杆802转动，进而可带动搅拌杆803转动，实现了球磨机的搅拌功能，可对物料进行搅拌，提高了球磨机的研磨效率且使得对物料的研磨更加充分，提高物料的成品合格率。
[0024]本技术的一种具有搅拌功能的球磨机，底座1的底部内壁上开设有导向槽14，底座1的内部设有升降组件，升降组件包括导向杆15、滑块16和液压伸缩杆17，导向杆15的
两端分别与导向槽14的两侧内壁固定连接，滑块16滑动连接于导向杆15上，液压伸缩杆17安装于底座1的底部内壁上，液压伸缩杆17的延伸端与滑块16的外壁固定连接，滑块16上铰接有连杆18，连杆18的另一端与支撑板2的底部外壁铰接连接，设置升降组件，可通过液压伸缩杆17的工作带动滑块16在导向杆15上进行移动，由于滑块16通过连杆18与支撑板2的底部外壁连接，因此可使得料筒7的一侧进行抬高，从而方便将研磨好的物料排出，提高操作便利性。
[0025]本技术的一种具有搅拌功能的球磨机，滑块16与导向槽14的尺寸、结构匹配一致，可对滑块16进行限位，防止滑块16在滑动过程中随意晃动，影响使用效果。
[0026]本技术的一种具有搅拌功能的球磨机，搅拌杆803设有搅拌块804，搅拌块804为半球形结构，搅拌块804交错排列在搅拌杆803的表面上，半球形搅拌块804能够增大搅拌杆803的接触面积，加快球磨速度，且搅拌杆803不易被磨损。
[0027]本技术的一种具有搅拌功能的球磨机，底座1的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有搅拌功能的球磨机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上通过铰链铰接连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部外壁上分别安装有第一竖板(3)和第二竖板(4)，所述第一竖板(3)和第二竖板(4)上分别设有第一转动盘(5)和第二转动盘(6)，所述第一转动盘(5)和第二转动盘(6)之间设有料筒(7)，所述料筒(7)的两端分别通过密封轴承与第一转动盘(5)、第二转动盘(6)转动连接，所述第二转动盘(6)上分别设有入料口(9)和出料口(10)，所述入料口(9)、出料口(10)均与料筒(7)的内部连通，所述料筒(7)上设有搅拌组件(8)，所述搅拌组件(8)包括第一电机(801)和转动杆(802)，所述第一电机(801)安装于第一转动盘(5)的外壁上，所述转动杆(802)的一端转动连接于料筒(7)的内壁上，所述转动杆(802)的另一端通过联轴器与第一电机(801)的输出端连接，所述转动杆(802)上设有搅拌杆(803)，所述料筒(7)上环形安装有齿条(11)，所述支撑板(2)上安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端通过联轴器连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)与齿条(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清华，丛卫，
申请(专利权)人：威海华瓷新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：