本实用新型专利技术涉及金刚石刀具技术领域,且公开了一种金属烧结金刚石刀具,本实用新型专利技术包括限制装置、固定装置以及本体装置,限制装置包括固定架以及矩形槽,固定装置包括底杆、升降槽、卡槽以及转动仓,底杆下端与固定架内部下表面连接,底杆顶端设有升降槽,升降槽两端设有卡槽,升降槽中部设有圆形的转动仓,本体装置包括刀头以及连接槽。本实用新型专利技术一种金属烧结金刚石刀具,底杆通过四个限位块的位置进行固定,利用压缩弹簧起到固定支撑的效果,刀头通过下端的限制杆固定在升降槽内部,刀头表面的材质为粉末不锈钢材质,相比于传统设备,拿取更加方便,刀头的更换更加简单,高强度的刀头能够保证长时间的高强度工作,工作效率更高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种金属烧结金刚石刀具
[0001]本技术涉及金刚石刀具
,更具体地涉及一种金属烧结金刚石刀具。
技术介绍
[0002]金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数,以及与非铁金属亲和力小等优点。可以用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其它韧性有色金属材料的精密加工。
[0003]现有技术中,刀具主体一般是直接放置在圆筒的凹槽内部,容易出现滑落掉落的情况,刀头的更换也较为繁琐,且固定效果较差,为此设计一种金属烧结金刚石刀具来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种金属烧结金刚石刀具,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种金属烧结金刚石刀具,包括
[0006]限制装置,包括固定架以及矩形槽,所述固定架为上表面通透的矩形框架结构,所述固定架内部四周表面均设有矩形槽;
[0007]固定装置,包括底杆、升降槽、卡槽以及转动仓,所述底杆下端与固定架内部下表面连接,所述底杆顶端设有升降槽,所述升降槽两端设有卡槽,所述升降槽中部设有圆形的转动仓;
[0008]本体装置,包括刀头以及连接槽,所述刀头下端位于升降槽内部,所述刀头上端设有连接槽。
[0009]优选的,所述限制装置还包括压缩弹簧、连接块以及挡板组成的夹持组件,所述压缩弹簧一端与矩形槽内部一端固定连接,所述压缩弹簧另一端与连接块一端固定连接,所述连接块另一侧表面与挡板一侧表面连接。
[0010]优选的,所述限制装置还包括限位块以及连接杆,所述限位块一侧表面与挡板另一侧表面固定连接,两个所述限位块中间通过两个连接杆连接,四个所述限位块中间为上宽下窄的圆形固定槽,所述底杆底端一侧表面与述限位块一侧表面连接。
[0011]优选的,所述固定装置还包括圆弧环,所述圆弧环下端与底杆上端固定连接,所述升降槽位于圆弧环内部,所述刀头下端一侧表面与圆弧环内部一侧表面连接。
[0012]优选的,所述固定装置还包括升降弹簧,所述升降弹簧下端与升降槽内部下表面固定连接,所述升降弹簧上端与刀头下表面连接。
[0013]优选的,所述本体装置还包括连接柱以及限制杆,所述连接柱上端与刀头下端固定连接,所述连接柱上设有两个限制杆。
[0014]优选的,所述刀头表面材料为粉末不锈钢材质,具有良好的抗腐蚀性以及高强度特性。
[0015]本技术的技术效果和优点:
[0016]1.本技术通过在固定架内部设置四个由压缩弹簧连接的限位块对刀具的底杆位置进行固定,四个限位块中间可组成上宽下窄的圆形固定槽,方便放置以及拿用刀具。
[0017]2.本技术通过在底杆的上端设置转动仓,利用升降弹簧对连接柱的压缩进行固定刀头的位置,方便使用。
[0018]3.本技术的刀头表面为粉末不锈钢材质,具有良好的抗腐蚀性以及高硬度,方便进行高强度的使用。
附图说明
[0019]图1为本技术的外部整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的限制装置结构示意图;
[0021]图3为本技术的限制装置局部结构示意图;
[0022]图4为本技术的固定装置结构示意图;
[0023]图5为本技术的固定装置局部剖面结构示意图;
[0024]图6为本技术的本体装置结构示意图。
[0025]附图标记为:1、限制装置;101、固定架;102、矩形槽;103、压缩弹簧;104、连接块;105、挡板;106、限位块;107、连接杆;2、固定装置;201、底杆;202、圆弧环;203、升降槽;204、卡槽;205、转动仓;206、升降弹簧;3、本体装置;301、刀头;302、连接槽;303、连接柱;304、限制杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本技术所涉及的一种金属烧结金刚石刀具并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术提供了一种金属烧结金刚石刀具,包括
