用于变压器的静电环及具有该静电环的变压器制造技术

技术编号:39387708 阅读:12 留言:0更新日期:2023-11-18 11:12
本实用新型专利技术涉及用于变压器的静电环及具有该静电环的变压器。用于变压器的静电环包括静电环骨架、设置在静电环骨架内部的导线以及围绕静电环骨架的外部布置的绝缘层,静电环骨架为环形扁平结构,静电环靠近变压器的线圈的平坦表面侧称为线圈侧,环形扁平结构的径向截面在远离线圈侧的一侧的两个端部呈圆角,在呈圆角的两个端部处沿着静电环的周向分别布置皱纹纸管,并且通过用皱纹纸将皱纹纸管缠绕固定在呈圆角的两个端部处。通过将皱纹纸管固定在静电环骨架的倒角,可以以简单的方式减小大油隙,而无需单独开模制作静电环,成本很低,制作周期短。作周期短。作周期短。

【技术实现步骤摘要】
用于变压器的静电环及具有该静电环的变压器


[0001]本技术涉及变压器
,尤其是涉及一种能够保证油隙均匀度以及由此改善电场分布的静电环以及具有该静电环的变压器。

技术介绍

[0002]油浸式变压器线圈端部需要安装静电环来均衡线圈端部的电场,因此,静电环是油浸式变压器必不可少的一个重要组件。尤其是,在变压器冲击试验中,为了便起始分布接近稳态分布,即接近线性分布,需要增加线圈的对地电容。在高电压线圈端部放置静电环是改善冲击分布的有效措施之一。电场有限元分析(FEM)表明,高电压静电环区域的局部大油隙会导致场强应力集中,从而导致试验时被击穿,需要避免。
[0003]现有技术中为了将大油隙减小,以由此改善电压静电环区域的局部大油隙的场强应力集中的问题,通常是将静电环骨架的倒角减小,或将表面的角环倒角增大。这样的静电环的成型件属于定制零件,每次生成都需要重新开模制作,价格昂贵,制作周期长。如果制作好后发现倒角不合适,需要改制时,要更换重新定制的静电环,加工时间非常长,不利于后期改制。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供了能够减少大油隙的用于变压器的静电环及具有该静电环的变压器,以至少解决现有技术中静电环的成型件属于定制零件,每次生成都需要重新开模制作,价格昂贵,制作周期长,如果制作好后发现倒角不合适,需要改制时,要更换重新定制的静电环,加工时间非常长,不利于后期改制的问题。
[0005]根据本申请实施例的一个方面,提供了用于变压器的静电环,该静电环包括静电环骨架、设置在静电环骨架内部的导线以及围绕静电环骨架的外部布置的绝缘层,静电环骨架为环形扁平结构,静电环靠近变压器的线圈的平坦表面侧称为线圈侧,环形扁平结构的径向截面在远离线圈侧的一侧的两个端部呈圆角,在呈圆角的两个端部处沿着静电环的周向分别布置皱纹纸管,并且通过用皱纹纸将皱纹纸管缠绕固定在呈圆角的两个端部处。
[0006]以这样的方式,通过将皱纹纸管包扎在静电环骨架的倒角处,从而便于做成标准结构,方便加工。而且,这样的方式制作的静电环能够适用于各种非标准电压,只需要将将皱纹纸管固定在静电环骨架的倒角处的一层薄纸带去掉,更换合适直径的皱纹纸管,再用一层薄纸带将皱纹纸管包扎在倒角处即可,由此加工时间很短,非常利于后期改制。而且,如果在完成FEM之前制作了静电环,还可以用这种措施来改制已经制作好的静电环的倒角以由此减小大油隙。
[0007]根据本申请的另一示例性实施例,提供一种变压器,变压器包括:线圈;静电环,设置在变压器的线圈的端面上方,静电环包括静电环骨架、设置在静电环骨架内部的导线以及围绕静电环骨架的外部布置的绝缘层,静电环骨架为环形扁平结构,静电环靠近变压器的线圈的平坦表面侧称为线圈侧,环形扁平结构的径向截面在远离线圈侧的一侧的两个端
部呈圆角,在呈圆角的两个端部处沿着静电环的周向分别布置皱纹纸管,并且通过用皱纹纸将皱纹纸管缠绕固定在呈圆角的两个端部;L形角环,L形角环包括设置在变压器的线圈的侧面的第一部分、覆盖在线圈的端面上的第二部分以及第一部分和第二部分形成的L形状的角部;静电环设置在线圈的端面与第二部分之间,皱纹纸管设置在L形角环的角部与静电环的端部之间,以填充角部与呈圆角的端部之间的间隙。
[0008]L形角环的角部呈圆角状。
