一种薄板烘丝机排潮控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种薄板烘丝机排潮控制装置，包括：滚筒，滚筒出口端设有出料罩，出料罩上部设有排潮转网；二层地面设有通过第一管道连接的排潮风机和集潮箱，集潮箱入口设有第二管道，第二管道和排潮转网之间设有矩形管道；矩形管道内部设矩形调节板，矩形调节板上方设有丝杆，矩形管道上部一侧设有电动转换器，电动转换器上部设有可伸缩标尺；丝杆顶端设有蜗轮，蜗轮末端设有蜗杆轴，蜗杆轴外部同轴设有蜗杆，蜗杆轴连接有摆动臂，摆动臂顶端连接有气缸，摆动臂下端连接有拉簧。本实用新型专利技术提供的薄板烘丝机排潮控制装置，保证在矩形管道内的开关量控制更加精准，使得烘丝机滚筒内潮气能够得到及时准确排放，从而保证烘丝机出口水分稳定。出口水分稳定。出口水分稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种薄板烘丝机排潮控制装置


[0001]本技术涉及烟丝生产
，尤其涉及一种薄板烘丝机排潮控制装置。

技术介绍

[0002]目前，卷烟领域内制丝线上切后叶丝经隧道式回潮机增温增湿后体积迅速膨胀水分达到(22
‑
25)％，然后由振动输送机送入薄板烘丝机与蒸汽加热后筒壁和热风进行热交换，叶丝吸收热量后水分受热蒸发，滚筒内形成高温高湿工艺废气通过排潮管道排出室外，完成对叶丝脱水干燥水分控制要求在(13
±
0.5)％，以满足其叶丝弹性、卷曲度和填充值内在工艺任务。
[0003]在干燥过程中筒壁和热风温度值、排潮风机频率基本为固定值，调节水分主要靠气动执行器调节排潮管道风门开度，来抽吸筒内潮气量大小实现水分控制。气动执行器的气源为压缩空气，由于气体具有压缩性，受排潮风机运行过程中圆柱形管道内形成负压影响，翻板在开关调节过程中阻力较大、存在执行不到位，不够精准，控制器反馈数值总是显示波动状态，造成烘丝机出口水分波动，导致过程控制水分标偏和偏差长期处于不合格状态，严重影响产品质量及同质化要求，增加操作工劳动强度。
[0004]因此，亟需一种薄板烘丝机排潮控制装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种薄板烘丝机排潮控制装置，以解决上述现有技术中的问题，能够保证在矩形管道内的开关量控制更加精准，使得烘丝机滚筒内潮气能够得到及时准确排放，从而保证烘丝机出口水分稳定。
[0006]本技术提供了一种薄板烘丝机排潮控制装置，包括：支架，位于地面上，所述支架上设置有滚筒，所述滚筒的出口端设置有出料罩，所述出料罩上部设置有排潮转网；二层地面上依次设置有排潮风机和集潮箱，所述排潮风机和所述集潮箱通过第一管道连接，所述集潮箱的入口设置有第二管道，所述第二管道和所述排潮转网的出口管道之间设置有矩形管道；所述矩形管道内部设置有可滑动的矩形调节板，所述矩形调节板上方垂直设置有丝杆，所述矩形管道上部一侧设置有电动转换器，另一侧设置有第一固定架，所述电动转换器上部沿水平方向设置有可伸缩标尺，所述可伸缩标尺用于检测所述丝杆的上下移动距离；所述丝杆的顶端设置有蜗轮，所述蜗轮的末端设置有蜗杆轴，所述蜗杆轴外部设置有蜗杆，并且所述蜗杆与所述蜗杆轴同轴，所述蜗杆轴连接有摆动臂，所述摆动臂的顶端连接有气缸，所述摆动臂的下端连接有拉簧，所述拉簧的末端与所述第一固定架连接。
