一种壁挂炉用负压大气式低氮燃烧器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种壁挂炉用负压大气式低氮燃烧器，包括前支架(1)、后支架(2)以及设置在前支架(1)与后支架(2)之间的多排燃烧器单片(3)；所述的前支架(1)设置在分气管(4)与燃烧器单片(3)之间，前支架(1)上设有前支架火排冷却孔(11)；所述的后支架(2)上设有后支架火排冷却孔(21)；所述的多排燃烧器单片(3)下方设有底板(5)，底板(5)上设有二次空气孔(51)。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有安装简便，燃烧稳定，成本低等优点。成本低等优点。成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种壁挂炉用负压大气式低氮燃烧器


[0001]本技术涉及低氮燃烧
，具体涉及一种壁挂炉用负压大气式低氮燃烧器。

技术介绍

[0002]国内对于低氮排放的热水器和壁挂炉没有强制规定排放指标，而壁挂炉标准(25034
‑
2020)的附录中修改了低氮壁挂炉的排放标准，其中6级标准规定为NOx≤62mg/kw.h.这个新的排放标准已接近欧洲的排放标准(欧洲为NOx≤58mg/kw.h)，在国外已开始不允许非低氮排放的热水器和壁挂炉进入市场销售，所以引起了壁挂炉制造厂商的普遍关注，原来使用水冷低氮燃烧器由于安装复杂，使用时故障率较高，再加上成本也比较高，使低氮壁挂炉的推广受到一定的限制。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种壁挂炉用负压大气式低氮燃烧器，安装简便，燃烧稳定，成本低。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种壁挂炉用负压大气式低氮燃烧器，包括前支架、后支架以及设置在前支架与后支架之间的多排燃烧器单片；
[0005]所述的前支架设置在分气管与燃烧器单片之间，前支架上设有前支架火排冷却孔；
[0006]所述的后支架上设有后支架火排冷却孔；
[0007]所述的多排燃烧器单片下方设有底板，底板上设有二次空气孔。
[0008]优选地，所述的前支架和后支架上设有用于固定燃烧器单片的卡槽结构。
[0009]优选地，所述的分气管上设有若干个喷嘴，喷嘴喷出的燃气穿过前支架上的开孔进入燃烧器单片的引射口。
[0010]进一步优选地，所述的喷嘴到燃烧器单片的引射口之间的距离为5
‑
7mm。
[0011]优选地，所述的前支架火排冷却孔连通相邻两燃烧器单片之间的缝隙。
[0012]优选地，所述的后支架火排冷却孔连通相邻两燃烧器单片之间的缝隙。
[0013]优选地，所述的二次空气孔连通相邻两燃烧器单片之间的缝隙。
[0014]优选地，所述的前支架火排冷却孔直径为2
‑
4mm。
[0015]优选地，所述的前支架、后支架和底板连接构成框架结构，燃烧器单片设置在框架结构中。
[0016]优选地，所述的分气管通过进气管连接燃气阀，分气管通过分气管支架固定在前支架上。
[0017]优选地，所述的燃烧器单片具有稳焰结构。
[0018]进一步优选地，所述的稳焰结构包括主火孔和设置在主火孔两侧稳焰孔。
[0019]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0020]1.本技术通过前支架、后支架以及底板及其上火排冷却孔和二次空气孔的配合设置，使燃烧器在燃烧过程中得到充分的二次空气补给量，有利于低氮燃烧，
[0021]2.本技术安装简便，适用用于普通壁挂炉改造为低氮壁挂炉；
[0022]3.本技术燃烧稳定，不会出现回火和点火故障等异常问题；
[0023]4.本技术不需要复杂的控制系统，可直接应用原低氮燃烧的控制系统；
[0024]5.本技术成本低，为水冷低氮的30
‑
40％；
[0025]6.本技术利用强稳焰燃烧器单片，通过前后支架、二次空气挡板和分气管组件的改进而组成的一种低氮燃烧器组件，使普通壁挂炉的NOx排放达到国家规定的5
‑
6级排放要求。
附图说明
[0026]图1为本技术燃烧器的爆炸图；
[0027]图2为本技术燃烧器的结构示意图一；
[0028]图3为本技术燃烧器的结构示意图二；
[0029]图4为本技术燃烧器的结构示意图三；
[0030]图5为本技术燃烧器的结构示意图四；
[0031]图中：1
‑
前支架，11
‑
前支架火排冷却孔，2
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后支架，21
‑
后支架火排冷却孔，3
