粉料打包除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了粉料打包除尘系统，包括预置箱和底座。本实用新型专利技术通过，采用了承载环、上吸尘头、下吸尘头、毛刷，在粉料进行装填的时候，通过承载环以及挤压板可以将笼罩在卸料口外周的包装袋进行有效的束缚，使其能够紧密的进行贴合，防止粉料的外溢，而在装填以及装填结束之后，通过上吸尘头以及下吸尘头可以分别将装置内部飘荡以及包装袋表面附着的粉料进行吸取，避免粉料的外泄，同时毛刷可以将底部沉积的粉料扫落到收集盒内部进行存储，便于二次利用，整体采用多种方式来将粉料分包过程中从袋口扬起以及从包装袋中漏出的少量粉料进行收集，一方面避免物料浪费，另一方面清洁施工环境，具有粉料收集、施工环境整洁、扬尘处理的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
粉料打包除尘系统


[0001]本技术涉及耐火材料生产
，具体来说，涉及粉料打包除尘系统。

技术介绍

[0002]耐火粉料是不定型耐火材料的基质材料，其品级应高于或相当于耐火骨料，细度要求为小于0.09
㎜
或0.088
㎜
的应大于85％。
[0003]在不定型耐火材料在生产制作时，其使用到的粉料颗粒很细，粉料在运动过程中会形成灰尘，尤其是打包的动作很容易将粉末扬起，所以打包人员的工作环境很不理想；由于这种烟尘为颗粒物，并且部分能够随呼吸系统进入人体，在吸入一定量灰尘后，人体的肺泡会积存灰尘，长期处于此类环境下会形成危害人体的病症，并且粉尘落在打包称和包装袋上，清理费时费力，不仅会造成粉料的浪费还会影响环境的洁净度。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了粉料打包除尘系统，具备粉料收集、施工环境整洁、扬尘处理的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述粉料收集、施工环境整洁、扬尘处理的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]粉料打包除尘系统，包括预置箱和底座，所述预置箱内部底端以及侧面位置均设有马达，所述马达一端均连接有丝杆，所述丝杆外周分别连接有吸尘环以及移动板，所述吸尘环内部表面位置均匀环绕安装有若干组下吸尘头，所述移动板底端表面位置均匀安装有若干组毛刷，所述丝杆之间位于预置箱内部顶端表面中间位置设有卸料口，所述卸料口外周底端表面位置环绕设有承载环，所述承载环内部设有固定槽，所述固定槽内部中间位置设有调节螺杆，所述调节螺杆底端位于固定槽内部位置转动连接有挤压板。
[0010]进一步的，所述预置箱底部一侧表面位置固定倾斜安装有排料导板，所述排料导板一端连接有收集盒，所述排料导板为中空结构。
[0011]进一步的，所述预置箱内部顶端两侧表面位置对称安装有上吸尘头。
[0012]进一步的，所述预置箱一侧表面底部位置固定安装有除尘箱，所述除尘箱内部设有除尘风机，所述除尘风机上方位于除尘箱内部位置设有滤网，所述除尘箱一端贯穿预置箱一侧通过管道分别与上吸尘头以及下吸尘头相连接。
[0013]进一步的，所述预置箱底部表面位置固定安装有底座。
[0014]进一步的，所述预置箱一侧表面位置转动连接有密封门。
[0015]进一步的，所述丝杆呈垂直状态分布。
[0016]进一步的，所述卸料口与外界耐火粉料储料箱相连接。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了粉料打包除尘系统，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术通过，采用了承载环、上吸尘头、下吸尘头、毛刷，在粉料进行装填的时候，通过承载环以及挤压板可以将笼罩在卸料口外周的包装袋进行有效的束缚，使其能够紧密的进行贴合，防止粉料的外溢，而在装填以及装填结束之后，通过上吸尘头以及下吸尘头可以分别将装置内部飘荡以及包装袋表面附着的粉料进行吸取，避免粉料的外泄，同时毛刷可以将底部沉积的粉料扫落到收集盒内部进行存储，便于二次利用，整体采用多种方式来将粉料分包过程中从袋口扬起以及从包装袋中漏出的少量粉料进行收集，一方面避免物料浪费，另一方面清洁施工环境，具有粉料收集、施工环境整洁、扬尘处理的优点。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提出的粉料打包除尘系统的结构示意图；