[0007]如上所述的薄板烘丝机排潮控制装置，其中，优选的是，所述蜗轮的内圈为螺纹，并与所述丝杆螺纹旋合，所述蜗轮的外螺纹与所述蜗杆啮合；所述蜗杆与所述蜗杆轴通过键连接；所述摆动臂位于蜗杆轴的端面方孔内，所述摆动臂的方孔与所述蜗杆轴通过键连接；所述第一固定架与所述矩形管道焊接为一体；所述拉簧的两端分别位于所述摆动臂和所述第一固定架的圆孔内；所述排潮转网的出口管道上方设置有第二固定架，所述气缸位
于所述第二固定架上方，所述气缸与所述第二固定架通过螺栓固定，所述气缸的活塞杆与所述摆动臂的圆孔通过销钉和锁片配合连接。
[0008]如上所述的薄板烘丝机排潮控制装置，其中，优选的是，所述矩形管道上部设置有防护罩，并且所述防护罩与所述矩形管道通过螺钉连接；所述防护罩两侧设置有有机玻璃板，并且所述有机玻璃板与防护罩通过螺钉连接；所述蜗轮、所述蜗杆、所述摆动臂、所述蜗杆轴、所述拉簧、所述第一固定架和所述丝杆位于所述防护罩内部，所述蜗杆轴一端与所述防护罩通过轴承座固定。
[0009]如上所述的薄板烘丝机排潮控制装置，其中，优选的是，所述排潮风机一侧设置有电机，用于驱动所述排潮风机旋转，并且所述电机与所述排潮风机同轴连接；所述第一管道通过第一法兰分别与所述排潮风机的入口和所述集潮箱的出口连接；所述矩形管道两端分别通过第二法兰与所述第二管道和所述排潮转网的出口管道连接，所述第二法兰与所述第二管道螺栓连接；所述第二法兰四周开设有若干法兰孔，通过穿过所述法兰孔的螺栓将所述第二管道与所述矩形管道连接。
[0010]如上所述的薄板烘丝机排潮控制装置，其中，优选的是，所述矩形管道的两侧内壁上设置有U型石墨槽，并且所述矩形调节板可在所述U型石墨槽中滑动；所述排潮转网与出料罩通过轴承座固定；所述第二管道通过位于所述第二管道内部的法兰与所述集潮箱密封连接。
[0011]如上所述的薄板烘丝机排潮控制装置，其中，优选的是，所述矩形调节板上部设置有U型槽，所述矩形调节板和所述U型槽的内孔中设置有铜套，并且所述铜套与所述矩形调节板和所述U型槽的内孔过盈配合；所述U型槽与所述铜套的圆孔内设置有光轴螺杆，并且所述光轴螺杆分别与所述U型槽和所述铜套过盈配合；所述U型槽的外侧设置有异型螺母和外螺纹丝杆，并且所述异型螺母与所述外螺纹丝杆通过螺纹旋合锁紧；所述异型螺母的凹槽内设置有开口销，所述开口销穿过所述外螺纹丝杆的丝杆圆孔与所述凹槽的槽口对应锁紧；所述光轴螺杆的光轴上与所述U型槽的开槽位置处设置有蝶形弹簧，并且所述蝶形弹簧的内圈位于所述光轴螺杆的光轴上。
[0012]如上所述的薄板烘丝机排潮控制装置，其中，优选的是，所述U型槽上部设置有密封室，并且所述密封室与所述U型槽机加工为一体；所述密封室内部沿垂直方向设置有光轴，所述光轴位于所述丝杆下方，并与丝杆机加工为一体；所述光轴上套设有一对沿垂直方向间隔设置的滚动轴承，并且所述滚动轴承与所述光轴过盈配合；两个所述滚动轴承之间的所述光轴上套设有隔套，并且所述隔套与所述光轴间隙配合；下方的所述滚动轴承下方设置有卡簧，所述光轴的下端侧壁开设有卡簧槽，所述卡簧设置在所述卡簧槽内；所述光轴的下方沿水平方向设置有两个推力球轴承，并且所述推力球轴承与所述光轴滚动摩擦。
[0013]如上所述的薄板烘丝机排潮控制装置，其中，优选的是，所述密封室上部设置有分体压盖，所述分体压盖上部在所述光轴两侧设置有螺杆，所述螺杆与密封室通过螺纹连接，以通过螺杆将所述分体压盖与所述密封室密封连接。
[0014]如上所述的薄板烘丝机排潮控制装置，其中，优选的是，所述矩形调节板与所述矩形管道的接口处通过密封毛刷进行密封；所述密封毛刷具有凹槽支架，所述矩形管道的上部设置有调节螺杆，并且所述调节螺杆与所述密封毛刷的所述凹槽支架的内螺纹孔旋合。
