一种钢丝缠绕结构的橡胶软管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝缠绕结构的橡胶软管，涉及橡胶软管技术领域。本实用新型专利技术包括管体、嵌设在管体内部的钢丝层、固设在管体端头上的套环、活动连接在套环内部的紧固组件，所述紧固组件包括于所述套环左侧内壁开设的环槽、活动放置在环槽中的多个钢珠、滑动连接在所述套环壁腔的螺环右侧的螺套。本实用新型专利技术，通过调节螺套控制螺环给进，对环槽中的钢珠施压，钢珠随即对中部的管体进行轴心方向的挤压，以环状形式全面实现软管的挤压连接密封、固定，后续利用扭力翻条对螺套密封式挤压，且弹力板对扭力翻条限位，螺套即被限制无法自然偏转，这一设计满足软管便捷安装拆卸的同时，还长久保证了安装连接稳定的牢固度。还长久保证了安装连接稳定的牢固度。还长久保证了安装连接稳定的牢固度。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝缠绕结构的橡胶软管


[0001]本技术涉及橡胶软管设备
，具体涉及一种钢丝缠绕结构的橡胶软管。

技术介绍

[0002]橡胶软管常规主要应用于汽车、机车、轮船等各种车辆及运载工具机器的散热器、空调和暖风水管等使用，其中钢丝缠绕结构的橡胶软管使用最为广泛，在橡胶软管和散热器等装置的连接部位通常是采用钢丝拧紧的方式进行加固。
[0003]中国专利号为CN208735047U公开了一种钢丝缠绕结构的橡胶软管，包括软管本体，所述软管本体的一端外壁上对称固定连接有弧形固定片，弧形固定片的外壁上开设有卡槽，两个弧形固定片的卡槽内均固定连接有弧形连接板，所述软管本体的外壁上滑动套设有套筒，两个弧形连接板靠近套筒的一侧对称固定连接有弧形螺纹板，弧形螺纹板的外壁上开设有外螺纹，且两个弧形螺纹板螺纹安装在套筒的内壁上，套筒的外壁靠近弧形连接板的一端开设有卡槽，卡槽内转动安装有环形连接块。本技术中，通过弧形固定片、弧形连接板、弧形螺纹板、套筒、卡槽、环形连接块、第一转杆、安装块、第二转杆和把手的设计，可以方便软管本体的安装和拆卸。
[0004]该专利中的钢丝缠绕结构的橡胶软管，在使用时利用螺纹控制的形式对软管进行连接安装，但对软管起到直接挤压固定的两个弧形固定片，由于相邻区域存在挤压空隙，因此难以全面挤压软管收缩，保证连接密封，此外其螺纹控制的调节端暴露，且缺乏对应的止回措施，长期使用软管容易松脱。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为解决一般的钢丝缠绕结构的橡胶软管在使用，存在辅助软管端头连接的密封、牢固度差、容易松脱的问题，本技术提供了一种钢丝缠绕结构的橡胶软管。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种钢丝缠绕结构的橡胶软管，包括管体、嵌设在管体内部的钢丝层、固设在管体端头上的套环、活动连接在套环内部的紧固组件，所述紧固组件包括于所述套环左侧内壁开设的环槽、活动放置在环槽中的多个钢珠、滑动连接在所述套环壁腔的螺环右侧的螺套、活动铰接在螺套表面的拨杆、活动铰接在所述套环外壁的扭力翻条、活动卡接在所述套环外壁的弹力板。
[0008]进一步地，所述管体端头表面包括有延伸至所述环槽中的密封部分。
[0009]进一步地，所述螺环中活动插接，且所述螺环上活动抵接。
[0010]进一步地，所述螺套于所述套环腔壁中转动连接。
[0011]进一步地，所述扭力翻条内壁固设有橡胶条，所述橡胶条于所述螺套表面抵接。
[0012]进一步地，所述弹力板与所述扭力翻条相邻一端均包括有相契合的外延部分，且
所述扭力翻条外延部分处于所述弹力板外延部分内侧。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术，通过调节螺套控制螺环给进，对环槽中的钢珠施压，钢珠随即对中部的管体进行轴心方向的挤压，以环状形式全面实现软管的挤压连接密封、固定，后续利用扭力翻条对螺套密封式挤压，且弹力板对扭力翻条限位，螺套即被限制无法自然偏转，这一设计满足软管便捷安装拆卸的同时，还长久保证了安装连接稳定的牢固度。
