本实用新型专利技术公开了一种覆膜切膜装置，切膜台的上侧装设有对称的安装架，安装架上开设有对称的滑槽，滑槽一侧的安装架上开设有V型槽，V型槽内滑动连接有安装板，安装板的两侧均开设有移动槽，移动槽内滑动连接有滑块，且滑块同时与滑槽滑动连接，另一个滑槽内滑动连接有安装块，安装块的相对面上以及安装架上均转动设置有安装件，安装件上装设有切膜刀，其中一个安装块的外侧装设有电机Ⅰ，电机Ⅰ的输出端与安装块相对面上转动设置的安装件法兰连接，安装板的上侧装设有电机Ⅱ。当对切膜刀进行更换时，可以通过升降组件带动安装板上设置的切膜刀和安装块上的切膜刀位置交换，进而避免了需要停机更换切膜刀的情况出现。要停机更换切膜刀的情况出现。要停机更换切膜刀的情况出现。
【技术实现步骤摘要】
一种覆膜切膜装置
[0001]本技术涉及印刷覆膜
，具体为一种覆膜切膜装置。
技术介绍
[0002]覆膜机主要用在印刷作业中，纸张经过印刷之后，为减少印刷质量受到损坏，提高纸自身的质量，从而一般需要在质量要求较高的纸张表面进行覆膜，纸张经过覆膜之后，由于纸张之间的膜均连在一起，从而需要将膜切断，从而使纸张独立开来。
[0003]授权公告号为：CN210791175U的技术专利中，公开了自动覆膜机的切膜装置，涉及印刷覆膜的
，涉及机台，机台上铺设有沿其长度方向的传送带，机台上侧相对边缘处均固定有沿其长度方向的支撑板，两个支撑板之间设有刀座，刀座的一侧固定有刀具，刀座的端部设有用于驱动刀座转动的驱动件，支撑板上设有调节刀座相对于传送带之间的距离的升降组件。
[0004]其通过设置的升降组件调节刀刃和传送带上表面的距离，使刀具的刀刃正好抵接在传送带的上表面从而使膜切割时，不易由于刀具过高而未能对膜进行有效切割，也不易由于刀具过低而损伤传送带，从而提高膜切割的质量；然而在刀具的长期使用过程中，刀具会出现磨损、损坏的情况出现，在对刀具进行更换时，上述专利需要停机对刀具进行更换，停机会对生产线产生影响，降低生产效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种覆膜切膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的覆膜切膜装置的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种覆膜切膜装置，所述切膜台的上侧装设有对称的安装架，所述安装架上开设有对称的滑槽，所述滑槽一侧的安装架上开设有V型槽，所述V型槽内滑动连接有安装板，所述安装板的两侧均开设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有滑块，且滑块同时与滑槽滑动连接，另一个所述滑槽内滑动连接有安装块，所述安装块的相对面上以及安装架上均转动设置有安装件，所述安装件上装设有切膜刀，其中一个所述安装块的外侧装设有电机Ⅰ，所述电机Ⅰ的输出端与安装块相对面上转动设置的安装件法兰连接，所述安装板的上侧装设有电机Ⅱ，所述电机Ⅱ的输出端以及安装板上转动设置的安装件的一侧均过盈连接有传动轮，所述传动轮之间传动连接有传动带，所述安装架上设置有升降组件，所述切膜台上设置有输送机构，所述输送机构上方的安装架上设置有压料组件。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述升降组件包括安装架顶部装设的伺服电机，所述伺服电机的输出端法兰连接有丝杆，所述丝杆转动设置远离电机Ⅰ一端的安装块所在的滑槽内，所述丝杆与安装块螺纹连接，所述安装架的外侧转动设置有滑轮，且滑轮位于两个滑槽中间位置的上方，所述滑块与安装块之间设置有钢索连接，且钢索穿过滑轮与滑轮滑动连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述输送机构包括安装架相对面上转动设置的多组转动辊，所述转动辊的外侧套设有输送带，所述安装架的外侧装设有输送电机，所述输送电机的输出端与最外侧的转动辊法兰连接，两端所述转动辊的一端过盈键连接有皮带轮，所述皮带轮之间传动连接有皮带。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述压料组件包括输送机构上方的安装架的相对面之间转动设置的对称的压料辊，所述安装架的外侧装设有对称的同步电机，所述同步电机的输出端与压料辊的一端法兰连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述切膜刀与安装件之间通过螺栓连接。
[0011]本技术提供了一种覆膜切膜装置，具备以下有益效果：
[0012](1)本技术通过升降组件的设置，可以在切膜刀出现磨损时，带动磨损的道具向上移动，同时使得安装板上设置的切膜刀向下移动到切割位置，继续对输送机构上的覆膜进行切断的功能。
[0013](2)本技术通过设置的压料组件，可以待切割的覆膜进行压整，使得切割出的覆膜没有褶皱，切割质量更佳。
附图说明
