一种内置纸仓式喷墨打印机的搓纸机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种内置纸仓式喷墨打印机的搓纸机构，包括：底板；盖板，所述底板与盖板通过四周的支撑柱固定连接，构成主体框架；纸仓盒，设置在主体框架内，所述纸仓盒内用于装载打印纸；喷墨打印组件，设置于纸仓盒的开口上方，具有可进行X向、Y向运动的喷墨打印头；送纸组件，包括可进行Z向运动的托纸板，托纸板设置于纸仓盒内的底部；第一搓纸组件，设置于纸仓盒的开口上方，用于将喷墨打印组件打印完成的打印纸由纸仓盒内搓出；第二搓纸组件，位于所述第一搓纸组件远离纸仓盒开口的一侧，用于承接所述第一搓纸组件搓出的打印纸，并将打印纸输出打印机。本实用新型专利技术采用前后两级搓纸机构，搓纸精度高，不易出现搓不动纸或者多搓纸的问题。纸的问题。纸的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种内置纸仓式喷墨打印机的搓纸机构


[0001]本技术涉及打印设备
，具体的涉及一种内置纸仓式喷墨打印机的搓纸机构。

技术介绍

[0002]喷墨打印机是在针式打印机之后发展起来的，采用非打击的工作方式，喷墨打印机是将彩色液体油墨经喷嘴变成细小微粒喷到印纸上实现打印的。传统喷墨打印机具有如下缺点：
[0003]1、传统的喷墨打印机一般采用后置打印纸送纸方式，打印纸一般放置在打印机外部后侧的搁板上，通过送纸组件将打印纸送入打印机内部进行打印，搁板可以伸缩收纳至打印机内部。这就导致传统喷墨打印机纸仓容量较小，一般容纳纸100
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200张。
[0004]2、传统喷墨打印机的送纸组件将打印纸由后向前输送，在打印纸输送的过程中配合打印头由左向右移动进行打印，送纸组件需要与打印头机构配合才能完成打印。
[0005]打印纸打印完成后由搓纸机构输出打印机，传统喷墨打印机搓纸机构为单级搓纸，结构设计比较复杂，搓纸精度低，容易搓不动纸或者多搓纸。
[0006]有鉴于此，特提出本技术专利。

