一种注浆泵用锥阀式吸排阀结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注浆泵用锥阀式吸排阀结构，包括吸排浆三通、吸浆阀组、排浆阀组，吸排浆三通的其中两端分别连接吸浆阀组和排浆阀组，吸浆阀组和排浆阀组均包括阀体、阀盖、上导套、压杆以及锥阀组件，阀体下端内壁上设有定位槽，定位槽上设置阀座；阀体上端设置阀盖，阀盖底部设置压杆，压杆下端抵压在阀座上，阀盖底部中心设有上导套，上导套侧壁上设有槽口，上导套中活动设置锥阀组件，锥阀组件包括导柱、锥阀以及下导向，导柱上端嵌入设置于上套体中，使得导柱在上套体的竖直导向作用下进行上下活动，导柱下端固定设置锥阀和下导向，导柱上下两端分别通过上导套和下导向进行导向，避免阀座在吸排注浆材料的过程中出现阀座位移的问题。位移的问题。位移的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种注浆泵用锥阀式吸排阀结构


[0001]本技术属于吸排阀组
，具体涉及一种注浆泵用锥阀式吸排阀结构。

技术介绍

[0002]吸排阀组是注浆泵中的核心部件，其结构与性能的设计直接关系到浆液的顺利吸入和排出。吸排阀部件的作用是在往复浆缸的作用下实现对流体介质的吸入并高压泵送至管路中。现有技术中大通径吸排阀中的阀座与吸排浆体大多采用圆锥面配合安装定位，确保阀座在吸排注浆材料的过程中不会出现阀座位移的情况，但是在高压力注浆的过程中，锥阀会不断的敲击阀座，导致阀座与吸排浆体圆锥面过渡配合，从而会使得在更换损坏阀座的过程中，会出现损坏的阀座无法从吸排浆体中拔出的问题，增加了维修难度。而且现有大通径吸排阀中吸排浆体由上下吸排浆体两部分组成，在上下吸排浆体中间设置有阀座，上下吸排浆体通过螺栓连接，上吸排浆体压住阀座，确保阀座在吸排注浆材料的过程中不会出现阀座位移的情况，但是在更换损坏阀座的时候需要将上吸排浆体拆卸下来后才能够对阀座进行更换，而且由于通径较大、重量较大，导致更换工作量大。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题，公开了一种注浆泵用锥阀式吸排阀结构，解决了现有技术中吸排阀的锥阀损坏时，不易更换维修的问题。
[0004]具体的技术方案如下：
[0005]一种注浆泵用锥阀式吸排阀结构，包括吸排浆三通、吸浆阀组、排浆阀组，所述吸排浆三通的其中两端分别连接吸浆阀组和排浆阀组，所述吸浆阀组和排浆阀组均包括阀体、阀盖、上导套、压杆以及锥阀组件，所述阀体下端内壁上设有一圈台阶状的定位槽，所述定位槽上设置阀座；阀体上端设置所述阀盖，所述阀盖底部四周垂直设置所述压杆，压杆下端抵压在阀座上，阀盖底部中心设有上导套，所述上导套侧壁上开设有若干个槽口，且上导套中活动设置所述锥阀组件，锥阀组件包括导柱、锥阀以及下导向，所述导柱上端嵌入设置于上套体中，并使得导柱在上套体的竖直导向作用下进行上下活动，导柱下端固定设置所述锥阀和下导向，下导向位于锥阀下端，下导向的宽度尺寸与阀座内径尺寸相适应并对锥阀进行导向，锥阀与阀座相配合实现阀体一端的封闭。
[0006]进一步的，所述上导套内壁上沿径向均匀分布设有多个定位块，所述定位块呈长条状并沿上导套的长度方向设置，定位块两侧呈逐渐变窄设置，且多个定位块的较窄的一端均与导柱侧壁贴合设置并进行导向。
[0007]进一步的，所述阀盖底部中心设有环形结构的定位座，所述定位座中固定设置所述上导套的顶端，且定位座内壁与上导套外壁贴合设置。
[0008]进一步的，所述槽口均为腰形槽结构并呈纵向设置。
[0009]进一步的，所述阀座呈圆柱形结构，阀座中心设有用于浆料流通的通口，且阀座内壁的上下端边缘均为弧形过渡设置并与锥阀相配合实现密封，阀座直径尺寸与阀体下端内
壁直径尺寸相适配，且阀座的外侧壁上开设有密封圈槽并通过密封圈与阀体内壁贴合密封设置。
[0010]进一步的，所述压杆顶端通过螺纹连接的方式与阀盖底部固定连接。
[0011]本技术的有益效果体现在：
[0012]（1）本技术导柱上下两端分别通过上导套和下导向对锥阀进行导向，避免阀座在吸排注浆材料的过程中出现阀座位移的问题，并且上套体内通过定位块对导柱进行定位，解决了导柱与导套容易卡住，导套内积料导致吸排阀失效等问题。
[0013]（2）本技术在更换损坏的阀座时只需要拆卸上阀盖就能够将阀座顺利取出，后续维修更换更加简单便捷。
[0014]（3）阀座为双面相同结构，可正反使用，提高了阀座使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例1的结构示意图。
