一种硅砂脱水输送机制造技术

一种硅砂脱水输送机，包括用于输送硅砂的皮带输送机，皮带输送机具有皮带和多个输送辊；在皮带的上方至少设置有一个能够转动的充气橡胶辊，从皮带输送机的侧方观察，充气橡胶辊的轴线与相邻的两个输送辊的轴线呈三角分布，且充气橡胶辊的辊面挤压皮带，使皮带呈下凹的弧形。在皮带的下方设置有偏心辊，偏心辊转动时能够向上挤压呈弧形的皮带。本脱水输送机不但实现了硅砂的输送，而且在输送过程中对硅砂进行了全方位的挤压，使硅砂接近完全脱水。由于硅砂的含水量大幅降低，干燥机所消耗的电能得以大幅降低，进而降低了生产成本。进而降低了生产成本。进而降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种硅砂脱水输送机


[0001]本技术涉及玻璃原料生产领域，尤其是涉及一种硅砂脱水输送机。

技术介绍

[0002]硅砂又名石英砂，其主要成分是二氧化硅，硅砂是制作玻璃的主要原料。在硅砂生产工艺中，在破碎、磁选和洗砂后，还需要对硅砂进行筛分和干燥处理。筛分是通过振动筛实现的，筛分后的硅砂通过输送带送入干燥机内进行干燥，干燥后得到硅砂成品。
[0003]目前存在的问题是，筛分后的硅砂还含有一定量的水份，这些水份的存在增加了干燥机的负荷，并导致干燥机电能消耗的大幅增高。因此，在干燥前还需要对硅砂进行脱水处理。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种硅砂脱水输送机，采用如下技术方案：
[0005]一种硅砂脱水输送机，包括用于输送硅砂的皮带输送机，皮带输送机具有皮带和多个输送辊；在皮带的上方至少设置有一个能够转动的充气橡胶辊，从皮带输送机的侧方观察，充气橡胶辊的轴线与相邻的两个输送辊的轴线呈三角分布，且充气橡胶辊的辊面挤压皮带，使皮带呈下凹的弧形。
[0006]进一步地改进技术方案，充气橡胶辊转动的方向与皮带运动的方向相同，且充气橡胶辊辊面的线速度与皮带的线速度相同。
[0007]进一步地改进技术方案，在皮带的下方设置有偏心辊，偏心辊转动时能够向上挤压呈弧形的皮带。
[0008]进一步地改进技术方案，偏心辊转动的方向与皮带运动的方向相同。
[0009]进一步地改进技术方案，偏心辊的辊面宽度小于充气橡胶辊的辊面宽度。
[0010]进一步地改进技术方案，输送辊的辊径是偏心辊辊径的2
‑
5倍。
[0011]由于采用上述技术方案，相比
技术介绍
，本技术具有如下有益效果：
[0012]本脱水输送机不但实现了硅砂的输送，而且在输送过程中对硅砂进行了全方位的挤压，使硅砂接近完全脱水。由于硅砂的含水量大幅降低，干燥机所消耗的电能得以大幅降低，进而降低了生产成本。
附图说明
[0013]图1示出的是本脱水输送机的结构示意图。
[0014]图2示出的是图1的剖面结构示意图。
[0015]图中：
[0016]1、皮带输送机；
[0017]11、输送辊；12、皮带；
[0018]2、充气橡胶辊；
[0019]3、偏心辊；
[0020]4、硅砂；
[0021]5、振动筛；
[0022]6、干燥机。
实施方式
[0023]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]一种硅砂脱水输送机，如图1所示，包括用于输送硅砂4的皮带输送机1。皮带输送机1具有一条闭合的皮带12和多个输送辊11，在电机和主动辊的驱动下，皮带12循环旋转，将振动筛5落下的硅砂4输送到干燥机6中进行干燥。
