一种机械密封件静环的压入设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械密封件静环的压入设备，涉及静环加工技术领域，解决了静环在加工完成后无法取出的问题，包括加压机本体和出料机构，所述加压机本体的内部设置有出料机构。本实用新型专利技术通过出料机构之间的相互配合，可以有效地对静环进行自动出料的工作，首先将放置板放置在安装板的顶部，然后将螺丝顺时针拧入螺纹孔中，对放置板进行固定，此时将静环放置在放置板上进行压入，在静环压入完成后，启动电机，电机通过转轴带动滚珠丝杆进行旋转，旋转的滚珠丝杆带动滚珠螺母向上升起，同时滚珠螺母带动顶块向上提升，使顶块从圆槽的内部向上顶出，使静环进行顶出，避免了静环陷入放置板的内部，从而对静环的自动出料起到了有效的保障。了有效的保障。了有效的保障。

【技术实现步骤摘要】
一种机械密封件静环的压入设备


[0001]本技术涉及静环加工
，尤其是涉及一种机械密封件静环的压入设备。

技术介绍

[0002]机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件，机械密封件的种类有很多，比如静环就是其中之一，在对静环进行加工时，会用到该机械密封件静环的压入设备。
[0003]目前，如专利公开号为CN213196399U的专利，其公开了一种用于机械密封件加工的压装设备，包括底座、用于输送密封垫的第一送料机构、用于输送盖壳的第二送料机构以及压合机构，通过所述第一送料机构对密封垫进行自动送料并将密封垫放置在盖壳的上方，所述压合机构对密封垫和盖壳进行压合，所述第二送料机构对盖壳进行自动送料并将压合完成的密封垫和盖壳输送走，全程机械化操作对机械密封盖进行装配，无需人工对密封盖和盖壳进行送料，从而提高该用于机械密封件加工的压装设备的加工效率。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为一种机械密封件静环的压入设备在对静环压入的过程中，在由于静环较小，且液压杆的压力较大，从而很容易将静环压入凹槽内部，导致静环在凹槽内无法取出，需要消耗大量时间才能将静环取出，因此降低了该机械密封件静环的压入设备的工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种机械密封件静环的压入设备，可以解决上述
技术介绍
中提出机械密封件静环在压入过程中，通过顶块与圆槽的工作，可以将陷入的机械密封件静环进行顶出的效果，同时解决了机械密封件静环无法取出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械密封件静环的压入设备，包括：加压机本体和出料机构；
[0007]所述加压机本体的内部设置有出料机构，所述出料机构包括圆槽，所述圆槽的内壁活动连接有顶块，所述顶块的底端焊接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的内壁啮合连接有滚珠丝杆；
[0008]所述滚珠丝杆的底端固定连接有转轴，所述转轴的另一端配合安装有电机。
[0009]作为优选的，所述加压机本体的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部配合安装有放置板，所述安装板的体积尺寸与放置板的体积尺寸相吻合。
[0010]作为优选的，所述放置板的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺丝，所述螺纹孔的内壁尺寸与螺丝的外壁尺寸相吻合。
[0011]作为优选的，所述顶块的外壁与所述圆槽的内壁贯穿连接，所述电机的型号为5IK60RGU
‑
CF。
[0012]作为优选的，所述加压机本体的顶部设置有防护机构，所述防护机构包括液压杆，
所述液压杆的底端配合安装有压块。
[0013]作为优选的，所述加压机本体的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的底端配合安装有电动推杆。
[0014]作为优选的，所述电动推杆的底端固定连接有防护板，所述电动推杆与固定杆为垂直分布。
[0015]作为优选的，所述防护板的底部固定连接有卡块，所述加压机本体的顶部开设有卡槽。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]首先，通过出料机构之间的相互配合，可以有效地对静环进行自动出料的工作，首先将放置板放置在安装板的顶部，然后将螺丝顺时针拧入螺纹孔中，对放置板进行固定，此时将静环放置在放置板上进行压入，在静环压入完成后，启动电机，电机通过转轴带动滚珠丝杆进行旋转，旋转的滚珠丝杆带动滚珠螺母向上升起，同时滚珠螺母带动顶块向上提升，使顶块从圆槽的内部向上顶出，使静环进行顶出，避免了静环陷入放置板的内部，从而对静环的自动出料起到了有效的保障。