附图说明
[0015]图1是本技术橡胶软管立体结构图；
[0016]图2是本技术橡胶软管环槽立体剖切图；
[0017]图3是本技术橡胶软管螺环立体剖切图；
[0018]图4是本技术橡胶软管扭力翻条立体结构图；
[0019]图5是本技术橡胶软管螺套立体剖切图。
[0020]附图标记：1、管体；2、钢丝层；3、套环；4、紧固组件；41、环槽；42、钢珠；43、螺环；44、螺套；45、拨杆；46、扭力翻条；47、橡胶条；48、弹力板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1
‑
5所示，一种钢丝缠绕结构的橡胶软管，包括管体1、嵌设在管体1内部的钢丝层2、固设在管体1端头上的套环3、活动连接在套环3内部的紧固组件4，紧固组件4包括于套环3左侧内壁开设的环槽41、活动放置在环槽41中的多个钢珠42、滑动连接在套环3壁腔的螺环43)、螺纹连接在螺环43右侧的螺套44、活动铰接在螺套44表面的拨杆45、活动铰接在套环3外壁的扭力翻条46、活动卡接在套环3外壁的弹力板48。
[0023]更具体的，通过使用前向上拨动弹力板48，使得扭力翻条46在扭转力下自动翻出，后续使用时将管体1端头套接在对应连接端上，拨出拨杆45且调节螺套44控制螺环43向左给进，环槽41中的钢珠42即被施压，对处于套环3中部的管体1进行轴心方向的挤压，且最终以环状形式全面实现软管的挤压连接固定，后续调节扭力翻条46及弹力板48复位，扭力翻条46即带动橡胶条47对螺套44挤压，防止后期螺套44回转导致管体1连接松脱，由于弹力板48对扭力翻条46限位，螺套44即持续被限制无法自然偏转，这一设计满足软管便捷安装拆卸的同时，还长久保证了安装连接稳定的牢固度。
[0024]如图2所示，在一些实施例中，管体1端头表面包括有延伸至环槽41中的密封部分，具体的，在环槽41中的钢珠42受压时，管体1端头表面延伸的密封部分即对应对套环3中部的管体1进行轴心方向的挤压，保证连接的全面性。
[0025]如图2所示，在一些实施例中，螺环43左端于环槽41中活动插接，且螺环43于钢珠42上活动抵接。
[0026]如图5所示，在一些实施例中，螺套44于套环3腔壁中转动连接。
[0027]如图4所示，在一些实施例中，扭力翻条46内壁固设有橡胶条47，橡胶条47于螺套44表面抵接，具体的，扭力翻条46复位后在弹力板48的限制下，即带动橡胶条47对螺套44挤
压，防止后期旋紧的螺套44回转导致管体1连接松脱。
[0028]如图4所示，在一些实施例中，弹力板48与扭力翻条46相邻一端均包括有相契合的外延部分，且扭力翻条46外延部分处于弹力板48外延部分内侧，具体的，利用这一相契合的外延部分，利用弹力板48即可对复位后的扭力翻条46进行限位。
[0029]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝缠绕结构的橡胶软管，包括管体(1)、嵌设在管体(1)内部的钢丝层(2)、固设在管体(1)端头上的套环(3)、活动连接在套环(3)内部的紧固组件(4)，其特征在于，所述紧固组件(4)包括于所述套环(3)左侧内壁开设的环槽(41)、活动放置在环槽(41)中的多个钢珠(42)、滑动连接在所述套环(3)壁腔的螺环(43)、螺纹连接在螺环(43)右侧的螺套(44)、活动铰接在螺套(44)表面的拨杆(45)、活动铰接在所述套环(3)外壁的扭力翻条(46)、活动卡接在所述套环(3)外壁的弹力板(48)。2.根据权利要求1所述的一种钢丝缠绕结构的橡胶软管，其特征在于，所述管体(1)端头表面包括有延伸至所述环槽(41)中的密封部分。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢素杰，黄坪娜，
申请(专利权)人：河南省秀源液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：