一种柔性电路板生产用辅助框板制造技术

本实用新型专利技术涉及电路板加工技术领域，具体为一种柔性电路板生产用辅助框板，包括底板框、支撑板以及柔性电路板，底板框的上端面开设有容纳柔性电路板的放置槽，底板框的水平两侧均固定连接有一组支撑板，且底板框上还设置有辅助定位组件，辅助定位组件包括四组柱体凸轮，四组柱体凸轮呈矩形阵列均匀分布在底板框上，每组柱体凸轮的上端固定连接有顶部压臂，每组柱体凸轮的下端贯穿支撑板并套接有安装块，且四组柱体凸轮在驱动装置的驱动下同时进行旋转运动和直线运动，用于对柔性电路板进行顶部压紧限位。本实用新型专利技术通过其独特的辅助定位组件的设计，能够快速、精确地对柔性电路板进行顶部压紧限位，提高了生产效率、缩短了生产时间、降低了生产成本，同时也保证了柔性电路板的质量和可靠性。路板的质量和可靠性。路板的质量和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性电路板生产用辅助框板


[0001]本技术涉及电路板加工
，具体为一种柔性电路板生产用辅助框板。

技术介绍

[0002]当今，柔性电路板已经成为了电子制造行业中重要的一种电路板类型，其具有可弯曲、可折叠、可卷曲等优点，适用于各种复杂形状的电子设备中。然而，柔性电路板的生产过程中，由于其柔性较高，导致在加工、组装、运输等环节中易产生弯曲、形变、损伤等问题，从而影响其性能和可靠性。因此，在柔性电路板生产过程中，需要使用辅助工具来确保其精确的加工、组装、运输等。
[0003]申请号为CN201921626816.X的中国技术专利公开了柔性电路板生产用辅助定位框板，该技术通过滑动压板组件的“门”字型条形板对柔性电路板的两端进行压合，通过手拧螺栓可以使“门”字型条形板、木板和柔性电路板牢靠地固定在一起，以此避免柔性电路板在加工的过程中发生偏移，提高了打孔的质量；
[0004]但该装置需要人工操作，不仅装配工作繁琐，而且存在使用不便、精度低、损伤电路板等问题，难以满足柔性电路板生产的高效、精确和可靠要求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种柔性电路板生产用辅助框板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柔性电路板生产用辅助框板，包括底板框、支撑板以及柔性电路板，所述底板框的上端面开设有容纳柔性电路板的放置槽，底板框的水平两侧均固定连接有一组支撑板，且底板框上还设置有辅助定位组件，所述辅助定位组件包括四组柱体凸轮，四组柱体凸轮呈矩形阵列均匀分布在底板框上，每组柱体凸轮的上端固定连接有顶部压臂，每组柱体凸轮的下端贯穿支撑板并套接有安装块，且四组柱体凸轮在驱动装置的驱动下同时进行旋转运动和直线运动，用于对柔性电路板进行顶部压紧限位。
[0007]优选的，所述底板框上开设有容纳柱体凸轮的通孔，通孔的内侧壁上突出甚至有定位插杆，柱体凸轮上开设有容纳定位插杆的凸轮槽，凸轮槽由上半部的直线槽和下半部曲线槽组合而成。
[0008]优选的，所述柱体凸轮的下端伸入安装块中并固定套接有限位环，安装块内部开设有容纳限位环的环形腔。
[0009]优选的，每组安装块固定连接有移动座，所述移动座限位滑动安装在支撑板上，移动座上还开设有驱动槽，驱动槽由一组直线槽和斜槽组成，驱动槽内插设有拨动杆，拨动杆连接于驱动装置。
[0010]优选的，所述驱动装置包括推动条、主动板以及液压缸，所述液压缸的底座固定安装在放置架上，放置架通过螺钉固定在底板框上，液压缸的活塞杆向外伸出并固定连接主
动板。
[0011]优选的，所述主动板限位滑动安装在底板框上，且主动板的底部两端平行设置有推动条，每组推动条上均固定连接有两组拨动杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过其独特的辅助定位组件的设计，能够快速、精确地对柔性电路板进行顶部压紧限位，提高了生产效率、缩短了生产时间、降低了生产成本，同时也保证了柔性电路板的质量和可靠性。
[0014]2.本技术通过将凸轮槽设置为上半部的直线槽和下半部曲线槽，并配合定位插杆配合使用，能够实现柱体凸轮向上移动时，顶部压臂先上移后进行旋转运动，而柱体凸轮向下移动时，顶部压臂先进行旋转运动再下移，这样不仅可以更加稳定的压紧柔性电路板，而且还不会使得顶部压臂对放置槽造成阻挡，从而保证柔性电路板能够正常放置在底板框上。
[0015]3.本技术通过设置移动座、驱动槽、拨动杆、推动条以及主动板配合使用，能够将液压缸的活塞运动转换为四组柱体凸轮的同步运动，从而保证辅助定位组件的稳定性和精确度。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图2为本技术结构的局部放大图。