[0022]图2是本技术的吸尘环的结构示意图；
[0023]图3是本技术的排料导板和收集盒的连接示意图；
[0024]图4是本技术的卸料口和承载环的连接示意图。
[0025]图中：
[0026]1、预置箱；2、丝杆；3、承载环；4、上吸尘头；5、调节螺杆；6、卸料口；7、挤压板；8、固定槽；9、密封门；10、排料导板；11、底座；12、收集盒；13、马达；14、移动板；15、毛刷；16、吸尘环；17、下吸尘头；18、除尘箱；19、除尘风机；20、滤网。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]根据本技术的实施例，提供了粉料打包除尘系统。
[0029]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的粉料打包除尘系统，包括预置箱1和底座11，预置箱1内部底端以及侧面位置均设有马达13，马达13一端均连接有丝杆2，丝杆2外周分别连接有吸尘环16以及移动板14，吸尘环16内部表面位置均匀环绕安装有若干组下吸尘头17，移动板14底端表面位置均匀安装有若干组毛刷15，丝杆2之间位于预置箱1内部顶端表面中间位置设有卸料口6，卸料口6外周底端表面位置环绕设有承载环3，承载环3内部设有固定槽8，固定槽8内部中间位置设有调节螺杆5，调节螺杆5底端位于固定槽8内部位置转动连接有挤压板7。
[0030]在一个实施例中，预置箱1底部一侧表面位置固定倾斜安装有排料导板10，排料导板10一端连接有收集盒12，排料导板10为中空结构，通过排料导板10可以将沉积的粉料进
行排出，而中空结构是为了保证在粉料输送时不会暴露在外产生外溢。
[0031]在一个实施例中，预置箱1内部顶端两侧表面位置对称安装有上吸尘头4。
[0032]在一个实施例中，预置箱1一侧表面底部位置固定安装有除尘箱18，除尘箱18内部设有除尘风机19，除尘风机19上方位于除尘箱18内部位置设有滤网20，除尘箱18一端贯穿预置箱1一侧通过管道分别与上吸尘头4以及下吸尘头17相连接。
[0033]在一个实施例中，预置箱1底部表面位置固定安装有底座11，通过底座11可以对装置整体进行固定，便于增强使用的稳定性。
[0034]在一个实施例中，预置箱1一侧表面位置转动连接有密封门9，密封门9的设置是为了在粉料打包时进行密封，降低外泄的可能。
[0035]在一个实施例中，丝杆2呈垂直状态分布，用于连接不同结构的丝杆2的安装角度分别为竖直状态以及水平状态，且两者间呈现垂直，用于连接吸尘环16的丝杆2架设在预置箱1内部底端位置的前后两侧，而用于连接移动板14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.粉料打包除尘系统，包括预置箱(1)和底座(11)，其特征在于，所述预置箱(1)内部底端以及侧面位置均设有马达(13)，所述马达(13)一端均连接有丝杆(2)，所述丝杆(2)外周分别连接有吸尘环(16)以及移动板(14)，所述吸尘环(16)内部表面位置均匀环绕安装有若干组下吸尘头(17)，所述移动板(14)底端表面位置均匀安装有若干组毛刷(15)，所述丝杆(2)之间位于预置箱(1)内部顶端表面中间位置设有卸料口(6)，所述卸料口(6)外周底端表面位置环绕设有承载环(3)，所述承载环(3)内部设有固定槽(8)，所述固定槽(8)内部中间位置设有调节螺杆(5)，所述调节螺杆(5)底端位于固定槽(8)内部位置转动连接有挤压板(7)。2.根据权利要求1所述的粉料打包除尘系统，其特征在于，所述预置箱(1)底部一侧表面位置固定倾斜安装有排料导板(10)，所述排料导板(10)一端连接有收集盒(12)，所述排料导板(10)为中空结构。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫军州，
申请(专利权)人：郑州博达耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：