[0028]限制装置1,包括固定架101以及矩形槽102,固定架101为上表面通透的矩形框架结构,固定架101内部四周表面均设有矩形槽102;
[0029]固定装置2,包括底杆201、升降槽203、卡槽204以及转动仓205,底杆201下端与固定架101内部下表面连接,底杆201顶端设有升降槽203,升降槽203两端设有卡槽204,升降槽203中部设有圆形的转动仓205;
[0030]本体装置3,包括刀头301以及连接槽302,刀头301下端位于升降槽203内部,刀头301上端设有连接槽302。
[0031]进一步的,限制装置1还包括压缩弹簧103、连接块104以及挡板105组成的夹持组件,压缩弹簧103一端与矩形槽102内部一端固定连接,压缩弹簧103另一端与连接块104一端固定连接,连接块104另一侧表面与挡板105一侧表面连接,利用夹持组固定限位块106的位置,起到缓冲支撑的效果。
[0032]进一步的,限制装置1还包括限位块106以及连接杆107,限位块106一侧表面与挡
板105另一侧表面固定连接,两个限位块106中间通过两个连接杆107连接,四个限位块106中间为上宽下窄的圆形固定槽,底杆201底端一侧表面与述限位块106一侧表面连接,对底杆201的位置进行固定,方便拿取以及固定,避免出现滑落的情况。
[0033]进一步的,固定装置2还包括圆弧环202以及升降弹簧206,圆弧环202下端与底杆201上端固定连接,升降槽203位于圆弧环202内部,刀头301下端一侧表面与圆弧环202内部一侧表面连接,升降弹簧206下端与升降槽203内部下表面固定连接,升降弹簧206上端与刀头301下表面连接,刀头301在安装时,利用升降弹簧206起到支撑的作用。
[0034]进一步的,本体装置3还包括连接柱303以及限制杆304,连接柱303上端与刀头301下端固定连接,连接柱303上设有两个限制杆304,限制杆304在刀头301安装时在通过卡槽204在转动仓205内部转动,压动底端的升降弹簧206的移动,对刀头301的位置进行固定。
[0035]进一步的,刀头301表面材料为粉末不锈钢材质,具有良好的抗腐蚀性以及高强度特性,使刀头301具有良好的抗腐蚀性的同时,还能保持长时间的使用。
[0036]本技术的工作原理:使用时,工作人员将特定型号的刀头301下端放置在升降槽203内部,推动刀头301向下移动,限制杆304从卡槽204内部穿过,到转动仓205内部后进行转动,底端的升降弹簧206回弹,对上端的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属烧结金刚石刀具,其特征在于:限制装置(1),包括固定架(101)以及矩形槽(102),所述固定架(101)为上表面通透的矩形框架结构,所述固定架(101)内部四周表面均设有矩形槽(102);固定装置(2),包括底杆(201)、升降槽(203)、卡槽(204)以及转动仓(205),所述底杆(201)下端与固定架(101)内部下表面连接,所述底杆(201)顶端设有升降槽(203),所述升降槽(203)两端设有卡槽(204),所述升降槽(203)中部设有圆形的转动仓(205);本体装置(3),包括刀头(301)以及连接槽(302),所述刀头(301)下端位于升降槽(203)内部,所述刀头(301)上端设有连接槽(302)。2.根据权利要求1所述的一种金属烧结金刚石刀具,其特征在于:所述限制装置(1)还包括压缩弹簧(103)、连接块(104)以及挡板(105)组成的夹持组件,所述压缩弹簧(103)一端与矩形槽(102)内部一端固定连接,所述压缩弹簧(103)另一端与连接块(104)一端固定连接,所述连接块(104)另一侧表面与挡板(105)一侧表面连接。3.根据权利要求1所述的一种金属烧结金刚石刀具,其特征在于:所述限制装置(1)还包括限位块(107)以及连接杆(108),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:王雷,李海丰,马鑫杰,
申请(专利权)人:杭州蒂慕超硬材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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