[0018]图3为本技术内部组件的示意图。
[0019]图4为本技术中柱体凸轮与安装块的连接示意图。
[0020]图中：底板框1、支撑板2、柔性电路板3、顶部压臂4、柱体凸轮5、凸轮槽6、定位插杆7、限位环8、安装块9、移动座10、驱动槽11、拨动杆12、推动条13、主动板14、液压缸15。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本专利技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本专利技术的优点与精神，藉由以下结合本技术实施例中的附图与具体实施方式对本专利技术的详述得到进一步的了解。
[0022]请参阅图1至图4所示，本技术提供一种技术方案：一种柔性电路板生产用辅助框板，包括底板框1、支撑板2以及柔性电路板3，底板框1的上端面开设有容纳柔性电路板3的放置槽，底板框1的水平两侧均固定连接有一组支撑板2，且底板框1上还设置有辅助定位组件，辅助定位组件包括四组柱体凸轮5，四组柱体凸轮5呈矩形阵列均匀分布在底板框1上，每组柱体凸轮5的上端固定连接有顶部压臂4，每组柱体凸轮5的下端贯穿支撑板2并套接有安装块9，且四组柱体凸轮5在驱动装置的驱动下同时进行旋转运动和直线运动，用于对柔性电路板3进行顶部压紧限位。
[0023]本技术通过辅助定位组件的设置，可以快速、精确地对柔性电路板进行顶部压紧限位，从而提高生产效率，减少生产时间和成本。
[0024]底板框1上开设有容纳柱体凸轮5的通孔，通孔的内侧壁上突出甚至有定位插杆7，柱体凸轮5上开设有容纳定位插杆7的凸轮槽，凸轮槽由上半部的直线槽和下半部曲线槽组
合而成。
[0025]进一步地，通过将凸轮槽设置为上半部的直线槽和下半部曲线槽，并配合定位插杆7配合使用，能够实现柱体凸轮5向上移动时，顶部压臂4先上移后进行旋转运动，而柱体凸轮5向下移动时，顶部压臂4先进行旋转运动再下移，这样不仅可以更加稳定的压紧柔性电路板3，而且还不会使得顶部压臂4对放置槽造成阻挡，从而保证柔性电路板3能够正常放置在底板框1上。
[0026]柱体凸轮5的下端伸入安装块9中并固定套接有限位环8，安装块9内部开设有容纳限位环8的环形腔。
[0027]进一步地，柱体凸轮5下端固定套接有限位环8，能够保证柔性电路板3的位置不会发生偏移或移动，提高了辅助框板的可靠性。
[0028]每组安装块9固定连接有移动座10，移动座10限位滑动安装在支撑板2上，移动座10上还开设有驱动槽11，驱动槽11由一组直线槽和斜槽组成，驱动槽11内插设有拨动杆12，拨动杆12连接于驱动装置。
[0029]驱动装置包括推动条13、主动板14以及液压缸15，液压缸15的底座固定安装在放置架上，放置架通过螺钉固定在底板框1上，液压缸15的活塞杆向外伸出并固定连接主动板14。
[0030]主动板14限位滑动安装在底板框1上，且主动板14的底部两端平行设置有推动条13，每组推动条13上均固定连接有两组拨动杆12。
[0031]进一步地，通过设置移动座10、驱动槽11、拨动杆12、推动条13以及主动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性电路板生产用辅助框板，包括底板框(1)、支撑板(2)以及柔性电路板(3)，其特征在于：所述底板框(1)的上端面开设有容纳柔性电路板(3)的放置槽，底板框(1)的水平两侧均固定连接有一组支撑板(2)，且底板框(1)上还设置有辅助定位组件，所述辅助定位组件包括四组柱体凸轮(5)，四组柱体凸轮(5)呈矩形阵列均匀分布在底板框(1)上，每组柱体凸轮(5)的上端固定连接有顶部压臂(4)，每组柱体凸轮(5)的下端贯穿支撑板(2)并套接有安装块(9)，且四组柱体凸轮(5)在驱动装置的驱动下同时进行旋转运动和直线运动，用于对柔性电路板(3)进行顶部压紧限位。2.根据权利要求1所述的一种柔性电路板生产用辅助框板，其特征在于：所述底板框(1)上开设有容纳柱体凸轮(5)的通孔，通孔的内侧壁上突出甚至有定位插杆(7)，柱体凸轮(5)上开设有容纳定位插杆(7)的凸轮槽，凸轮槽由上半部的直线槽和下半部曲线槽组合而成。3.根据权利要求1所述的一种柔性电路板生产用辅助框板，其特征在于：所述柱体凸轮(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘二利，王雷，陈继林，
申请(专利权)人：汕尾翰博士柔性光电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：