本实用新型专利技术涉及一种餐厨或厨余垃圾浆液加热搅拌装置，包括：浆液罐，包括两端开口的罐体以及与所述罐体上端密封连接的封头、与所述罐体下端密封连接的罐底，所述罐体上设置有浆液进口和浆液出口；加热组件，包括加热盘管，所述加热盘管盘绕在所述罐体的外壁上，用于加热所述浆液罐内的物料；搅拌组件，包括搅拌锚框，装配在所述罐体内，用于搅拌所述浆液罐内的物料。该装置在浆液罐的罐体外壁设置盘绕式蒸汽加热盘管，间接给浆液罐中的物料进行加热，避免由于蒸汽压力波动导致的浆液出料不稳定，便于控制浆液罐的加热时间和加热温度。于控制浆液罐的加热时间和加热温度。于控制浆液罐的加热时间和加热温度。
【技术实现步骤摘要】
餐厨或厨余垃圾浆液加热搅拌装置
[0001]本技术涉及一种餐厨或厨余垃圾浆液加热搅拌装置，属于厨余废弃物处理领域。
技术介绍
[0002]餐厨/厨余垃圾若不能有效处理，将会造成严重的环境污染，给人们生活健康带来极大危害。
[0003]餐厨/厨余垃圾受其来源不同，成分极其复杂。但其易腐烂变质、散发恶臭，造成水体和大气污染污染的同时，含有的病原菌还可能随食物链传播危害人体健康。
[0004]餐厨/厨余垃圾还具有高含水、高含油、高有机质等特点，具备可资源化回收利用的特性，尤其是餐厨/厨余垃圾中的油脂，将其回收后可用作制备生物质柴油或其他化工原料，实现资源化利用，同时也为餐厨/厨余垃圾处理项目增加一定经济收益。
[0005]传统的餐厨/厨余垃圾处理过程中，为保证油脂充分析出，常将餐厨/厨余垃圾制备成的有机浆液加热至85℃以上，随后进入提油系统进行分离提取。目前常用于餐厨/厨余垃圾浆液加热装置有电加热式加热装置、内置式蒸汽盘管加热、蒸汽直喷式加热装置3种，其中电加热式加热装置，加热功率通常较大，能耗过高，并且易出现温度过高而使油脂变质的现象；内置式蒸汽盘管加热，导致加热罐有效容积减少，在处理一定量规模的餐厨/厨余垃圾时，需要增加加热装置的数量，另外内置式盘管加热还存在加热罐检修维护困难等问题；蒸汽直喷式加热装置对物料直接加热，这种加热方式存在的问题在于，一方面受蒸汽压力波动影响加大，导致浆液出料不稳定，同时加热温度和时间不好控制；另一方面，蒸汽直喷加热导致浆液出料量增加，增加了后续污水处理负担和成本。<br/>[0006]因此，在餐厨/厨余垃圾处理项目中，为实现有机垃圾全面、系统的无害化和资源化，有必要提出一种新的加热搅拌装置去解决上述问题。
技术实现思路
[0007]针对上述技术问题，本技术提供一种餐厨或厨余垃圾浆液加热搅拌装置，该装置在浆液罐的罐体外壁设置盘绕式蒸汽加热盘管，间接给浆液罐中的物料进行加热，避免由于蒸汽压力波动导致的浆液出料不稳定，便于控制浆液罐的加热时间和加热温度。
[0008]为实现上述目的，本技术采取以下技术方案：
[0009]一种餐厨或厨余垃圾浆液加热搅拌装置，包括：
[0010]浆液罐，包括两端开口的罐体以及与所述罐体上端密封连接的封头、与所述罐体下端密封连接的罐底，所述罐体上设置有浆液进口和浆液出口；
[0011]加热组件，包括加热盘管，所述加热盘管盘绕在所述罐体的外壁上，用于加热所述浆液罐内的物料；
[0012]搅拌组件，包括搅拌锚框，装配在所述罐体内，用于搅拌所述浆液罐内的物料。
[0013]所述的餐厨或厨余垃圾浆液加热搅拌装置，优选地，所述罐底上设置有排砂口，或
者，所述罐底为锥形罐底，所述锥形罐底上设置有排砂口，用于将浆液中的沉积物排出。
[0014]所述的餐厨或厨余垃圾浆液加热搅拌装置，优选地，所述罐体上还设置有液位计插口和温度计插口，所述温度计插口靠近所述浆液出口，用于观察所述浆液罐内的液位高度和所述浆液出口处的浆液温度。
[0015]所述的餐厨或厨余垃圾浆液加热搅拌装置，优选地，所述浆液罐上还设置有安装吊耳，用于所述浆液罐的安装和所述罐体内部检修。
[0016]所述的餐厨或厨余垃圾浆液加热搅拌装置，优选地，所述封头上设置有人孔，用于对所述搅拌组件进行维护检修和所述浆液罐内的沉积物清理。
[0017]所述的餐厨或厨余垃圾浆液加热搅拌装置，优选地，所述封头上设置有除臭接口，用于对所述浆液罐进行除臭。
[0018]所述的餐厨或厨余垃圾浆液加热搅拌装置，优选地，所述加热盘管的横截面为半圆形，且所述加热盘管的平面端与所述罐体的侧壁接触。
[0019]所述的餐厨或厨余垃圾浆液加热搅拌装置，优选地，所述加热盘管的外部设置有保温层，用于对所述浆液罐进行保温。