[0014]图1为本技术的覆膜切膜装置的主体结构示意图；
[0015]图2为本技术的覆膜切膜装置的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术的图2中A部分放大的结构示意图；
[0017]图4为本技术的覆膜切膜装置中安装板的结构示意图。
[0018]图中：1、切膜台；2、压料组件；201、压料辊；202、同步电机；3、输送机构；301、输送电机；302、输送带；303、皮带轮；304、皮带；305、转动辊；4、升降组件；401、伺服电机；402、钢索；403、丝杆；404、滑轮；5、滑槽；6、V型槽；7、安装架；8、切膜刀；9、安装件；10、电机Ⅰ；11、安装板；12、安装块；13、传动带；14、传动轮；15、电机Ⅱ；16、移动槽；17、滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]本技术提供技术方案：一种覆膜切膜装置，在本实施例中，如图1
‑
4所示，切膜台1的上侧装设有对称的安装架7，安装架7上开设有对称的滑槽5，滑槽5一侧的安装架7上开设有V型槽6，V型槽6内滑动连接有安装板11，安装板11的两侧均开设有移动槽16，移动槽16内滑动连接有滑块17，且滑块17同时与滑槽5滑动连接，另一个滑槽5内滑动连接有安装块12，安装块12的相对面上以及安装架7上均转动设置有安装件9，安装件9上装设有切膜刀8，其中一个安装块12的外侧装设有电机Ⅰ10，电机Ⅰ10的输出端与安装块12相对面上转动设置的安装件9法兰连接，安装板11的上侧装设有电机Ⅱ15，电机Ⅱ15的输出端以及安装板11上转动设置的安装件9的一侧均过盈连接有传动轮14，传动轮14之间传动连接有传动带13，安装架7上设置有升降组件4，切膜台1上设置有输送机构3，输送机构3上方的安装架7上设置有压料组件2。
[0021]如图1和图2所示，升降组件4包括安装架7顶部装设的伺服电机401，伺服电机401
的输出端法兰连接有丝杆403，丝杆403转动设置远离电机Ⅰ10一端的安装块12所在的滑槽5内，丝杆403与安装块12螺纹连接，安装架7的外侧转动设置有滑轮404，且滑轮404位于两个滑槽5中间位置的上方，滑块17与安装块12之间设置有钢索402连接，且钢索402穿过滑轮404与滑轮404滑动连接，具体工作时，启动伺服电机401，使得丝杆403被伺服电机401驱动在滑槽5内转动，丝杆403转动时，会带动安装块12在滑槽5内上下移动，进而通过安装件9带动另一侧的安装块12在滑槽5内滑动，当安装块12向上滑动时，安装块12上的钢索402向上的同时，另一侧的滑块17会在重力的影响下向下沿着滑槽5滑动，进而带动安装板11向下移动，从而达到了对切膜刀8进行升降的功能。
[0022]如图2所示，输送机构3包括安装架7相对面上转动设置的多组转动辊305，转动辊305的外侧套设有输送带302，安装架7的外侧装设有输送电机301，输送电机301的输出端与最外侧的转动辊305法兰连接，两端转动辊305的一端过盈键连接有皮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种覆膜切膜装置，包括切膜台(1)，其特征在于：所述切膜台(1)的上侧装设有对称的安装架(7)，所述安装架(7)上开设有对称的滑槽(5)，所述滑槽(5)一侧的安装架(7)上开设有V型槽(6)，所述V型槽(6)内滑动连接有安装板(11)，所述安装板(11)的两侧均开设有移动槽(16)，所述移动槽(16)内滑动连接有滑块(17)，且滑块(17)同时与滑槽(5)滑动连接，另一个所述滑槽(5)内滑动连接有安装块(12)，所述安装块(12)的相对面上以及安装架(7)上均转动设置有安装件(9)，所述安装件(9)上装设有切膜刀(8)，其中一个所述安装块(12)的外侧装设有电机Ⅰ(10)，所述电机Ⅰ(10)的输出端与安装块(12)相对面上转动设置的安装件(9)法兰连接，所述安装板(11)的上侧装设有电机Ⅱ(15)，所述电机Ⅱ(15)的输出端以及安装板(11)上转动设置的安装件(9)的一侧均过盈连接有传动轮(14)，所述传动轮(14)之间传动连接有传动带(13)，所述安装架(7)上设置有升降组件(4)，所述切膜台(1)上设置有输送机构(3)，所述输送机构(3)上方的安装架(7)上设置有压料组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种覆膜切膜装置，其特征在于：所述升降组件(4)包括安装架(7)顶部装设的伺服电机(401)，所述伺服电机(401)的输出端法兰连...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐莎，阮宝钗，
申请(专利权)人：四川华舜包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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