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燃烧器单片，4
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分气管，41
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喷嘴，5
‑
底板，51
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二次空气孔，6
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进气管，7
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分气管支架。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0033]实施例1
[0034]一种壁挂炉用负压大气式低氮燃烧器，包括前支架1、后支架2、燃烧器单片3、分气管4和底板5，前支架1、后支架2和底板5连接构成框架结构，多排燃烧器单片3设置在框架结构中。前支架1设置在分气管4与燃烧器单片3之间，在前支架1上设有前支架火排冷却孔11，后支架2上设有后支架火排冷却孔21，底板上设有二次空气孔51。
[0035]实施例2
[0036]一种壁挂炉用负压大气式低氮燃烧器，如图1～5所示，包括前支架1、前支架火排冷却孔11、后支架2、后支架火排冷却孔21、燃烧器单片3、分气管4、喷嘴41、底板5、二次空气孔51、进气管6和分气管支架7。
[0037]本实施例燃烧器的主要工作原理为：
[0038]燃气从进气管6进入分气管4，在分气管4上有若干个喷嘴41，燃气在分气管4内均压后，由喷嘴41以一定的压力射出，燃气由喷嘴41射出后，由于流体柱的速度和燃烧器上部的负压，将空气带入到燃烧器单片3中。燃气通过燃烧器单片3的混合，在头部以均匀的速度流出火口，形成高度一致均匀稳定的火焰。
[0039]其中主要构件的功能为：
[0040]前支架1是将燃烧器单片3的引射口固定在同一排位置，以便于喷嘴41对准引射
口，取得最佳的引射空气和混合空气的效果。
[0041]前支架火排冷却孔11，这种燃烧器因为采用了强稳焰结构，燃烧时火焰高度较普通燃烧器低，在大热负荷时由于燃气与空气的混合气体流量较大，燃烧器单片被混合气体冷却，但是在小热负荷时，由于混合气体流量小，速度慢，燃烧器单片3会受到火焰的辐射而发热，严重时燃烧器单片3会烧红变色，在前支架火排冷却孔部位是空气流动的盲区，所以需要开若干排d＝2
‑
4mm的空气孔，在燃烧室负压的条件下使空气在这一部位流通达到冷却燃烧器单片3的作用。
[0042]后支架2主要固定燃烧器单片3的后端部位。在前支架1、底板5和后支架2间形成一固定燃烧器单片3的框架。
[0043]后支架火排冷却孔21，其作用与前支架火排冷却孔11相同。在燃烧室负压的作用下，有部分冷空气通过后支架火排冷却孔21补充燃烧器所需的二次空气，并起到冷却燃烧器单片3的作用。
[0044]燃烧器单片3是燃烧器的核心零件，具有如CN215982541U所述稳焰结构，为一种强稳焰燃烧器单片。
[0045]分气管4是进行燃烧器燃气分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壁挂炉用负压大气式低氮燃烧器，其特征在于，包括前支架(1)、后支架(2)以及设置在前支架(1)与后支架(2)之间的多排燃烧器单片(3)；所述的前支架(1)设置在分气管(4)与燃烧器单片(3)之间，前支架(1)上设有前支架火排冷却孔(11)；所述的后支架(2)上设有后支架火排冷却孔(21)；所述的多排燃烧器单片(3)下方设有底板(5)，底板(5)上设有二次空气孔(51)。2.根据权利要求1所述的壁挂炉用负压大气式低氮燃烧器，其特征在于，所述的前支架(1)和后支架(2)上设有用于固定燃烧器单片(3)的卡槽结构。3.根据权利要求1所述的壁挂炉用负压大气式低氮燃烧器，其特征在于，所述的分气管(4)上设有若干个喷嘴(41)，喷嘴(41)喷出的燃气穿过前支架(1)上的开孔进入燃烧器单片(3)的引射口。4.根据权利要求3所述的壁挂炉用负压大气式低氮燃烧器，其特征在于，所述的喷嘴(41)到燃烧器单片(3)的引射口之间的距离为5
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7mm。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜一鸣，
申请(专利权)人：上海禾森机电有限公司，
类型：新型
国别省市：