一种大导程螺旋内凹多棱钻杆制造技术

一种大导程螺旋内凹多棱钻杆，包括钻杆本体和设置在钻杆本体上的公头和母头，所述钻杆本体上沿圆周均匀开设有多条内凹排渣槽，多条所述内凹排渣槽均沿所述钻杆本体长度方向贯通布设，以将所述钻杆本体的圆周表面均匀分隔形成多个棱面，且多条所述内凹排渣槽均绕所述钻杆本体的中心轴线呈整体螺旋结构布设，以使多个所述棱面同步形成整体螺旋排列结构。本实用新兼具螺距大、排渣效果好的特点，能够完美地应对高突松软煤尘的钻孔施工，即便钻孔内塌孔、缩孔，该钻孔也可依靠大螺距实现进钻或退钻，不会出现钻杆抱死问题。不会出现钻杆抱死问题。不会出现钻杆抱死问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大导程螺旋内凹多棱钻杆


[0001]本技术涉及煤矿钻杆
，具体为一种大导程螺旋内凹多棱钻杆。

技术介绍

[0002]高突松软煤尘深孔钻孔施工是松软煤尘瓦斯突出防治的主要手段。松软煤尘钻杆施工通常采用三棱钻杆较多，三棱钻杆的具有施钻钻孔效率高的优点，其在应对松软高突煤尘的钻孔具有独特的优势，但是其缺点也很明显，即松软煤尘钻孔内一旦出现塌孔、缩孔，三棱钻杆就会抱死，退钻、进钻都很困难，这主要是由于其排渣效果一般导致的。而排渣效果更好的螺旋钻杆也同样由于其强度低、耐磨性差等诸多问题不适用与高突松软煤尘的钻工施工。鉴于此，高突松软煤层钻孔内塌孔、缩孔后伴随导致的钻杆抱死成为了亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术的目的是提出一种大导程螺旋内凹多棱钻杆，相比于传统的钻杆，其兼具螺距大、排渣效果好的特点，能够完美地应对高突松软煤尘的钻孔施工，即便钻孔内塌孔、缩孔，该钻孔也可依靠大螺距实现进钻或退钻，不会出现钻杆抱死问题。
[0004]本技术为了解决上述问题所采取的技术方案如下：
[0005]一种大导程螺旋内凹多棱钻杆，包括钻杆本体和设置在钻杆本体上的公头和母头，所述钻杆本体上沿圆周均匀开设有多条内凹排渣槽，多条所述内凹排渣槽均沿所述钻杆本体长度方向贯通布设，以将所述钻杆本体的圆周表面均匀分隔形成多个棱面，且多条所述内凹排渣槽均绕所述钻杆本体的中心轴线呈整体螺旋结构布设，以使多个所述棱面同步形成整体螺旋排列结构。
[0006]作为上述技术方案的一种优选方案，所述钻杆本体上沿圆周均匀开设有至少三条内凹排渣槽。
[0007]作为上述技术方案的一种优选方案，所述内凹排渣槽的宽度是所述棱面宽度的1
‑
2倍。
[0008]作为上述技术方案的一种优选方案，所述公头和母头的圆周面上均开设有多条与每个所述内凹排渣槽的两端贯通对应衔接过渡槽。
[0009]作为上述技术方案的一种优选方案，所述过渡槽的深度由端部至与所述内凹排渣槽衔接位置处逐渐增加。
[0010]作为上述技术方案的一种优选方案，每个所述棱面上均设置有一凸棱条，所述凸棱条均相邻所述内凹排渣槽的边沿设置。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]本申请所述的钻杆，与传统钻杆均不相同的是，在钻杆表面开设多个贯通整体钻杆本体的内凹排渣槽，且内凹排渣槽均沿钻杆中轴线螺旋设置，使得钻杆相比于传统的钻
杆来说，具有非常大的螺距，一方面，内凹排渣槽作为排渣通道能够确保基本的排渣功能，这是三棱钻杆所不具备的，另一方面，大螺距加持下的钻杆即便是在钻杆塌孔、缩孔的情况下也能够顺利的进钻或者退钻，不会出现钻杆卡钻、抱死的现象，进而有效解决的目前松软高突煤层钻孔施工中由塌孔、缩孔引起的钻杆卡钻、抱死问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为实施例2的结构示意图。