附图说明
[0018]图1为本技术正视外观结构示意图；
[0019]图2为本技术出料机构结构示意图；
[0020]图3为本技术防护机构结构示意图；
[0021]图4为本技术图1中A处结构放大图。
[0022]图中：1、加压机本体；2、出料机构；201、安装板；202、放置板；203、螺纹孔；204、螺丝；205、圆槽；206、顶块；207、滚珠螺母；208、滚珠丝杆；209、转轴；210、电机；3、防护机构；301、液压杆；302、压块；303、固定杆；304、电动推杆；305、防护板；306、卡块；307、卡槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚－完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1和图2，图示中一种机械密封件静环的压入设备，包括：加压机本体1和出料机构2，加压机本体1的内部设置有出料机构2，出料机构2包括圆槽205，圆槽205的内壁活动连接有顶块206，顶块206的底端焊接有滚珠螺母207，滚珠螺母207的内壁啮合连接有滚珠丝杆208，滚珠丝杆208的底端固定连接有转轴209，转轴209的另一端配合安装有电机210，加压机本体1的顶部固定连接有安装板201，安装板201的顶部配合安装有放置板202，安装板201的体积尺寸与放置板202的体积尺寸相吻合，放置板202的顶部开设有螺纹孔203，螺纹孔203的内壁螺纹连接有螺丝204，螺纹孔203的内壁尺寸与螺丝204的外壁尺寸相吻合，顶块206的外壁与圆槽205的内壁贯穿连接，电机210的型号为5IK60RGU
‑
CF。
[0026]能对静环在压入后进行顶出的工作原理：首先将放置板202放置在安装板201的顶
部，然后将螺丝204顺时针拧入螺纹孔203中，对放置板202进行固定，此时将静环放置在放置板202上进行压入，在静环压入完成后，启动电机210，电机210通过转轴209带动滚珠丝杆208进行旋转，旋转的滚珠丝杆208带动滚珠螺母207向上升起，同时滚珠螺母207带动顶块206向上提升，使顶块206从圆槽205的内部向上顶出，使静环进行顶出，避免了静环陷入放置板202的内部，从而对静环的自动出料起到了有效的保障。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图1、图3和图4，图示中加压机本体1的顶部设置有防护机构3，防护机构3包括液压杆301，液压杆301的底端配合安装有压块302，加压机本体1的顶部固定连接有固定杆303，固定杆303的底端配合安装有电动推杆304，电动推杆304的底端固定连接有防护板305，电动推杆304与固定杆303为垂直分布，防护板305的底部固定连接有卡块306，加压机本体1的顶部开设有卡槽307。
[0029]本实施例中：在对静环进行压入的过程中进行防护的工作时，首先启动电动推杆304，电动推杆304带动防护板305向下降落，使防护板305罩住加压机本体1，从而避本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械密封件静环的压入设备，其特征在于，包括：加压机本体(1)和出料机构(2)；所述加压机本体(1)的内部设置有出料机构(2)，所述出料机构(2)包括圆槽(205)，所述圆槽(205)的内壁活动连接有顶块(206)，所述顶块(206)的底端焊接有滚珠螺母(207)，所述滚珠螺母(207)的内壁啮合连接有滚珠丝杆(208)；所述滚珠丝杆(208)的底端固定连接有转轴(209)，所述转轴(209)的另一端配合安装有电机(210)。2.根据权利要求1所述的一种机械密封件静环的压入设备，其特征在于：所述加压机本体(1)的顶部固定连接有安装板(201)，所述安装板(201)的顶部配合安装有放置板(202)，所述安装板(201)的体积尺寸与放置板(202)的体积尺寸相吻合。3.根据权利要求2所述的一种机械密封件静环的压入设备，其特征在于：所述放置板(202)的顶部开设有螺纹孔(203)，所述螺纹孔(203)的内壁螺纹连接有螺丝(204)，所述螺纹孔(203)的内壁尺寸与螺丝(204)的外壁尺寸相吻合。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王美清，李成，覃方浩，金云忠，
申请(专利权)人：嘉善天一密封有限公司，
类型：新型
国别省市：