一种旋转夹具孔位精度检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转夹具孔位精度检测机构，涉及精度检测技术领域；包括可上下升降运动的高度升降板，所述高度升降板顶部呈一定角度固定安装有平孔检测结构和斜孔检测结构，且所述高度升降板下方还设有匹配不同尺寸旋转体的夹持机构；通过平孔检测结构和斜孔检测结构，并在其内的伸缩杆端部设置可精确定位连接的定位销，且定位销可根据检测孔径的大小进行更换，从而可以针对不同孔的类型、角度、孔径进行适配和对应检测；通过设置适配不同旋转半径的夹持机构，对不同直径的旋转夹具进行夹持，且对称铰接设置的抱合定位块可以根据旋转夹具的圆度适当进行微调，避免只能针对特定尺寸的夹具进行固定，且可以根据夹具圆度进行适应性调节。适应性调节。适应性调节。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转夹具孔位精度检测机构


[0001]本技术涉及精度检测
，具体为一种旋转夹具孔位精度检测机构。

技术介绍

[0002]在一些高精度零件的机加工过程中，由于精度需求，需要使用到专用夹具，比如电机轴的加工；而旋转夹具是一种广泛应用于工业生产中的夹具，其主要作用是将工件固定在旋转的夹具上，以便进行加工。在使用旋转夹具进行加工时，夹具孔位精度是非常重要的，因为它直接影响到加工精度和质量。因此，为了保证加工的准确性和稳定性，需要使用一种旋转夹具孔位精度检测机构来进行检测。
[0003]现有的夹具检测装置，只是针对当前所在加工的批次夹具进行设计，在机加工产品下线后，对应检测装置就无法再适配其他的轴类夹具检测了，这大大增加了成本，也造成了浪费；为此，我们针对检测机构无法复用适配的问题，提出一种旋转夹具孔位精度检测机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种旋转夹具孔位精度检测机构。
[0005]本技术所解决的技术问题为：
[0006](1)如何通过平孔检测结构和斜孔检测结构，并在其内的伸缩杆端部设置可精确定位连接的定位销，且定位销可根据检测孔径的大小进行更换，解决现有技术中不同孔的类型、角度、孔径不能在一个检测机构中进行适配的问题；
[0007](2)如何通过设置适配不同旋转半径的夹持机构，对不同直径的旋转夹具进行夹持，且对称铰接设置的抱合定位块可以根据旋转夹具的圆度适当进行微调，解决现有技术中只能针对特定尺寸的夹具进行固定且无法根据夹具圆度进行适应性调节的问题。
[0008]本技术可以通过以下技术方案实现：一种旋转夹具孔位精度检测机构，包括可上下升降运动的高度升降板，所述高度升降板顶部呈一定角度固定安装有平孔检测结构和斜孔检测结构，且所述高度升降板下方还设有匹配不同尺寸旋转体的夹持机构。
[0009]本技术的进一步技术改进在于：斜孔检测结构包括与铰接基座转动连接的平孔检测结构，铰接基座侧面还安装有读取平孔检测结构偏转角度的角度刻度尺。
[0010]本技术的进一步技术改进在于：平孔检测结构包括固定块以及浮动设置在固定块内的伸缩杆，所述伸缩杆的设有用于径向定位的安装槽，安装槽内同轴固定有螺纹柱，安装槽内设置有定位销且通过螺纹与螺纹柱连接。
[0011]本技术的进一步技术改进在于：夹持机构包括转动设置的旋转夹紧环，旋转夹紧环的顶部均匀开设有弧槽，且旋转夹紧环内同轴固定有固定环，固定环内均匀滑动设置有抱合结构，抱合结构通过弧槽带动其内滚动配合的滚轮带动其运动。
[0012]本技术的进一步技术改进在于：抱合结构包括与滚轮转动安装的连接杆，连接杆与固定环滑动连接，的一端固定有弧形安装块，弧形安装块的内凹面上对称铰接有抱
合定位块。
[0013]本技术的进一步技术改进在于：在高度升降板、夹持机构和斜孔检测结构处均设置有用于测算距离和角度数据的刻度标尺。
[0014]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0015]1、通过平孔检测结构和斜孔检测结构，并在其内的伸缩杆端部设置可精确定位连接的定位销，且定位销可根据检测孔径的大小进行更换，从而可以针对不同孔的类型、角度、孔径进行适配和对应检测，大大降低了成本和检测难度，在一个检测机构中完成对一类夹具上孔位的检测。
[0016]2、通过设置适配不同旋转半径的夹持机构，对不同直径的旋转夹具进行夹持，且对称铰接设置的抱合定位块可以根据旋转夹具的圆度适当进行微调，避免只能针对特定尺寸的夹具进行固定的现象，且可以根据夹具圆度进行适应性调节。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1为本技术的整体外部结构主视示意图；