[0015]图中标记：1、钻杆本体，2、公头，3、母头，4、内凹排渣槽，5、棱面，6、过渡槽，7、凸棱条。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施例对本技术作详细说明，本实施例以本技术技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。
[0017]实施例1
[0018]如图1所示，本技术提供了一种大导程螺旋内凹多棱钻杆，包括钻杆本体1和设置在钻杆本体1上的公头2和母头3，所述钻杆本体1上沿圆周均匀开设有多条内凹排渣槽4，多条所述内凹排渣槽4均沿所述钻杆本体1长度方向贯通布设，以将所述钻杆本体1的圆周表面均匀分隔形成多个棱面5，且多条所述内凹排渣槽4均绕所述钻杆本体1的中心轴线呈整体螺旋结构布设，以使多个所述棱面5同步形成整体螺旋排列结构。
[0019]本实施例所述的钻杆与传统钻杆均不相同的是，在钻杆表面开设多个贯通整体钻杆本体的内凹排渣槽，且内凹排渣槽均沿钻杆中轴线螺旋设置，使得钻杆相比于传统的钻杆来说，具有非常大的螺距，一方面，内凹排渣槽作为排渣通道能够确保基本的排渣功能，这是三棱钻杆所不具备的，另一方面，大螺距加持下的钻杆即便是在钻杆塌孔、缩孔的情况下也能够顺利的进钻或者退钻，不会出现钻杆卡钻、抱死的现象，进而有效解决的目前松软高突煤层钻孔施工中由塌孔、缩孔引起的钻杆卡钻、抱死问题。
[0020]在本实施例中，所述钻杆本体1上沿圆周均匀开设有至少三条内凹排渣槽4，内凹排渣槽4的设置数量根据钻杆的规格、煤层的特点进行针对性的设置，在实践中主要采用的内凹排渣槽的数量规格主要有三条、四条、六条、八条、十条等，不同数量规格的内凹排渣槽的槽深、槽宽均不相同，相比于棱面5，所述内凹排渣槽4的宽度是所述棱面5宽度的1
‑
2倍。
[0021]在本实施例中，所述公头2和母头3的圆周面上均开设有多条与每个所述内凹排渣槽4的两端贯通对应衔接过渡槽6，，所述过渡槽6的深度由端部至与所述内凹排渣槽4衔接位置处逐渐增加，过渡槽6将钻杆的圆周面与凹槽之间形成了倾斜过渡连接，更有利于排渣。
[0022]实施例2
[0023]本实施例与实施例1的技术方案基本一致，唯一的区别在于：如图2所示，每个所述棱面5上均设置有一凸棱条7，所述凸棱条7均相邻所述内凹排渣槽4的边沿设置。
[0024]凸棱条7在钻杆的圆周面上进一步形成了螺旋切削条，更有利于切削排渣，使得该钻杆兼具三棱钻杆钻孔效率高以及螺旋钻杆切削、排屑效果好的优点，凸棱条7的凸出高度
在3
‑
10mm，根据钻杆的不同规格针对性设置。
[0025]本申请技术方案所涉及的钻杆以在实践中投入了试用，效果颇佳。
[0026]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例描述如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述所述
技术实现思路
作出的些许更动或修饰均为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大导程螺旋内凹多棱钻杆，包括钻杆本体(1)和设置在钻杆本体(1)上的公头(2)和母头(3)，其特征在于：所述钻杆本体(1)上沿圆周均匀开设有多条内凹排渣槽(4)，多条所述内凹排渣槽(4)均沿所述钻杆本体(1)长度方向贯通布设，以将所述钻杆本体(1)的圆周表面均匀分隔形成多个棱面(5)，且多条所述内凹排渣槽(4)均绕所述钻杆本体(1)的中心轴线呈整体螺旋结构布设，以使多个所述棱面(5)同步形成整体螺旋排列结构。2.如权利要求1所述的一种大导程螺旋内凹多棱钻杆，其特征在于：所述钻杆本体(1)上沿圆周均匀开设有至少三条内凹排渣槽(4)。3.如权利要求1所述的一种大导程螺旋内凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫东，刘颖哲，王浩，和洋洋，杜雷光，
申请(专利权)人：河南巨矿智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：