本实用新型专利技术公开了一种气动电磁阀模组，属于电磁阀的领域，其包括至少两个沿直线布置的气动电磁阀，所述气动电磁阀包括电磁阀本体，所述电磁阀本体的进气孔贯穿所述电磁阀的相对两侧形成两个相对的进气口，所述气动电磁阀还包括前进气管段和后进气管段，所述前进气管段和所述后进气管段分别连接于相对设置的两个所述进气口；所述前进气管段的远离所述电磁阀本体的端口与所述后进气管段的远离所述电磁阀本体端口相适配。本实用新型专利技术利用新机械结构，无需设置额外的管道和弯头，气动电磁阀依次沿直线布置并串联，其拆装方便，占用空间小，方便对气动电磁阀进行维修。方便对气动电磁阀进行维修。方便对气动电磁阀进行维修。
【技术实现步骤摘要】
一种气动电磁阀模组
[0001]本技术涉及电磁阀的领域，特别涉及一种气动电磁阀模组。
技术介绍
[0002]电磁阀是常见的用于流体换向、截止的阀门，其工作原理为：通过控制电流的导通和断开，从而使得阀芯上的线圈得电生磁和失电消磁，进而改变阀芯的位置以调节阀门的开度和连通方向。
[0003]气动电磁阀是用于气动系统中压缩气体换向的阀门。其中，两位五通气动电磁阀在气动系统中较为常见，两位五通电磁阀具有一个进气孔、两个出气孔和两个排气孔。压缩气体经进气孔进入电磁阀，两个出气孔分别连接于气缸的有杆腔和无杆腔，两个排气孔分别用于有杆腔和无杆腔中气体的排出。
[0004]在实际生产中，气动系统有时会包含多个气缸，为节省成本，同时方便换向阀的布置，现有技术中通常会把多个气动电磁阀的进气孔通过一根管道串联，使得多个气动电磁阀串联成一个气动电磁阀模组，从而仅需使用一个空压机即可实现多个气缸的供气。但为将多个气动电磁阀连接到同一根进气管上，往往需要设置多个弯头或三通，并将弯头或三通将气动电磁阀的进气孔和进气管相连，其操作较为繁琐，气动电磁阀模组拆装不便。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种气动电磁阀模组，具有拆装方便、便于检修的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]本技术提供一种气动电磁阀模组，其包括至少两个沿直线布置的气动电磁阀，所述气动电磁阀包括电磁阀本体，所述电磁阀本体的进气孔贯穿所述电磁阀的相对两侧形成两个相对的进气口，所述气动电磁阀还包括前进气管段和后进气管段，所述前进气管段和所述后进气管段分别连接于相对设置的两个所述进气口；所述前进气管段的远离所述电磁阀本体的端口与所述后进气管段的远离所述电磁阀本体端口相适配；
[0008]定义相邻两个所述气动电磁阀中的一个为第一电磁阀，另一个为第二电磁阀，沿压缩气体流动方向，第一电磁阀与第二电磁阀依次布置，所述前进气管段远离所述电磁阀本体的端口内形成有第一止口，所述后进气管段远离所述电磁阀本体的端口内形成有第二止口，所述第二电磁阀的所述第一止口与所述第一电磁阀的第二止口相配合。
[0009]在本方案中，该气动电磁阀模组通过至少两个气动电磁阀串联集成，仅使用一个空压机即可为多个气缸供气，节省成本和布置空间。其中，电磁阀本体的进气口贯穿其相对两侧形成两个相对设置的进气口，且两个进气口分别连接前进气管段和后进气管段，从而对两个相邻设置的第一电磁阀和第二电磁阀来说，第二电磁阀的前进气管段通过第一止口与第二电磁阀的后进气管段的第二止口的配合，实现两个气动电磁阀的串联，从而无需设置额外的管道和弯头，气动电磁阀依次沿直线布置并串联，其拆装方便，占用空间小，方便对气动电磁阀进行维修。
[0010]需要说明的是，此处的第一电磁阀和第二电磁阀并不特指某个气动电磁阀，而是指在串联的气动电磁阀中任意选取的两个相邻的气动电磁阀，且压缩空气依次流经第一电磁阀和第二电磁阀。
[0011]较佳地，所述第一止口为凸止口，所述第二止口为凹止口。
[0012]在本方案中，第一止口为凸止口，第二止口为凹止口，从而第二电磁阀的前进气管段中的第一止口插入第一电磁阀的后进气管段中的第二止口中，实现第一电磁阀与第二电磁阀的串联。
[0013]较佳地，所述前进气管段远离所述电磁阀本体的一端呈圆台状，所述后进气管段的远离所述电磁阀本体的一端呈与所述前进气管段的远离所述电磁阀本体的一端相适配的圆台状。
[0014]在本方案中，前进气管段远离电磁阀本体的一端（即第一止口所在的一端）呈圆台状，后进气管段远离电磁阀本体的一端的内壁（即第二止口所在的一端）为与前进气管段适配的圆台状，从而在第一电磁阀与第二电磁阀串联的过程中，第二电磁阀的前进气管段上的第一止口插入第一电磁阀的后进气管段上的第二止口中时，圆台状的前进气管段和圆台状的后进气管段的内壁相适配，在第一止口插入第二止口的过程中起到导向作用，便于第一电磁阀的后进气管段和第二电磁阀的前进气管段的对准和连接。
