开井工装制造技术

本申请提供一种开井工装，涉及检修设备领域，开井工装包括支撑机构，支撑机构包括主梁和两个支撑单元，每组支撑单元均包括两个支撑腿，两个支撑腿均与主梁可转动地配合，以在展开位置和折叠位置之间切换。支撑腿能够在展开位置和折叠位置之间切换，当处于折叠位置时，支撑腿与主梁紧密接触，整体结构紧凑，体积小，占用的空间小，便于收纳和输送。同时，需要使用时，将支撑腿调整为展开位置，依靠支撑腿将主梁支撑起来，并且使主梁位于待打开的井盖的上方，利用吊装机构将井盖吊起即可，施工省时省力，井盖拆卸方便快捷，施工效率高。施工效率高。施工效率高。

【技术实现步骤摘要】
开井工装


[0001]本技术涉及检修设备领域，具体而言，涉及一种开井工装。

技术介绍

[0002]现有技术中，地井的使用越来越频繁，不仅能够作为地下水道的中转站，还能够用于地下输电等项目。在社区维修、环卫工作、市政等施工过程中，需要先开启井盖，而后便于井内管件、阀门、电缆等检修，井盖材料多为铸铁或混凝土材料，普遍笨重，井盖上一般预留有至少两个开启孔，用于方便井盖的开启。并且，井盖的形状不限于是圆盘状，随着应用场景的不断增多，方形板结构的井盖使用也越来越频繁。开井时，一般利用开井设备吊起井盖，维修或检修后，再关闭井盖。
[0003]经专利技术人研究发现，现有技术的开井设备至少存在如下缺点：
[0004]开井设备体积大，收纳和运输不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种开井工装，其能够按需调整结构形态，在折叠后结构紧凑，体积小，便于收纳和运输。
[0006]本技术的实施例是这样实现的：
[0007]本技术提供一种开井工装，包括：
[0008]支撑机构，所述支撑机构包括主梁和两个支撑单元，每组所述支撑单元均包括两个支撑腿，所述两个支撑腿均与所述主梁可转动地配合，以在展开位置和折叠位置之间切换。
[0009]在可选的实施方式中，处于展开位置时，所述两个支撑腿之间的夹角为α，α的角度为锐角。
[0010]在可选的实施方式中，所述主梁包括梁体和安装座，所述安装座与所述梁体固定连接；所述安装座设置有连通的第一定位腔和第二定位腔，所述支撑腿与所述安装座连接；处于所述展开位置时，所述支撑腿嵌入所述第一定位腔内且与所述第一定位腔的内壁抵接；处于所述折叠位置时，所述支撑腿位于所述第二定位腔内。
[0011]在可选的实施方式中，所述第一定位腔具有相对平行设置的两个第一限位壁，所述两个第一限位壁配合以夹持所述支撑腿，且定位同一支撑单元的两个支撑腿的两个安装座上的第一限位壁之间的夹角为α；所述第二定位腔具有相对的两个第二限位壁，所述第一限位壁与所述第二限位壁呈锐角设置，定位同一所述支撑单元的两个支撑腿的两个安装座上的第二限位壁之间的夹角为β，β的角度大于α的角度。
[0012]在可选的实施方式中，所述安装座包括第一侧板、底板、第二侧板、第一斜板和第二斜板，所述第一侧板、底板和第二侧板依次连接，且所述第一侧板和第二侧板平行间隔排布，所述第一侧板和第二侧板之间形成所述第二定位腔；所述第一斜板同时与所述底板和第一侧板连接，所述第二斜板同时与所述底板和所述第二侧板连接，所述第一斜板与所述
第二斜板平行间隔排布且共同限定出所述第一定位腔。
[0013]在可选的实施方式中，所述安装座上设置有第一定位孔和第二定位孔，所述第一定位孔同时贯穿所述第一侧板和第一斜板，且所述第一定位孔位于所述第一侧板的部分设置有在远离所述底板的方向上延伸的第一扩孔部；所述第二定位孔同时贯穿所述第二侧板和第二斜板，且所述第二定位孔位于所述第二侧板的部分设置有在靠近所述底板的方向上延伸的第二扩孔部；定位同一所述支撑单元的两个安装座的两个第一侧板位于两个第二侧板之间；
[0014]所述主梁还包括定位轴，所述定位轴同时穿设于所述第一定位孔和第二定位孔内，且所述定位轴能够相对于所述第一定位孔和第二定位孔滑动以及转动；所述支撑腿与所述定位轴固定连接。
[0015]在可选的实施方式中，所述第一侧板上设置有第一固定孔，所述第二侧板上设置有第二固定孔；所述主梁还包括固定销，所述固定销用于同时插接于所述第一固定孔和第二固定孔内，以锁定处于展开位置的所述支撑腿，从而防止所述支撑腿从所述第一定位腔移动至所述第二定位腔。
[0016]在可选的实施方式中，每个所述支撑腿的端部安装有行走轮组。
[0017]在可选的实施方式中，所述开井工装还包括用于铺设于地面的行走轨，所述支撑腿与所述行走轨可滑动地配合。
[0018]在可选的实施方式中，所述开井工装还包括多个起吊机构，所述多个起吊机构均安装于所述主梁上且在所述主梁的长度方向上间隔排布。
[0019]本技术实施例的有益效果是：
[0020]综上所述，本实施例提供的开井工装，支撑腿与主梁可转动地配合，以在展开位置和折叠位置之间切换，当处于折叠位置时，支撑腿与主梁紧密接触，整体结构紧凑，体积小，占用的空间小，便于收纳和输送。同时，需要使用时，再将支撑腿调整为展开位置，依靠支撑腿将主梁支撑起来，并且使主梁位于待开的井盖上方，利用吊装机构将井盖吊起即可，施工省时省力，井盖拆卸方便快捷，施工效率高。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本技术实施例的开井工装的一视角的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例的开井工装的另一视角的结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例的开井工装的部分折叠结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例的主梁的结构示意图；
