一种管夹生产用折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及管夹加工生产技术领域，且公开了一种管夹生产用折弯机，包括机体，其特征在于：机体的上表面固定安装有液压泵，液压泵的输出端固定连接有成型压块，机体的上表面固定连接有模具，机体的内部设置有便于限位装置，模具的内部设置有快速脱模装置，本实用新型专利技术在实际使用过程中可以在对平面板进行适应性调节预留一定的空间，然后对平面板进行支撑限位，扩大折弯机的使用范围，保证产品的成型质量，本实用新型专利技术还可以将成型的产品从磨具内进行快速取出，提高收集效率。提高收集效率。提高收集效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管夹生产用折弯机


[0001]本技术涉及管夹加工生产
，具体为一种管夹生产用折弯机。

技术介绍

[0002]管夹是一种支承装置，用于将管道固定在各种表面和支承结构上。
[0003]对于弧形管夹加工时所用到的一种管夹生产用折弯机，由于管夹是通过弧形压块配合模具对平面板中端进行挤压成型，然后两侧保留一定的平面板中部呈弧形的产品，由于管夹在使用折弯机时，现有的折弯机通常是通过夹板对平面板进行支撑限位然后进行挤压成型，但是现有的折弯机限位装置是固定的，不能应对不同厚度的平面板来进行合理的限位支撑以及留有一定的运动空间，由于平面板中端受挤压作用力时，两端会向内部进行移动的偏移移动，如未能对平面板保留一定的支撑限位空间，很容易影响管夹的生产质量。
[0004]为此我们提出一种管夹生产用折弯机。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种管夹生产用折弯机，克服了现有技术的不足，解决了在
技术介绍
中因现有的折弯机限位装置是固定的，不能应对不同厚度的平面板来进行合理的限位支撑以及留有一定的运动空间，由于平面板中端受挤压作用力时，两端会向内部进行移动的偏移移动，如未能对平面板保留一定的支撑限位空间，很容易影响管夹的生产质量的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管夹生产用折弯机，包括机体，所述机体的上表面固定安装有液压泵，所述液压泵的输出端固定连接有成型压块，所述机体的上表面固定连接有模具，所述机体的内部设置有便于限位装置，所述模具的内部设置有快速脱模装置，可以在对平面板进行适应性调节预留一定的空间，然后对平面板进行支撑限位，扩大折弯机的使用范围，保证产品的成型质量，还可以将成型的产品从磨具内进行快速取出，提高收集效率。
[0009]优选的，所述便于限位装置包括电机、螺纹杆、螺纹管、支架、夹板和滑槽，所述机体的前表面固定安装有电机，所述机体的前后内壁之间转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的左右外表面均固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有夹板，所述机体的上表面左右两侧均开设有滑槽，可以在对平面板进行适应性调节预留一定的空间，然后对平面板进行支撑限位，扩大折弯机的使用范围，保证产品的成型质量。
[0010]优选的，所述快速脱模装置包括伸缩杆、挡板、弹簧和推杆，所述模具的后表面左右两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的后表面固定连接有挡板，所述伸缩杆的外表面绕设有弹簧，所述模具的后表面插设有推杆，可以将成型的产品从磨具内进行快速取出，提
高收集效率。
[0011]优选的，所述模具的前表面开设有管夹槽，所述模具的后表面开设有与推杆相对应的槽孔，通过成型压块配合模具上的管夹槽来对平面板进行挤压成型，推杆可配合槽孔在模具内进行移动。
[0012]优选的，所述电机的输出端与螺纹杆的前表面固定连接，所述支架与滑槽呈对应滑动设置，所述夹板与模具的前表面呈对应设置，单机带动螺纹杆在机体内部进行正反转动，可以带动螺纹管和支架进行前后移动，从而配合槽口带动夹板进行前后移动调节与模具之间的空间。
[0013]优选的，所述弹簧的前后两端分别固定连接在模具的后表面与挡板的前表面上，可以将弹簧可通过拉伸复位弹力配合挡板带动撑杆在模具内进行移动。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种管夹生产用折弯机，具备以下
[0016]有益效果：