[0015]较佳地，所述第二止口内沿所述后进气管段周向开设有一密封环槽，所述密封环槽内设有一密封圈，所述密封圈同时抵接于所述第二止口和所述第一止口。
[0016]在本方案中，第二止口中设置密封槽并在密封槽中设置密封圈，密封圈同时抵接于第一止口和第二止口以密封第一止口与第二止口之间的间隙，避免前进气管段和后进气管段的连接处漏气。
[0017]较佳地，所述后进气管段外可转动地套设有一连接套，所述连接套的开口背离所述电磁阀本体设置，所述前进气管段的外周设有外螺纹，所述连接套的内壁设有与所述外螺纹适配的内螺纹。
[0018]在本方案中，后进气管段外可转动地套设有一连接套，前进气管段外周设置外螺纹，连接套的内周设置内螺纹，使得第二电磁阀的前进气管段于第一电磁阀上的连接套通过螺纹配合实现紧固连接，进而实现第二电磁阀的前进气管段与第一电磁阀的后进气管段的紧固连接。
[0019]较佳地，所述后进气管段包括延伸管部和连接管部，所述连接管部连接于所述延伸管部远离所述电磁阀本体的一端，所述连接管部的外径大于所述连接管部的外径；
[0020]所述连接套的底部设置有一安装孔，所述安装孔的直径大于所述延伸管部的直径且所述安装孔的直径小于所述连接管部的直径，所述延伸管部穿设于所述安装孔中。
[0021]在本方案中，连接套通过安装孔与延伸管部的配合从而可转动地套设于后进气管段，由于安装孔的直径大于延伸管部的直径且小于连接管部的直径，从而连接套的底部受连接管部的限位，使得连接套不易从后进气管段上脱落，同时连接套能够沿延伸管部轴向滑移，以便于为前进气管段让位，方便前进气管段和后进气管段的连接。
[0022]较佳地，所述前进气管段包括密封活塞环、外管筒和内管筒，所述内管筒的一端可沿其轴向滑动地插设于所述外管筒内，所述密封活塞环连接于所述内管筒插设于所述外管筒内的一端并贴合于所述外管筒的内壁。
[0023]在本方案中，前进气管段的内管筒能够相对外管筒滑移，从而能够适应性调节前进气管段的整体长度，以适应气动电磁阀的安装；内管筒插入外管筒的一端连接密封活塞环，以滑动密封内管筒和外管筒，避免内管筒和外管筒之间漏气。
[0024]较佳地，所述内管筒的远离所述外管筒的一端沿径向向外凸出形成一抵接部，所述抵接部和所述外管筒的端部之间设置有一弹簧。
[0025]在本方案中，通过在内管筒和外管筒之间设置弹簧，弹簧提供给内管筒向远离外管筒的方向的作用力使得第一止口能够抵紧与之连接的后进气管段的第二止口，从而加强前进气管段和后进气管段连接处的密封性和结构紧凑程度。
[0026]较佳地，所述气动电磁阀模组还包括导向杆，所述电磁阀本体的底部设置有导向孔，所述导向杆可滑移地穿设于所述导向孔内。
[0027]在本方案中，通过导向杆与导向孔的配合对气动电磁阀进行导向，使得气动电磁阀模组中所有的气动电磁阀沿导向杆直线布置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气动电磁阀模组，其特征在于，包括至少两个沿直线布置的气动电磁阀，所述气动电磁阀包括电磁阀本体，所述电磁阀本体的进气孔贯穿所述电磁阀的相对两侧形成两个相对的进气口，所述气动电磁阀还包括前进气管段和后进气管段，所述前进气管段和所述后进气管段分别连接于相对设置的两个所述进气口；所述前进气管段的远离所述电磁阀本体的端口与所述后进气管段的远离所述电磁阀本体端口相适配；定义相邻两个所述气动电磁阀中的一个为第一电磁阀，另一个为第二电磁阀，沿压缩气体流动方向，第一电磁阀与第二电磁阀依次布置，所述前进气管段远离所述电磁阀本体的端口内形成有第一止口，所述后进气管段远离所述电磁阀本体的端口内形成有第二止口，所述第二电磁阀的所述第一止口与所述第一电磁阀的第二止口相配合。2.根据权利要求1所述的一种气动电磁阀模组，其特征在于，所述第一止口为凸止口，所述第二止口为凹止口。3.根据权利要求1所述的一种气动电磁阀模组，其特征在于，所述前进气管段远离所述电磁阀本体的一端呈圆台状，所述后进气管段的远离所述电磁阀本体的一端的内壁呈与所述前进气管段的远离所述电磁阀本体的一端相适配的圆台状。4.根据权利要求2所述的一种气动电磁阀模组，其特征在于，所述第二止口内沿所述后进气管段周向开设有一密封环槽，所述密封环槽内设有一密封圈，所述密封圈同时抵接于所述第二止口和所述第一止口。5.根据权利要求1所述的一种气动电磁阀模组，其特征在于，所述后进气管段外可转动地套设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴卫，
申请(专利权)人：泽佩控制设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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