[0026]图5为本技术实施例的安装座的结构示意图；
[0027]图6为本技术实施例的支撑腿和定位轴的结构示意图；
[0028]图7为本技术实施例的行走轨的结构示意图。
[0029]图标:
[0030]001
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支撑机构；100
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主梁；110
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梁体；111
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第一外侧面；112
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第二外侧面；120
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安装座；121
‑
第一侧板；1211
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第一固定孔；122
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底板；123
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第二侧板；1231
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第二固定孔；124
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第一斜板；125
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第二斜板；126
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第一定位腔；127
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第二定位腔；128
‑
第一定位孔；1281
‑
第一扩孔部；129
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第二定位孔；1291
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第二扩孔部；130
‑
定位轴；200
‑
支撑单元；210
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支撑腿；300
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行走轮组；002
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行走轨；021
‑
引导凸条。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开井工装，其特征在于，包括：支撑机构(001)，所述支撑机构(001)包括主梁(100)和两个支撑单元(200)，每组所述支撑单元(200)均包括两个支撑腿(210)，所述两个支撑腿(210)均与所述主梁(100)可转动地配合，以在展开位置和折叠位置之间切换。2.根据权利要求1所述的开井工装，其特征在于：处于展开位置时，所述两个支撑腿(210)之间的夹角为α，α的角度为锐角。3.根据权利要求2所述的开井工装，其特征在于：所述主梁(100)包括梁体(110)和安装座(120)，所述安装座(120)与所述梁体(110)固定连接；所述安装座(120)设置有连通的第一定位腔(126)和第二定位腔(127)，所述支撑腿(210)与所述安装座(120)连接；处于所述展开位置时，所述支撑腿(210)嵌入所述第一定位腔(126)内且与所述第一定位腔(126)的内壁抵接；处于所述折叠位置时，所述支撑腿(210)位于所述第二定位腔(127)内。4.根据权利要求3所述的开井工装，其特征在于：所述第一定位腔(126)具有相对平行设置的两个第一限位壁，所述两个第一限位壁配合以夹持所述支撑腿(210)，且定位同一支撑单元(200)的两个支撑腿(210)的两个安装座(120)上的第一限位壁之间的夹角为α；所述第二定位腔(127)具有相对的两个第二限位壁，所述第一限位壁与所述第二限位壁呈锐角设置，定位同一所述支撑单元(200)的两个支撑腿(210)的两个安装座(120)上的第二限位壁之间的夹角为β，β的角度大于α的角度。5.根据权利要求4所述的开井工装，其特征在于：所述安装座(120)包括第一侧板(121)、底板(122)、第二侧板(123)、第一斜板(124)和第二斜板(125)，所述第一侧板(121)、底板(122)和第二侧板(123)依次连接，且所述第一侧板(121)和第二侧板(123)平行间隔排布，所述第一侧板(121)和第二侧板(123)之间形成所述第二定位腔(127)；所述第一斜板(124)同时与所述底板(122)和第一侧板(121)连接，所述第二斜板(125)同时与所述底板(122)和所述第二侧板(123)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：侍尧，陈乐，石伟伟，潘琦，吴英，徐冰，李怀斌，王俊，
申请(专利权)人：南京问度智能物联有限公司，
类型：新型
国别省市：