[0019]图2为本技术的孔位检测组件安装示意图；
[0020]图3为本技术的旋转夹持结构连接示意图；
[0021]图4为本技术图3中A处的局部放大图；
[0022]图5为本技术的平孔检测结构内部连接示意图。
[0023]图中：1、安装底板；2、安装顶板；3、支撑柱；4、高度刻度尺；5、高度升降板；6、平孔检测结构；7、斜孔检测结构；8、角度旋转台；9、旋转夹紧环；10、固定环；11、弧槽；12、滚轮；13、连接杆；14、弧形安装块；15、抱合定位块；16、固定块；17、伸缩杆；18、压缩弹簧；19、螺纹柱；20、定位销。
具体实施方式
[0024]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0025]请参阅图1
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5所示，一种旋转夹具孔位精度检测机构，包括安装底板1、安装底板2和四个支撑柱3构成的骨架结构，安装底板1与安装底板2平行设置，且四个支撑柱3垂直设置在安装底板1和安装底板2之间且每个支撑柱3的两端分别与安装底板1和安装底板2的四角位置固定连接；
[0026]安装底板1和安装底板2之间平行设置有高度升降板5，高度升降板5通过高精度滑套与四个支撑柱3滑动连接，高度升降板5的一侧竖直设置有高度刻度尺4，高度刻度尺4的两端分别与安装底板1和安装底板2固定连接，高度升降板5靠近高度刻度尺4的侧边固定安装有用于配合高度刻度尺4的指针；
[0027]高度升降板5的顶部中间位置贯穿开设有让位圆槽，在让位圆槽的边缘成九十度位置处分别设置有平孔检测结构6和斜孔检测结构7；其中，斜孔检测结构7具体为可以偏转角度的平孔检测结构6，将平孔检测结构6通过铰接基座转动安装在高度升降板5的顶部，且
铰接基座上安装有固定平孔检测结构6与铰接基座相对位置的花键轴，铰接基座侧面还安装有读取平孔检测结构6偏转角度的角度刻度尺；
[0028]平孔检测结构6包括固定块16，固定块16内部空腔中滑动设置有伸缩杆17，伸缩杆17的外周设置有压缩弹簧18，伸缩杆17的一端外周设有轴肩，压缩弹簧18的两端分别与伸缩杆17的轴肩和固定块16相抵接，伸缩杆17的一端中间位置开设有安装槽，安装槽底部中间位置同轴安装有螺纹柱19，安装槽内还设置有定位销20的一端，定位销20设置在安装槽内的一端外周面与安装槽内壁贴合形成定位，且其端部开设有螺纹槽，定位销20利用螺纹槽与螺纹柱19固定连接；
[0029]安装底板1的顶部中间位置转动安装有角度旋转台8，在安装底板1的上表面且处于角度旋转台8的外周位置设置有三百六十度的角度刻度盘，且角度旋转台8的边缘位置固定安装有一个角度指针，角度旋转台8的顶部同轴转动安装有旋转夹紧环9，旋转夹紧环9的中间部位设有圆形通槽，圆形通槽内固定安装有固定环10，固定环10内等角度滑动设置有多个连接杆13，连接杆13设置在固定环10内侧的一端端部固定安装有弧形安装块14，每个弧形安装块14的内凹面上对称铰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转夹具孔位精度检测机构，其特征在于，包括可上下升降运动的高度升降板(5)，所述高度升降板(5)顶部呈一定角度固定安装有平孔检测结构(6)和斜孔检测结构(7)，且所述高度升降板(5)下方还设有匹配不同尺寸旋转体的夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种旋转夹具孔位精度检测机构，其特征在于，所述斜孔检测结构(7)包括与铰接基座转动连接的平孔检测结构(6)，铰接基座侧面还安装有读取平孔检测结构(6)偏转角度的角度刻度尺。3.根据权利要求1所述的一种旋转夹具孔位精度检测机构，其特征在于，所述平孔检测结构(6)包括固定块(16)以及浮动设置在固定块(16)内的伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的设有用于径向定位的安装槽，安装槽内同轴固定有螺纹柱(19)，安装槽内设置有定位销(20)且通过螺纹与螺纹柱(19)连接。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志军，朱翰钦，
申请(专利权)人：黄山名伦精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：