技术实现思路

[0007]为了解决上述问题，本技术提供了一种内置纸仓式喷墨打印机的搓纸机构，具体地，采用了如下技术方案：
[0008]一种内置纸仓式喷墨打印机的搓纸机构，包括：
[0009]底板；
[0010]盖板，所述底板与盖板通过四周的支撑柱固定连接，构成主体框架；
[0011]纸仓盒，设置在所述主体框架内，所述纸仓盒内用于装载打印纸；
[0012]喷墨打印组件，设置于纸仓盒的开口上方，具有可进行X向、Y向运动的喷墨打印头；
[0013]送纸组件，包括可进行Z向运动的托纸板，托纸板设置于纸仓盒内的底部；
[0014]第一搓纸组件，设置于纸仓盒的开口上方，用于将喷墨打印组件打印完成的打印纸由纸仓盒内搓出；
[0015]第二搓纸组件，位于所述第一搓纸组件远离纸仓盒开口的一侧，用于承接所述第一搓纸组件搓出的打印纸，并将打印纸输出打印机。
[0016]作为本技术的可选实施方式，所述的第一搓纸组件包括第一搓纸电机、第一搓纸杆和第一搓纸轮，所述的第一搓纸电机驱动所述第一搓纸杆转动，所述的第一搓纸杆设置于纸仓盒的开口上方一侧边缘位置，所述的第一搓纸轮设置在所述第一搓纸杆上，所述的第一搓纸轮压合在纸仓盒内最上面一张打印纸上。
[0017]作为本技术的可选实施方式，所述的第一搓纸杆贯穿所述纸仓盒的相对两侧
壁，所述第一搓纸电机安装在其中一个侧壁的外壁上，所述第一搓纸电机的输出轴上安装第一齿轮，所述第一搓纸杆伸出侧壁的一端具有第二齿轮，所述的第一齿轮与第二齿轮啮合传动。
[0018]作为本技术的可选实施方式，所述的第二搓纸组件包括第二搓纸电机、第二主动搓纸杆、第二主动搓纸轮和第二从动搓纸轮，所述的第二搓纸电机驱动所述第二主动搓纸杆转动，所述第二主动搓纸轮设置在所述第二主动搓纸杆并随之转动，所述第二从动搓纸轮对应设置在所述第二主动搓纸轮下方，所述第二主动搓纸轮与第二从动搓纸轮之间形成走纸通道。
[0019]作为本技术的可选实施方式，所述的第二主动搓纸杆贯穿所述纸仓盒的相对两侧壁，所述第二搓纸电机安装在其中一个侧壁的外壁上，所述第二搓纸电机的输出轴上安装第三齿轮，所述第二主动搓纸杆伸出侧壁的一端具有第四齿轮，所述的第三齿轮与第四齿轮啮合传动。
[0020]作为本技术的可选实施方式，所述的第二搓纸组件包括安装在所述纸仓盒上的扭簧，所述扭簧抵压在所述第二从动搓纸轮上。
[0021]作为本技术的可选实施方式，所述的送纸组件包括Z向驱动电机、Z向丝杆和Z向导柱，所述的托纸板设置于纸仓盒内的底部，所述的Z向丝杆贯穿所述托纸板的边缘且与所述托纸板螺纹传动，所述的Z向导柱贯穿所述托纸板的边缘，所述的Z向驱动电机与所述Z向丝杆驱动连接。
[0022]作为本技术的可选实施方式，所述的喷墨打印组件包括X向驱动电机、X向传动皮带、X向导轨和X向运动滑块，所述的X向传动皮带、X向导轨沿X轴方向平行布置，所述的X向驱动电机驱动所述X向传动皮带沿X轴方向往复运动，所述的X向运动滑块可滑动的贯穿在所述X向导轨上，X向运动滑块与X向传动皮带固定连接随之共同运动，所述的喷墨打印头安装在所述X向运动滑块上。
[0023]作为本技术的可选实施方式，所述的喷墨打印组件包括第一Y向导轨和第二Y向导轨，所述的X向导轨的两端分别固定连接第一连接滑块和第二连接滑块，所述的第一连接滑块可滑动的贯穿在第一Y向导轨上，所述的第二连接滑块可滑动的贯穿在第二Y向导轨上。
[0024]作为本技术的可选实施方式，所述的喷墨打印组件包括第一Y向驱动电机、第二Y向驱动电机、第一Y向传动皮带和第二Y向传动皮带，所述的第一Y向传动皮带与所述第一Y向导轨沿Y轴方向呈平行布置，所述的第二Y向传动皮带与所述第二Y向导轨沿Y轴方向呈平行布置，所述的第一Y向驱动电机驱动所述第一Y向传动皮带沿Y轴方向往复运动，所述的第二Y向驱动电机驱动所述第二Y向传动皮带沿Y轴方向往复运动，所述的第一连接滑块与所述第一Y向传动皮带固定连接，所述的第二连接滑块与所述第二Y向传动皮带固定连接。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0026]本技术的一种内置纸仓式喷墨打印机，将纸仓盒内置，喷墨打印头运动方向由传统的单向改为X、Y双向运动，并增加了Z向送纸的功能，避免打印纸外漏，整体结构简单，制造成本低。