[0017]1、该管夹生产用折弯机，在实际使用过程中可以在对平面板进行适应性调节预留一定的空间，然后对平面板进行支撑限位，扩大折弯机的使用范围，保证产品的成型质量。
[0018]2、该管夹生产用折弯机，还可以将成型的产品从磨具内进行快速取出，提高收集效率。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术机体内部及其相关结构立体结构示意图；
[0021]图3为本技术模具及其相关结构立体结构示意图；
[0022]图4为本技术挡板及其相关结构立体结构示意图。
[0023]图中：1、机体；2、液压泵；3、成型压块；4、模具；5、便于限位装置；501、电机；502、螺纹杆；503、螺纹管；504、支架；505、夹板；506、滑槽；6、快速脱模装置；601、伸缩杆；602、挡板；603、弹簧；604、推杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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图2，一种管夹生产用折弯机，包括机体1，其特征在于：所述机体1的上表面固定安装有液压泵2，所述液压泵2的输出端固定连接有成型压块3，所述机体1的上表面固定连接有模具4，所述机体1的内部设置有便于限位装置5，所述模具4的内部设置有快速脱模装置6，所述便于限位装置5包括电机501、螺纹杆502、螺纹管503、支架504、夹板505和滑槽506，所述机体1的前表面固定安装有电机501，所述机体1的前后内壁之间转动设置有螺纹杆502，所述螺纹杆502的外表面螺纹连接有螺纹管503，所述螺纹管503的左右外表
面均固定连接有支架504，所述支架504的顶端固定连接有夹板505，所述机体1的上表面左右两侧均开设有滑槽506。
[0027]所述模具4的前表面开设有管夹槽，所述模具4的后表面开设有与推杆604相对应的槽孔，所述电机501的输出端与螺纹杆502的前表面固定连接，所述支架504与滑槽506呈对应滑动设置，所述夹板505与模具4的前表面呈对应设置。
[0028]工作原理：当需要进行管夹的加工生产时，将机体1放置在水平工作区域，然后开启电机501带动螺纹杆502进行正转，螺纹杆502带动螺纹管503向后移动，同时，螺纹管503带动两端的支架504向后移动，同时，支架504配合滑槽506进行水平移动，支架504带动夹板505向后移动缩小夹板505与模具4之间的距离空间，还可以将电机501反转，电机501带动螺纹杆502反转，从而螺纹杆502带动螺纹管503和支架504配合滑槽506带动夹板505向前移动扩大夹板505与模具4之间的空间距离，将夹板505与模具4之间的距离调节到略微大于平面板的厚度，然后关闭电机501，将平面板放在夹板505与模具4之间，将平面板的中部对应模具4上的成型槽贴合放置，然后通过两个夹板505对平面板进行竖直限位支撑，然后开启液压泵2，液压泵2推动成型压块3靠近平面板，然后通过成型压块3配合模具4上的成型槽将平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管夹生产用折弯机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上表面固定安装有液压泵(2)，所述液压泵(2)的输出端固定连接有成型压块(3)，所述机体(1)的上表面固定连接有模具(4)，所述机体(1)的内部设置有便于限位装置(5)，所述模具(4)的内部设置有快速脱模装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种管夹生产用折弯机，其特征在于：所述便于限位装置(5)包括电机(501)、螺纹杆(502)、螺纹管(503)、支架(504)、夹板(505)和滑槽(506)，所述机体(1)的前表面固定安装有电机(501)，所述机体(1)的前后内壁之间转动设置有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)的外表面螺纹连接有螺纹管(503)，所述螺纹管(503)的左右外表面均固定连接有支架(504)，所述支架(504)的顶端固定连接有夹板(505)，所述机体(1)的上表面左右两侧均开设有滑槽(506)。3.根据权利要求1所述的一种管夹生产用折弯机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟休蓉，曾代辉，
申请(专利权)人：四川红新途机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：