[0016]图2为本技术中上导套的纵向剖视图。
[0017]图3为本技术实施例2中上导套与导柱之间的连接结构示意图。
[0018]吸排浆三通1、吸浆阀组2、进浆口21、排浆口22、排浆阀组3、阀体4、定位槽41、阀盖5、定位座51、上导套52、槽口521、定位块522、压杆53、阀座6、密封圈槽61、导柱7、锥阀9、下导向10。
具体实施方式
[0019]为使本技术的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本技术进行进一步描述，任何对本技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本技术保护范围。本技术中所提及的固定连接，固定设置均为机械领域中的通用连接方式，焊接、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。
[0020]在本技术创造的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
2所示，一种注浆泵用锥阀9式吸排阀结构，包括吸排浆三通1、吸浆阀组2、排浆阀组3，吸排浆三通1一端与注浆泵连接，吸排浆三通1的另外两端分别连接吸浆阀组2和排浆阀组3，吸浆阀组2和排浆阀组3的底端均设有进浆口21，其中，排浆阀座6的底端进浆口21与吸排浆三通1顶端连通，吸浆阀组2和排浆阀组3的一侧均设有出浆口，其中，吸浆阀座6的一侧的出浆口与吸排浆三通1的一侧连通；吸浆阀组2和排浆阀组3均包括阀体4、阀盖5、上导套52、压杆53以及锥阀9组件，阀体4下端内壁上设有一圈台阶状的定位槽41，所述定位槽41上设置阀座6，阀座6呈圆柱形结构，阀座6中心设有用于浆料流通的通口，且阀座6内壁的上下端边缘均为弧形过渡设置并与锥阀9相配合实现密封，阀座6为双面相同结构，可正反使用，阀座6直径尺寸与阀体4下端内壁直径尺寸相适配，且阀座6的外侧壁上开设有密
封圈槽61并通过密封圈与阀体4内壁贴合密封设置。
[0023]阀体4上端设置阀盖5，所述阀盖5底部四周垂直设置压杆53，压杆53顶端通过螺纹连接的方式与阀盖5底部固定连接，压杆53下端抵压在阀座6上，当上阀盖5安装在吸排浆体上后，压杆53压住圆柱式阀座6，确保阀座6在吸排注浆材料的过程中不会出现阀座6位移的情况，在更换损坏的阀座6时只需要拆卸上阀盖5就能够将阀座6顺利取出，阀盖5底部中心设有环形结构的定位座51，定位座51中固定设置有上导套52，且定位座51内壁与上导套52外壁贴合设置，所述上导套52侧壁上开设有若干个槽口521，槽口521均为腰形槽结构并呈纵向设置，便于将浆料排出，上导套52中活动设置锥阀9组件，锥阀9组件包括导柱7、锥阀9以及下导向10，导柱7上端嵌入设置于上套体中，上导套52内壁上沿径向均匀分布设有多个定位块，所述定位块522呈长条状并沿上导套52的长度方向设置，定位块522两侧呈逐渐变窄设置，且多个定位块522的较窄的一端均与导柱7侧壁贴合设置并进行导向，使得导柱7在上套体的竖直导向作用下进行上下活动，导柱7下端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注浆泵用锥阀式吸排阀结构，包括吸排浆三通、吸浆阀组、排浆阀组，所述吸排浆三通的其中两端分别连接吸浆阀组和排浆阀组，其特征在于，所述吸浆阀组和排浆阀组均包括阀体、阀盖、上导套、压杆以及锥阀组件，所述阀体下端内壁上设有一圈台阶状的定位槽，所述定位槽上设置阀座；阀体上端设置所述阀盖，所述阀盖底部四周垂直设置所述压杆，压杆下端抵压在阀座上，阀盖底部中心设有上导套，所述上导套侧壁上开设有若干个槽口，且上导套中活动设置所述锥阀组件，锥阀组件包括导柱、锥阀以及下导向，所述导柱上端嵌入设置于上套体中，并使得导柱在上套体的竖直导向作用下进行上下活动，导柱下端固定设置所述锥阀和下导向，下导向位于锥阀下端，下导向的宽度尺寸与阀座内径尺寸相适应并对锥阀进行导向，锥阀与阀座相配合实现阀体一端的封闭。2.根据权利要求1所述的一种注浆泵用锥阀式吸排阀结构，其特征在于，所述上导套内壁上沿径向均匀分布设有多个定位块，所述定位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：林金栋，李镇明，陈聪，刘秀娟，
申请(专利权)人：镇江长城注浆设备有限公司，
类型：新型
国别省市：