[0027]另外，送纸组件只需要进行Z向运动，送纸到位后再控制喷墨打印头进行X、Y向运
动实现打印，送纸组件与喷墨打印机构之间的控制逻辑相对独立，更易进行控制实现，送纸组件结构更加简单。
[0028]本技术的一种内置纸仓式喷墨打印机，送纸组件为批量送纸，具有如下优点：
[0029]1、送纸量大，一次性可送纸500张，也就是市面上标准包装的一包A4纸，用户使用过程中换纸频率低，一包纸全部塞到打印机里面，避免了多余纸张储存的困扰。
[0030]2、结构比较简单，制造成本低。
[0031]本技术的一种内置纸仓式喷墨打印机的搓纸机构，包括第一搓纸组件、第二搓纸组件前后两级搓纸机构，优点：结构比较简单，搓纸精度高，不易出现搓不动纸或者多搓纸的问题。
附图说明：
[0032]图1本技术实施例的一种内置纸仓式喷墨打印机的立体图；
[0033]图2本技术实施例的一种内置纸仓式喷墨打印机的爆炸图；
[0034]图3本技术实施例的一种内置纸仓式喷墨打印机的搓纸机构的结构示意图；
[0035]图4本技术实施例的一种内置纸仓式喷墨打印机的搓纸机构的搓纸原理图；
[0036]图5本技术实施例送纸组件的立体结构图；
[0037]图6本技术实施例送纸组件的底部结构示意图。
具体实施方式
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置纸仓式喷墨打印机的搓纸机构，其特征在于，包括：底板；盖板，所述底板与盖板通过四周的支撑柱固定连接，构成主体框架；纸仓盒，设置在所述主体框架内，所述纸仓盒内用于装载打印纸；喷墨打印组件，设置于纸仓盒的开口上方，具有可进行X向、Y向运动的喷墨打印头；送纸组件，包括可进行Z向运动的托纸板，托纸板设置于纸仓盒内的底部；第一搓纸组件，设置于纸仓盒的开口上方，用于将喷墨打印组件打印完成的打印纸由纸仓盒内搓出；第二搓纸组件，位于所述第一搓纸组件远离纸仓盒开口的一侧，用于承接所述第一搓纸组件搓出的打印纸，并将打印纸输出打印机。2.根据权利要求1所述的一种内置纸仓式喷墨打印机的搓纸机构，其特征在于，所述的第一搓纸组件包括第一搓纸电机、第一搓纸杆和第一搓纸轮，所述的第一搓纸电机驱动所述第一搓纸杆转动，所述的第一搓纸杆设置于纸仓盒的开口上方一侧边缘位置，所述的第一搓纸轮设置在所述第一搓纸杆上，所述的第一搓纸轮压合在纸仓盒内最上面一张打印纸上。3.根据权利要求2所述的一种内置纸仓式喷墨打印机的搓纸机构，其特征在于，所述的第一搓纸杆贯穿所述纸仓盒的相对两侧壁，所述第一搓纸电机安装在其中一个侧壁的外壁上，所述第一搓纸电机的输出轴上安装第一齿轮，所述第一搓纸杆伸出侧壁的一端具有第二齿轮，所述的第一齿轮与第二齿轮啮合传动。4.根据权利要求2所述的一种内置纸仓式喷墨打印机的搓纸机构，其特征在于，所述的第二搓纸组件包括第二搓纸电机、第二主动搓纸杆、第二主动搓纸轮和第二从动搓纸轮，所述的第二搓纸电机驱动所述第二主动搓纸杆转动，所述第二主动搓纸轮设置在所述第二主动搓纸杆并随之转动，所述第二从动搓纸轮对应设置在所述第二主动搓纸轮下方，所述第二主动搓纸轮与第二从动搓纸轮之间形成走纸通道。5.根据权利要求4所述的一种内置纸仓式喷墨打印机的搓纸机构，其特征在于，所述的第二主动搓纸杆贯穿所述纸仓盒的相对两侧壁，所述第二搓纸电机安装在其中一个侧壁的外壁上，所述第二搓纸电机的输出轴上安装第三齿轮，所述第二主动搓纸杆伸出侧壁的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁智伟，
申请(专利权)人：厦门喵宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：