[0015]如上所述的薄板烘丝机排潮控制装置，其中，优选的是，所述薄板烘丝机排潮控制
装置还包括与所述电动转换器和所述气缸电连接的控制器。
[0016]本技术的薄板烘丝机排潮控制装置，通过可伸缩标尺实时检测丝杆的旋转运行状态；通过气缸驱动活塞杆，向前拉动或者向后推动摆动臂，使摆动臂摆动，摆动臂带动蜗杆轴驱动蜗杆与蜗轮旋合，同时蜗轮的内孔螺纹与丝杆旋合，进而拉动U型槽带动矩形调节板上下移动，从而实现烘丝机出口水分的自动调节功能；电气与机械高度融合作为矩形调节板的调节动力源，执行机构由圆形翻板改变为矩形调节板，矩形调节板不受负压气体影响，保证在矩形管道内的开关量控制更加精准，使得烘丝机滚筒内潮气能够得到及时准确排放，从而保证烘丝机出口水分稳定；提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄板烘丝机排潮控制装置，其特征在于，包括：支架，位于地面上，所述支架上设置有滚筒，所述滚筒的出口端设置有出料罩，所述出料罩上部设置有排潮转网；二层地面上依次设置有排潮风机和集潮箱，所述排潮风机和所述集潮箱通过第一管道连接，所述集潮箱的入口设置有第二管道，所述第二管道和所述排潮转网的出口管道之间设置有矩形管道；所述矩形管道内部设置有可滑动的矩形调节板，所述矩形调节板上方垂直设置有丝杆，所述矩形管道上部一侧设置有电动转换器，另一侧设置有第一固定架，所述电动转换器上部沿水平方向设置有可伸缩标尺，所述可伸缩标尺用于检测所述丝杆的上下移动距离；所述丝杆的顶端设置有蜗轮，所述蜗轮的末端设置有蜗杆轴，所述蜗杆轴外部设置有蜗杆，并且所述蜗杆与所述蜗杆轴同轴，所述蜗杆轴连接有摆动臂，所述摆动臂的顶端连接有气缸，所述摆动臂的下端连接有拉簧，所述拉簧的末端与所述第一固定架连接。2.根据权利要求1所述的薄板烘丝机排潮控制装置，其特征在于，所述蜗轮的内圈为螺纹，并与所述丝杆螺纹旋合，所述蜗轮的外螺纹与所述蜗杆啮合；所述蜗杆与所述蜗杆轴通过键连接；所述摆动臂位于蜗杆轴的端面方孔内，所述摆动臂的方孔与所述蜗杆轴通过键连接；所述第一固定架与所述矩形管道焊接为一体；所述拉簧的两端分别位于所述摆动臂和所述第一固定架的圆孔内；所述排潮转网的出口管道上方设置有第二固定架，所述气缸位于所述第二固定架上方，所述气缸与所述第二固定架通过螺栓固定，所述气缸的活塞杆与所述摆动臂的圆孔通过销钉和锁片配合连接。3.根据权利要求2所述的薄板烘丝机排潮控制装置，其特征在于，所述矩形管道上部设置有防护罩，并且所述防护罩与所述矩形管道通过螺钉连接；所述防护罩两侧设置有有机玻璃板，并且所述有机玻璃板与防护罩通过螺钉连接；所述蜗轮、所述蜗杆、所述摆动臂、所述蜗杆轴、所述拉簧、所述第一固定架和所述丝杆位于所述防护罩内部，所述蜗杆轴一端与所述防护罩通过轴承座固定。4.根据权利要求1所述的薄板烘丝机排潮控制装置，其特征在于，所述排潮风机一侧设置有电机，用于驱动所述排潮风机旋转，并且所述电机与所述排潮风机同轴连接；所述第一管道通过第一法兰分别与所述排潮风机的入口和所述集潮箱的出口连接；所述矩形管道两端分别通过第二法兰与所述第二管道和所述排潮转网的出口管道连接，所述第二法兰与所述第二管道螺栓连接；所述第二法兰四周开设有若干法兰孔，通过穿过所述法兰孔的螺栓将所...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾宝库，齐春全，唐鹤，程志刚，赵亚楠，田仓，张晨，孙宜德，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：