[0025]由于筛分后的硅砂4还含有一定量的水份，这些水份的存在增加了干燥机6的负荷，并导致干燥机6电能消耗的大幅增高，因此在干燥前，还需要对硅砂4进行脱水处理。为此，在本实施例中，在皮带12的上方设置有两个能够转动的充气橡胶辊2。
[0026]图1示出的是本脱水输送机的结构示意图。从图1的角度（皮带输送机1的侧方）观察，充气橡胶辊2的轴线与相邻的两个输送辊11的轴线呈三角分布，且充气橡胶辊2的辊面挤压皮带12，使皮带12呈下凹的弧形。由于充气橡胶辊2转动的方向与皮带12运动的方向相同，且充气橡胶辊2辊面的线速度与皮带12的线速度相同，因此，充气橡胶辊2不会对硅砂4在皮带12上的输送造成影响。
[0027]结合图1、图2可知，充气橡胶辊2在充气后呈圆柱形，由于充气橡胶辊2具有良好的弹性，充气橡胶辊2的辊面与硅砂4接触后，能够随硅砂4的形状发生形变，形成对硅砂4上表面的全方位挤压，进而将硅砂4内的水份向皮带12的两侧挤出。
[0028]再参考图1，充气橡胶辊2的辊面在与硅砂4接触后，对硅砂4施加了越来越的大的挤压力，当硅砂4位于皮带12凹弧的最低点时，充气橡胶辊2的辊面对硅砂4的挤压力达到最大。由于皮带12呈下凹的弧形，被挤出的水份不能随皮带12和硅砂4向干燥机6的一侧移动，只能从皮带12的两侧流向地面。这样，就对硅砂4实现了挤压脱水。在本实施例中，设置两个充气橡胶辊2是为了增强脱水效果。
[0029]为了进一步增加脱水效果，在皮带12的下方设置有偏心辊3，偏心辊3转动时能够向上挤压呈弧形的皮带12。具体的，偏心辊3转动的方向与皮带12运动的方向相同，偏心辊3的辊面宽度小于充气橡胶辊2的辊面宽度，且输送辊11的辊径是偏心辊3辊径的2倍。
[0030]增设偏心辊3的有益效果在于：
[0031]1、参考图2，偏心辊3能够将皮带12的中间部分向上抬起，在皮带12的两侧形成向下的斜坡，斜坡的存在，有利于水份的快速排出。
[0032]2、偏心辊3转动时，对皮带12产生周期性的向上挤压力，就如拧毛巾一样，松一下，拧一下，有利于硅砂4的脱水。
[0033]3、偏心辊3辊面的平均线速度接近皮带12的线速度，偏心辊3与充气橡胶辊2配合，可以替代主动辊，能够对皮带12产生输送的作用。此外，由于偏心辊3的辊径小于输送辊11的辊径，因此偏心辊3的旋转能够对皮带12和硅砂4产生高频振动，有利于硅砂4的脱水。
[0034]由上述可知，本技术不但实现了硅砂的输送，而且在输送过程中对硅砂进行了挤压脱水处理。由于硅砂的含水量大幅降低，干燥机所消耗的电能得以大幅降低，降低了生产成本。
[0035]未详述部分为现有技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅砂脱水输送机，包括用于输送硅砂的皮带输送机，皮带输送机具有皮带和多个输送辊，其特征是：在皮带的上方至少设置有一个能够转动的充气橡胶辊，从皮带输送机的侧方观察，充气橡胶辊的轴线与相邻的两个输送辊的轴线呈三角分布，且充气橡胶辊的辊面挤压皮带，使皮带呈下凹的弧形。2.如权利要求1所述的一种硅砂脱水输送机，其特征是：充气橡胶辊转动的方向与皮带运动的方向相同，且充气橡胶辊辊面的线速度与皮带的线速度相同。3.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁先锂，李占省，杨绍峰，张红涛，郭永祥，
申请(专利权)人：登封龙德硅砂有限公司，
类型：新型
国别省市：