一种阀门控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种阀门控制系统，所述主气管上并联有支路一和支路二，所述支路一与一号阀连接，所述一号阀用于控制阀门气缸的启闭；所述支路二与二号阀连接，所述二号阀用于控制所述一号阀的启闭；所述支路一还设置有三号阀，所述三号阀设置于所述一号阀和气源之间，所述三号阀用于调节进入所述一号阀内的气量。本阀门控制系统通过三号阀调节一号阀的进气量，当一号阀被突然导通时，由于有三号阀的控制，能够很好的避免支路一中的气体突然快速进入阀门气缸导致支路二中的气压突然降低，使一号阀处于半开半闭的状态，影响对阀门气缸的控制。通过三号阀来调节进入一号阀内的气量，能够在故障、异常、应急等情况下，优先切断该三号阀，更快速实现阀门切断功能。更快速实现阀门切断功能。更快速实现阀门切断功能。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门控制系统


[0001]本技术涉及阀门控制
，尤其涉及一种阀门控制系统。

技术介绍

[0002]目前元坝气田地面集输工程各场站上游进站均设置有酸气管线进站ESDV阀紧急截断阀，以确保站外管线或上游场站出现异常情况时能够快速切断气源，保障气田安全生产。
[0003]但是在使用过程中发现，某站内进站ESDV阀的阀门控制系统有漏气现象，利用液压系统将阀门保持在开启状态，泄放气路燃料气，当处理好漏点，燃料气供气之后，气控阀排放口一直漏气，究其原因，是由于在液压状态时，气缸活塞右边是空的，当电磁阀上电后，气控阀导通，气源突然快速进入气缸，引起电磁阀给气控阀的先导气突然降低，气控阀处于半开半关状态，放空处一直漏气，无法在不泄放油压关阀的的情况下切换至气动控制。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有的ESDV阀的阀门控制系统无法控制进气压力，导致在液压屏蔽、气缸活塞被顶住的情况下，先导气压力不足，无法使气控阀闭合密封放空口的问题，提供一种阀门控制系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种阀门控制系统，包括主气管，所述主气管上并联有支路一和支路二，所述支路一与一号阀连接，所述一号阀用于控制阀门气缸的启闭；所述支路二与二号阀连接，所述二号阀用于控制所述一号阀的启闭；所述支路一还设置有三号阀，所述三号阀设置于所述一号阀和气源之间，所述三号阀用于调节进入所述一号阀内的气量。
[0007]本技术的阀门控制系统，由支路二中的二号阀控制一号阀的启闭，进而控制阀门气缸的启闭。本阀门控制系统通过在支路一上的一号阀之前加装三号阀，通过三号阀调节一号阀的进气量，当一号阀被突然导通时，由于有三号阀的控制，能够很好的避免支路一中的气体突然快速进入阀门气缸导致支路二中的气压突然降低，使一号阀处于半开半闭的状态，影响对阀门气缸的控制。设置三号阀能够使一号阀进气压力可控，支路二压力足够，保证该类执行机构气路和液路切换及维修功能，保障气田生产稳定；本技术的阀门控制系统在一号阀和气源之间设置三号阀，通过三号阀来调节进入一号阀内的气量，能够在故障、异常、应急等情况下，优先切断该三号阀，更快速实现阀门切断功能。
[0008]优选地，所述一号阀为气控阀，所述支路二作为先导气路，由所述支路二中的气体控制所述一号阀的启闭。
[0009]优选一号阀为气控阀，方便支路二中的先导气控制一号阀；设置支路二作为先导气路，先导气路中的气体能够通过二号阀控制一号阀的启闭。
[0010]优选地，所述二号阀为电磁阀。
[0011]优选二号阀为电磁阀，利用电磁阀是开关信号控制的特点，可以方便的与远程控
制器、计算机连接，且电磁阀响应快，可以实现远程紧急切断被控阀门。
[0012]优选地，所述一号阀和所述二号阀均为二位二通阀。
[0013]优选一号阀、二号阀均为二位二通阀，方便整个阀门控制系统控制。
[0014]优选地，所述二号阀的控制端与控制器连接，所述控制器能够接收控制信号，并控制所述二号阀的启闭。
[0015]由于二号阀是二位二通电磁阀，将电磁阀与控制器连接，可以方便的通过控制器接收远程信号，实现远程控制本阀门控制系统，实现该类执行机构气路和液路在线切换及维修功能，保障气田生产稳定。
[0016]优选地，所述三号阀为针阀。
