一种绝缘层挤出头的快换结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种绝缘层挤出头的快换结构，包括挤出机、油缸、夹持座和挤出头；挤出机包括水平设置的挤出机本体和设置在挤出机本体一端的安装头，安装头与挤出头相配；油缸包括水平设置油缸本体和设置在油缸本体一端的活塞杆，油缸本体安装在挤出机本体的侧壁，活塞杆和安装头平行设置且位于同一侧；夹持座连接活塞杆，并且夹持座上设置有夹持孔，夹持孔和安装头同轴设置，挤出头可拆卸地安装在夹持孔内；本实用新型专利技术通过设置油缸和夹持座，能够快速更换挤出头，提高了生产效率；另外，可通过设置温度传感器对挤出头温度进行监测，当挤出头堵塞使温度上升时，控制器可以自动控制油缸将挤出头弹出并使挤出机暂停工作，提高了生产的安全性。产的安全性。产的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘层挤出头的快换结构


[0001]本技术涉及材料成型加工的
，具体涉及一种绝缘层挤出头的快换结构。

技术介绍

[0002]电缆是用于传输电力、输送信号或者实现电磁能转换的一种电器产品，电缆包括用于传输电能的导电线芯、隔离电气的绝缘层和起到密封保护作用的保护层，其中绝缘层和保护层是塑料材质，一般是由挤塑机进行生产。
[0003]挤塑机是依靠挤塑成型实现塑料制备的塑料生产机械，在生产过程中经常会出现挤出头被堵塞的现象，因此需要经常更换挤出头。

