一种调节式大豆碾压设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种调节式大豆碾压设备，包括支撑腿和榨油桶，所述榨油桶的顶部边侧通过螺杆安装有四个支杆，所述支杆的顶端设置有支撑盘，所述支撑盘的顶端安装有驱动电机，所述支撑盘通过所述驱动电机安装有碾压组件，有益效果：本实用新型专利技术通过驱动电机带动碾压组件进行转动，从而对大豆进行碾压，在碾压的同时使得碾压组件进行上下震动，从而防止大豆卡在碾压辊上，同时方便将碎渣排出，再通过收纳组件分别将碎渣以及大豆油进行收纳，从而达到了在使用时可将大豆进行快速碾压，并在碾压时不会使得大豆粘在碾压辊上，且可将大豆碾压后的碎渣和油分开储存，防止大豆的碎渣进入到大豆油内，进而增加了大豆油本身的品质。进而增加了大豆油本身的品质。进而增加了大豆油本身的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种调节式大豆碾压设备


[0001]本技术涉及大豆榨油加工的
，尤其是涉及一种调节式大豆碾压设备。

技术介绍

[0002]食用油一般都是通过榨油机加工获得，榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器，现有的大豆榨油机大致可以分为农用型榨油机和家用型榨油机两种，农用型榨油机往往体积较大，处理量很高。
[0003]但这种榨油机在使用时占地面积较大不便于家用，且现有的大豆榨油机在使用时操作比较繁琐，需要实时跟进，且这种大型榨油机在使用时一般是大量的大豆进行榨油时使用的，使用成本较高，而一般家用的榨油机在使用时一般通过碾压法进行榨油，而在碾压辊进行碾压时容易导致将大豆压碎挤出油之后将碎渣一同送入到油桶中，从而导致所炸出来的油有碎渣，从而影响油的质量。