[0017]优选三号阀为针阀，通过限制气体进入气缸的流量、时间及压力，来实现调节功能，更方便控制一号阀的进气量。
[0018]优选地，所述主气管上设置有减压阀。
[0019]在主气管上设置减压阀，控制进入支路一和支路二的气体压力，保护整个阀门控制系统稳定运行。
[0020]优选地，所述减压阀为过滤减压阀。
[0021]优选减压阀为过滤减压阀，由于气田集输管线内运输的气体多含有水分、杂质，通过过滤减压阀能起到一定过滤作用，保护整个阀门控制系统稳定运行。
[0022]优选地，所述主气管上设置有压力表。
[0023]通过在主气管上设置压力表，能够方便的掌握管线内压力，防止管线压力过大损坏本阀门控制系统。
[0024]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0025]1、本技术的阀门控制系统，由支路二中的二号阀控制一号阀的启闭，进而控制阀门气缸的启闭。本阀门控制系统通过在支路一上的一号阀之前加装三号阀，通过三号阀调节一号阀的进气量，当一号阀被突然导通时，由于有三号阀的控制，能够很好的避免支路一中的气体突然快速进入阀门气缸导致支路二中的气压突然降低，使一号阀处于半开半闭的状态，影响对阀门气缸的控制。设置三号阀能够使一号阀进气压力可控，支路二压力足够，保证该类执行机构气路和液路切换及维修功能，保障气田生产稳定；本技术的阀门控制系统在一号阀和气源之间设置三号阀，通过三号阀来调节进入一号阀内的气量，能够在故障、异常、应急等情况下，优先切断该三号阀，更快速实现阀门切断功能。
[0026]2、优选一号阀为气控阀，方便支路二中的先导气控制一号阀；设置支路二作为先导气路，先导气路中的气体能够通过二号阀控制一号阀的启闭；优选二号阀为电磁阀，利用电磁阀是开关信号控制的特点，可以方便的与远程控制器、计算机连接，且电磁阀响应快，可以实现远程紧急切断被控阀门。
[0027]3、将二位二通电磁阀与控制器连接，可以方便的通过控制器接收远程信号，实现远程控制本阀门控制系统，实现该类执行机构气路和液路在线切换及维修功能，保障气田生产稳定；优选三号阀为针阀，通过限制气体进入气缸的流量、时间及压力，来实现调节功能，更方便控制一号阀的进气量。
附图说明
[0028]图1是本阀门控制系统未导通时状态图；
[0029]图2是本阀门控制系统导通时状态图。
[0030]图中标号：1
‑
一号阀，2
‑
二号阀，3
‑
三号阀，4
‑
主气管，41
‑
支路一，42
‑
支路二，5
‑
阀门气缸，6
‑
减压阀，7
‑
压力表，8
‑
控制器。
具体实施方式
[0031]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0032]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]实施例1
[0034]如图1、2所示，一种阀门控制系统，包括与气源连接的主气管4，主气管4分叉为并联的支路一41和支路二42。其中支路一41与一号阀1连接，一号阀1与阀门气缸5连接。支路二42作为先导气路与二号阀2连接，由支路二42中的二号阀2控制一号阀1的启闭，进而控制阀门气缸5的启闭。本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门控制系统，其特征在于，包括主气管(4)，所述主气管(4)上并联有支路一(41)和支路二(42)，所述支路一(41)与一号阀(1)连接，所述一号阀(1)用于控制阀门气缸(5)的启闭；所述支路二(42)与二号阀(2)连接，所述二号阀(2)用于控制所述一号阀(1)的启闭；所述支路一(41)还设置有三号阀(3)，所述三号阀(3)设置于所述一号阀(1)和气源之间，所述三号阀(3)用于调节进入所述一号阀(1)内的气量。2.根据权利要求1所述的一种阀门控制系统，其特征在于，所述一号阀(1)为气控阀，所述支路二(42)作为先导气路，由所述支路二(42)中的气体控制所述一号阀(1)的启闭。3.根据权利要求1所述的一种阀门控制系统，其特征在于，所述二号阀(2)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：李思强，袁银春，高凯旭，班晨鑫，廖晨，张爱鸿，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：