技术实现思路

[0004]基于上述表述，本技术提供了一种绝缘层挤出头的快换结构，通过设置油缸和夹持座，能够快速更换挤出头，提高了生产效率。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种绝缘层挤出头的快换结构，包括挤出机、油缸、夹持座和挤出头；所述挤出机包括水平设置的挤出机本体和设置在所述挤出机本体一端的安装头，所述安装头与所述挤出头相配；所述油缸包括水平设置油缸本体和设置在所述油缸本体一端的活塞杆，所述油缸本体安装在所述挤出机本体的侧壁，所述活塞杆和所述安装头平行设置且位于同一侧；所述夹持座连接所述活塞杆，并且所述夹持座上设置有夹持孔，所述夹持孔和所述安装头同轴设置，所述挤出头可拆卸地安装在所述夹持孔内。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步的，所述夹持孔的直径向靠近所述挤出机的一侧逐渐增大，所述挤出头的侧壁设置有与所述夹持孔内壁相适配的导向斜面。
[0008]进一步的，所述挤出头靠近安装头的一端设置有导向柱，所述安装头靠近所述挤出头的一端设置有插槽，所述导向柱可拆卸地插接于所述插槽内。
[0009]进一步的，所述插槽的槽口处设置有直径向外侧逐渐增大的喇叭口。
[0010]进一步的，若干所述导向柱对称地设置在所述挤出头靠近所述安装头的一端的偏心处；所述安装头靠近所述挤出头的一端设置有与所述导向柱一一对应的若干插槽。
[0011]进一步的，所述快换结构还包括控制器，所述控制器连接所述油缸；所述插槽内设置有紧贴所述导向柱的温度传感器，用于检测所述挤出头的温度；所述控制器连接所述温度传感器，所述控制器用于在所述温度传感器检测到所述挤出头温度超过预设值时控制所述活塞杆伸出。
[0012]进一步的，所述挤出机本体的相对两侧上均设置有所述油缸，两个所述油缸同步运动。
[0013]进一步的，所述挤出机本体的相对两侧侧壁上均设置有支架，所述支架上开设有
与油缸本体外圆面匹配的安装部；所述油缸本体分别安装在同一侧的所述安装部上。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0015]1、本技术通过设置油缸和夹持座，能够快速更换挤出头，提高了生产效率；
[0016]2、通过设置温度传感器对挤出头温度进行监测，当挤出头堵塞使温度上升时，控制器可以自动控制油缸将挤出头弹出并使挤出机暂停工作，提高了生产的安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例提供的一种绝缘层挤出头的快换结构的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例中夹持座的结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例中挤出头的结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例中挤出机的结构示意图；
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、挤出机；11、挤出机本体；12、安装头；121、插槽；122、喇叭口；13、支架；131、安装部；2、油缸；21、油缸本体；22、活塞杆；3、控制器；4、夹持座；41、夹持孔；5、挤出头；51、导向斜面；52、导向柱。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
[0025]可以理解，空间关系术语例如“在
…
下”、“在
…
下面”、“下面的”、“在
…
之下”、“在
…
之上”、“上面的”等，在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在
…
下面”和“在
…
下”可包括上和下两个取向。此外，器件也可以包括另外地取向(譬如，旋转90度或其它取向)，并且在此使用的空间描述语相应地被解释。
[0026]一种绝缘层挤出头的快换结构，如图1所示，包括挤出机1、两个油缸2、控制器3、夹持座4和可更换的挤出头5。
[0027]挤出机1包括水平设置的挤出机本体11和设置在挤出机本体11一端的安装头12，安装头12与挤出头5相配。
[0028]油缸2包括水平设置油缸本体21和设置在油缸本体21一端的活塞杆22。挤出机本体11的相对两侧侧壁上均设置有支架13，支架13上开设有与油缸本体21外圆面匹配的安装部131。两个油缸本体21分别安装在同一侧的安装部131上，两个活塞杆22和安装头12平行设置且位于同一侧。
[0029]另外，控制器3也安装在一侧的支架13上。控制器3与两个油缸2电连接，用于控制
两个活塞杆22同步运动。控制器3也与挤出机1电连接，用于自动开关挤出机1。
[0030]夹持座4的两端分别连接两个活塞杆22的端部，并且夹持座4上设置有夹持孔41。夹持孔41和安装头12同轴设置，挤出头5可拆卸地安装在夹持孔41内，通过夹持孔41和安装头12可夹紧挤出头5。
[0031]具体的，如图2所示，夹持孔41的直径向靠近挤出机1的一侧逐渐增大，挤出头5的侧壁设置有与夹持孔41内壁相适配的导向斜面51。
[0032]另一方面，如图3和图4所示，挤出头5靠近安装头12的一端的偏心处对称地设置有若干导向柱52，安装头12靠近挤出头5的一端设置有与导向柱52一一对应的若干插槽121，导向柱52分别可拆卸地插接于对应的插槽121内。插槽121的槽口处均设置有直径向外侧逐渐增大的喇叭口122。
[0033]当需要更换挤出头5时，只需控制两个油缸2的活塞杆22伸出，即可取下挤出头5并更换新的挤出头5，之后控制两个活塞杆22缩回，通过过夹持孔41和安装头12夹紧挤出头5。本实施例能够快速更换挤出头5，大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘层挤出头的快换结构，其特征在于，包括挤出机、油缸、夹持座和挤出头；所述挤出机包括水平设置的挤出机本体和设置在所述挤出机本体一端的安装头，所述安装头与所述挤出头相配；所述油缸包括水平设置油缸本体和设置在所述油缸本体一端的活塞杆，所述油缸本体安装在所述挤出机本体的侧壁，所述活塞杆和所述安装头平行设置且位于同一侧；所述夹持座连接所述活塞杆，并且所述夹持座上设置有夹持孔，所述夹持孔和所述安装头同轴设置，所述挤出头可拆卸地安装在所述夹持孔内。2.根据权利要求1所述的一种绝缘层挤出头的快换结构，其特征在于，所述夹持孔的直径向靠近所述挤出机的一侧逐渐增大，所述挤出头的侧壁设置有与所述夹持孔内壁相适配的导向斜面。3.根据权利要求2所述的一种绝缘层挤出头的快换结构，其特征在于，所述挤出头靠近安装头的一端设置有导向柱，所述安装头靠近所述挤出头的一端设置有插槽，所述导向柱可拆卸地插接于所述插槽内。4.根据权利要求3所述的一种绝缘层挤出头的快换结构，其特征在于，所述插...

【专利技术属性】
技术研发人员：张戢，陈华，
申请(专利权)人：宜昌信通电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：