技术实现思路

[0004]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种调节式大豆碾压设备，具有将碾压之后的碎渣与油分离，防止榨油之后的大豆油内进入碎渣，影响油的质量的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种调节式大豆碾压设备，包括支撑腿和榨油桶，所述榨油桶的顶部边侧通过螺杆安装有四个支杆，所述支杆的顶端设置有支撑盘，所述支撑盘的顶端安装有驱动电机，所述支撑盘通过所述驱动电机安装有碾压组件，所述榨油桶内安装有收纳组件。
[0007]通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动碾压组件对大豆进行碾压榨油，同时可通设置的螺杆来调节碾压组件所碾压的缝隙，从而方便碾压不同大小的大豆，通过设置的碾压组件可将碾压之后的碎渣与油分离，防止榨油之后的大豆油内进入碎渣，影响油的质量。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述碾压组件包括伸缩节，所述伸缩节安装在所述驱动电机的输出端，所述伸缩节的输出端延伸至所述榨油桶的上方，所述伸缩节的输出端安装有碾压辊，所述碾压辊为锥形设置。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置的伸缩节在使用时方便调节至碾压不同大小的大豆，通过锥形的碾压辊可在四周同时碾压增加碾压效率。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：其中每两个所述支杆之间连接有滑轨，所述支杆上开设有弧形滑槽，所述碾压辊的顶端固定安装有定位块，所述定位块上转动安装有转杆，所述转杆延伸至所述弧形滑槽内。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置的滑轨、弧形滑槽和设置的转杆在使用时定时将碾压辊进行抬起，方便加工碎渣排出。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述榨油桶的顶侧加工形成锥形凹槽，所述锥形凹槽的弧面安装有环形板，所述环形板的内侧固定安装有定位筛板。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置的锥形凹槽方便与锥形的碾压辊配合进行碾压大豆，通过环形板与碾压辊进行配和碾压大豆，通过设置的定位筛板将碎渣过过滤，大豆油流下去。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收纳组件包括收油槽和收渣槽，所述收油槽开设在所述榨油桶内位于定位筛板的底侧，所述收渣槽设置在所述锥形凹槽底侧中部，所述收渣槽的底端螺纹连接有收纳桶。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置的收油槽进行收取大豆油，通过设置的收纳桶收取碎渣。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述碾压辊的顶侧安装有数量为四个的输送通道，所述输送通道为L形设置，所述输送通道的顶端设置有上料桶。
[0017]通过采用上述技术方案，通过上料桶和设置的输送通道在使用时方便持续性对碾压组件进行上料大豆。
[0018]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0019]1.通过驱动电机带动碾压组件进行转动，从而对大豆进行碾压，在碾压的同时使得碾压组件进行上下震动，从而防止大豆卡在碾压辊上，同时方便将碎渣排出，再通过收纳组件分别将碎渣以及大豆油进行收纳，从而达到了在使用时可将大豆进行快速碾压，并在碾压时不会使得大豆粘在碾压辊上，且可将大豆碾压后的碎渣和油分开储存，防止大豆的碎渣进入到大豆油内，进而增加了大豆油本身的品质；
[0020]2.在进行收纳时，碎渣将会竖着环形板滑落到收渣槽内，通过收纳桶进行收纳，可在榨油桶边侧底部连接管道将油排出通过设置的输送通道和上料桶的配合可在碾压时不停歇的将大豆向下排放进行碾压工作。
附图说明
[0021]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0022]图2是本实施例内部结构示意图；
[0023]图3是本实施例内部结构示意图。
[0024]图中，1、支撑腿；2、榨油桶；3、支杆；4、支撑盘；5、驱动电机；6、碾压组件；7、收纳组件；8、伸缩节；9、碾压辊；10、滑轨；11、弧形滑槽；12、定位块；13、转杆；14、锥形凹槽；15、环形板；16、定位筛板；17、收油槽；18、收纳桶；19、收渣槽；20、输送通道；21、上料桶。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0026]实施例
[0027]参照图1
‑
3，本技术公开的一种调节式大豆碾压设备，包括支撑腿1和榨油桶2，所述榨油桶2的顶部边侧通过螺杆安装有四个支杆3，所述支杆3的顶端设置有支撑盘4，所述支撑盘4的顶端安装有驱动电机5，所述支撑盘4通过所述驱动电机5安装有碾压组件6，所述榨油桶2内安装有收纳组件7。
[0028]在本实施例中，在使用时优先调节螺杆使得螺杆带动支杆3向上移动，从而带动碾压组件6向上，调节至合适位置即可，倒入大大豆，启动驱动电机5，通过驱动电机5带动碾压组件6进行转动，从而对大豆进行碾压，在碾压的同时使得碾压组件6进行上下震动，从而防止大豆卡在碾压辊9上，同时方便将碎渣排出，再通过收纳组件7分别将碎渣以及大豆油进行收纳，从而达到了在使用时可将大豆进行快速碾压，并在碾压时不会使得大豆粘在碾压辊9上，且可将大豆碾压后的碎渣和油分开储存，防止大豆的碎渣进入到大豆油内，进而增加了大豆油本身的品质。
[0029]参照图1
‑
2，所述碾压组件6包括伸缩节8，所述伸缩节8安装在所述驱动电机5的输出端，所述伸缩节8的输出端延伸至所述榨油桶2的上方，所述伸缩节8的输出端安装有碾压辊9，所述碾压辊9为锥形设置，其中每两个所述支杆3之间连接有滑轨10，所述支杆3上开设有弧形滑槽11，所述碾压辊9的顶端固定安装有定位块12，所述定位块12上转动安装有转杆13，所述转杆13延伸至所述弧形滑槽11内，所述榨油桶2的顶侧加工形成锥形凹槽14，所述锥形凹槽14的弧面安装有环形板15，所述环形板15的内侧固定安装有定位筛板16。
[0030]在本实施例中，在进行碾压时，启动驱动电机5带动伸缩节8进行转动，在伸缩节8进行转动时将会带动碾压辊9进行转动，从而将放入的大豆通过碾压辊9与环形板15配合进行碾压，碾压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调节式大豆碾压设备，包括支撑腿（1）和榨油桶（2），其特征在于：所述榨油桶（2）的顶部边侧通过螺杆安装有四个支杆（3），所述支杆（3）的顶端设置有支撑盘（4），所述支撑盘（4）的顶端安装有驱动电机（5），所述支撑盘（4）通过所述驱动电机（5）安装有碾压组件（6），所述榨油桶（2）内安装有收纳组件（7）；所述碾压组件（6）包括伸缩节（8），所述伸缩节（8）安装在所述驱动电机（5）的输出端，所述伸缩节（8）的输出端延伸至所述榨油桶（2）的上方，所述伸缩节（8）的输出端安装有碾压辊（9），所述碾压辊（9）为锥形设置。2.根据权利要求1所述的一种调节式大豆碾压设备，其特征在于：其中每两个所述支杆（3）之间连接有滑轨（10），所述支杆（3）上开设有弧形滑槽（11），所述碾压辊（9）的顶端固定安装有定位块（12），所述定位块（12）上转动安装有转杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜艳军，陈锡军，
申请(专利权)人：绥芬河市保达农牧产品加工有限公司，
类型：新型
国别省市：