[0020]所述的餐厨或厨余垃圾浆液加热搅拌装置，优选地，所述搅拌组件还包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌轴支撑架，所述搅拌电机固定在所述封头的外端面上，所述搅拌轴支撑架固定在所述罐底的内壁面上，所述搅拌轴的上端与所述搅拌电机连接，下端与所述搅拌轴支撑架活动连接，所述搅拌锚框固定在所述搅拌轴上。
[0021]所述的餐厨或厨余垃圾浆液加热搅拌装置，优选地，所述浆液进口设置在所述罐体的下端，所述浆液出口设置在所述罐体的上端；所述加热盘管的两端分别为蒸汽进口和冷凝水出口，所述蒸汽进口设置在所述罐体的上端，所述冷凝水出口设置在所述罐体的下端。
[0022]本技术由于采取以上技术方案，其具有以下优点：
[0023]1、本技术在浆液罐的罐体外壁盘绕有蒸汽加热盘管，间接给浆液罐中的物料进行加热，避免由于蒸汽压力波动导致的浆液出料不稳定，便于控制浆液罐的加热时间和加热温度。
[0024]2、本技术所提供的加热装置采用外盘管蒸汽加热方式，与蒸汽直喷式加热方式相比，蒸汽不直接接触物料，在达到工艺要求的同时，不增加后续浆液处理量，减少后端污水处理负担和成本。
[0025]3、本技术中浆液罐内的浆液与加热盘管内蒸汽分别逆流进入。餐厨/厨余垃圾浆液从位于罐体侧壁下部的浆液进口进入罐内，从罐体侧壁上部的浆液出口排出；蒸汽从罐体侧壁上部的蒸汽入口进入，从罐体侧壁下部的冷凝水出口排出，在搅拌锚框的作用下，浆液与蒸汽换热时间更长，浆液受热更均匀，另外，在越靠近浆液出口处温度更高，可确保油脂充分提取，同时确保浆液达到油水分离系统的工艺要求。
[0026]4、本技术所提供的外盘管式蒸汽加热装置，即将加热盘管盘绕在罐体的外侧壁上，便于设备安装和检修，同时减少浆液搅拌过程中对盘管的磨损，延长设备使用寿命。
[0027]5、与叶片式搅拌装置相比，本技术所采用的锚框式搅拌装置更适合含固率较高浆液的搅拌，使浆液受热更均匀，油脂提取率高，另外通过搅拌轴支撑架为搅拌轴的下端提供支撑，使搅拌锚框更稳固，运行效果更好。
[0028]6、浆液罐的封头上设置人孔，同时方便搅拌装置维护加检修和浆液罐内沉积物清理；浆液罐的封头上设置臭气接口，有利于臭气收集并集中处理。
[0029]7、加热组件和搅拌组件中的加热盘管、搅拌轴、搅拌锚框以及连接管件、法兰等均为不锈钢材质，浆液罐采用硬度高、耐腐蚀的材料制成，例如不锈钢。
[0030]8、本技术所提供的加热搅拌装置为全密闭结构，现场环境好，无异味。
附图说明
[0031]图1为本技术一实施例所提供的餐厨厨余垃圾浆液加热搅拌装置的剖面图；
[0032]图2为本技术该实施例所提供的餐厨厨余垃圾浆液加热搅拌装置的俯视图；
[0033]图中各标记如下：
[0034]1‑
浆液罐，101
‑
安装吊耳，102
‑
浆液进口，103
‑
浆液出口，104
‑
排砂口，105
‑
液位计插口，106
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种餐厨或厨余垃圾浆液加热搅拌装置，其特征在于，包括：浆液罐(1)，包括两端开口的罐体以及与所述罐体上端密封连接的封头、与所述罐体下端密封连接的罐底，所述罐体上设置有浆液进口(102)和浆液出口(103)；加热组件(2)，包括加热盘管(201)，所述加热盘管(201)盘绕在所述罐体的外壁上，用于加热所述浆液罐(1)内的物料；搅拌组件(3)，包括搅拌锚框(303)，装配在所述罐体内，用于搅拌所述浆液罐(1)内的物料；所述浆液罐(1)上还设置有安装吊耳(101)，用于所述浆液罐(1)的安装和所述罐体内部检修；所述浆液进口(102)设置在所述罐体的下端，所述浆液出口(103)设置在所述罐体的上端；所述加热盘管(201)的两端分别为蒸汽进口(202)和冷凝水出口(203)，所述蒸汽进口(202)设置在所述罐体的上端，所述冷凝水出口(203)设置在所述罐体的下端。2.根据权利要求1所述的餐厨或厨余垃圾浆液加热搅拌装置，其特征在于，所述罐底上设置有排砂口(104)，或者，所述罐底为锥形罐底，所述锥形罐底上设置有排砂口(104)，用于将浆液中的沉积物排出。3.根据权利要求1所述的餐厨或厨余垃圾浆液加热搅拌装置，其特征在于，所述罐体上还设置有液位计插口(105)和温度计插口(106)，所述温度计插口(106)靠近所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵凤秋，赵苗，董志新，吴福祥，苏迎，
申请(专利权)人：北京洁绿环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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