[0009]以这样的方式,通过布置角环来防止线圈端部的沿面爬电,并且通过将皱纹纸管设置在L形角环的角部与呈圆角的端部之间,可以形成小油隙,降低周边场强以及降低端部击穿场强。
[0010]在本申请实施例中,通过将皱纹纸管固定在静电环骨架的倒角,可以以简单的方式减小大油隙。而且,皱纹纸管便于做成标准结构,从而方便加工适合于各种非标准电压的静电环。另外,皱纹纸管是标准零件,无需单独开模制作,成本很低,制作周期短,只要将固定皱纹纸管的一层薄纸带去掉,更换合适直径的皱纹纸管,包上一层薄纸带即可,加工时间很短,非常利于后期改制。
附图说明
[0011]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0012]图1是根据本申请实施例的静电环的示意图。
[0013]图2是根据本申请实施例的具有图1所示的静电环的变压器的示意图。
[0014]附图标号说明:
[0015]100:变压器;
[0016]10:静电环;
[0017]1:静电环骨架;
[0018]2:导线;
[0019]3:绝缘层;
[0020]4:皱纹纸管;
[0021]5:皱纹纸;
[0022]20:线圈;
[0023]30:L形角环
[0024]31:第一部分;
[0025]32:第二部分。
具体实施方式
[0026]为了使本
的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
[0027]需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的信号在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0028]如前面
技术介绍
所讨论的,现有技术中为了将大油隙减小,以由此改善电压静电环区域的局部大油隙的场强应力集中的问题,通常是将静电环骨架的倒角减小,或将表面的角环倒角增大。这样的静电环的成型件属于定制零件,每次生成都需要重新开模制作,价格昂贵,制作周期长。如果制作好后发现倒角不合适,需要改制时,要更换重新定制的静电环,加工时间非常长,不利于后期改制。
[0029]为此,本技术的构思是通过将皱纹纸管固定在静电环骨架的倒角,而皱纹纸管便于做成标准结构,从而方便加工适合于各种非标准电压的静电环。而且,皱纹纸管是标准零件,无需单独开模制作,成本很低,制作周期短,只要将固定皱纹纸管的一层薄纸带去掉,更换合适直径的皱纹纸管,包上一层薄纸带即可,加工时间很短,非常利于后期改制。
[0030]图1是根据本申请实施例的静电环的示意图。如图1所示,静电环10可以包括静电环骨架1、设置在静电环骨架1内部的导线2以及围绕静电环骨架1的外部布置的绝缘层3,静电环骨架1为环形扁平结构,静电环10靠近变压器的线圈的平坦表面侧称为线圈侧,环本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于变压器的静电环,其特征在于,静电环(10)包括静电环骨架(1)、设置在所述静电环骨架(1)内部的导线(2)以及围绕所述静电环骨架(1)的外部布置的绝缘层(3),所述静电环骨架(1)为环形扁平结构,所述静电环(10)靠近变压器(100)的线圈(20)的平坦表面侧称为线圈侧,所述环形扁平结构的径向截面在远离所述线圈(20)侧的一侧的两个端部呈圆角,在呈圆角的所述两个端部处沿着所述静电环(10)的周向分别布置皱纹纸管(4),并且通过用皱纹纸(5)将所述皱纹纸管(4)缠绕固定在呈圆角的所述两个端部处。2.一种变压器,其特征在于,所述变压器包括:线圈(20);静电环(10),设置在所述变压器的线圈(20)的端面上方,所述静电环(10)包括静电环骨架(1)、设置在所述静电环骨架(1)内部的导线(2)以及围绕所述静电环骨架(1)的外部布置的绝缘层(3),所述静电环骨架(1)为环形扁平结构,所述静电环(...

【专利技术属性】
技术研发人员:马小华张亚旭安昌浩张晶宇邵俊杰谷占坤田佳音赵之秋
申请(专利权)人:西门子能源变压器武汉有限公司
类型:新型
国别省市:

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