一种安全系数高的转运机构制造技术

本实用新型专利技术属于钢管生产技术领域，尤其为一种安全系数高的转运机构，包括底座，所述底座顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱呈内部空心结构，所述支撑柱顶部内壁与底部内壁之间转动安装有螺杆，所述螺杆外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套右侧固定安装有滑杆，所述支撑柱右侧开设有滑槽，所述滑杆滑动连接在滑槽内。本实用新型专利技术结构设计合理，通过根据钢管的长度对两个固定环之间的距离进行调节，从而使装置能够对不同规格长度的钢管进行转运，进而使装置的适用范围得到显著提高，并且通过设置两个固定环能够避免在转运时钢管的一侧受力导致装置断裂损坏的问题，从而使装置的安全性也得到显著提高。也得到显著提高。也得到显著提高。

【技术实现步骤摘要】
一种安全系数高的转运机构


[0001]本技术涉及钢管生产
，尤其涉及一种安全系数高的转运机构。

技术介绍

[0002]钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
[0003]经检索，授权公告号CN216889712U公开的一种热轧钢管的转运机构，属于热轧钢管
，包括车体，所述车体上表面固定设有支撑块，所述支撑块上滑动设有升降杆，所述升降杆一端固定设有连接柱，所述连接柱下端固定设有固定板，所述车体上表面固定设有增重块，所述车体上表面固定设有推杆，所述固定板上设有夹持机构，通过第一电机带动第一限位轴进行转动，第一限位轴带动旋转杆进行转动，旋转杆带动两端的第一连接杆和第二连接杆进行转动，第一连接杆带动第二旋转块以第二限位轴为中心转动，第二连接杆带动第一旋转块以另一第二限位轴为中心转动，第一旋转块和第二旋转块带动夹持块进行移动对钢管进行夹持，最后通过推杆推动车体，对钢管进行运输。
[0004]但是，上述设计还存在不足之处，上述设计在转运时，钢管只有一个支点，而此时若是在钢管的任意一端施加压力，则极易导致机构发生断裂损坏，继而使钢管发生坠落，使机构的安全系数降低，因此我们提出一种安全系数高的转运机构来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种安全系数高的转运机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种安全系数高的转运机构，包括：
[0008]底座，所述底座顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱呈内部空心结构，所述支撑柱顶部内壁与底部内壁之间转动安装有螺杆，所述螺杆外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套右侧固定安装有滑杆，所述支撑柱右侧开设有滑槽，所述滑杆滑动连接在滑槽内，所述滑杆右端固定安装有U形板，所述U形板前后两侧内壁之间转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆外侧螺纹连接有两个滑块，两个所述滑块呈对称设置，两个所述滑块底部均固定安装有连接杆，所述连接杆底端固定安装有固定环。
[0009]优选的，所述U形板前侧固定安装有第一驱动电机，所述双向螺杆前端贯穿U形板，并与第一驱动电机输出轴固定连接。
[0010]优选的，所述支撑柱右侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机左端贯穿支撑柱左侧内壁，并延伸至其内部，所述第二驱动电机输出轴左端固定套设有主锥齿轮，所
述螺杆外侧固定套设有副锥齿轮，所述主锥齿轮与副锥齿轮相啮合。
[0011]优选的，所述底座顶部固定安装有四个气缸，四个所述气缸输出端均贯穿底座，并延伸至其下方，四个所述气缸输出端均固定安装有防滑脚垫。
[0012]优选的，所述底座顶部固定安装有配重块，所述配重块左侧固定安装有两块固定板，两块所述固定板之间固定安装有同一根固定杆。
[0013]优选的，所述底座底部四角均固定安装有万向轮，所述万向轮呈对称设置。
[0014]本技术中，所述的一种安全系数高的转运机构，通过第二驱动电机输出轴转动带动主锥齿轮与副锥齿轮啮合，从而带动螺杆转动，进而使螺纹套带动滑杆在滑槽的限位下向下移动，同时带动两个固定环也随之向下移动，然后启动第一驱动电机，第一驱动电机输出轴转动带动双向螺杆转动，从而带动两个滑块相互靠近或远离，进而带动两个固定环相互靠近或远离，然后根据钢管的长度对两个固定环之间的距离进行调节，从而使装置能够对不同规格长度的钢管进行转运，进而使装置的适用范围得到显著提高；
[0015]本技术中，所述的一种安全系数高的转运机构，通过在调节好后将钢管依次穿过两个固定环，然后将钢管固定在两个固定环之间，最后推动固定杆，带动底座在万向轮的作用下进行转运，在转运到合适位置后，启动气缸，使气缸输出端推动防滑脚垫向下移动，将万向轮顶起然后再将钢管卸下，从而能够避免在拆卸钢管时底座发生移动，进而使装置的安全性提高；
[0016]本技术结构设计合理，通过根据钢管的长度对两个固定环之间的距离进行调节，从而使装置能够对不同规格长度的钢管进行转运，进而使装置的适用范围得到显著提高，并且通过设置两个固定环能够避免在转运时钢管的一侧受力导致装置断裂损坏的问题，从而使装置的安全性也得到显著提高。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种安全系数高的转运机构的主视立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种安全系数高的转运机构的后视立体结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种安全系数高的转运机构的部分立体结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种安全系数高的转运机构的螺纹套、滑杆、U形板、双向螺杆、滑块、连接杆、固定环和第一驱动电机部分立体结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、支撑柱；3、螺杆；4、螺纹套；5、滑杆；6、滑槽；7、U形板；8、双向螺杆；9、滑块；10、连接杆；11、固定环；12、第一驱动电机；13、第二驱动电机；14、主锥齿轮；15、副锥齿轮；16、气缸；17、防滑脚垫；18、配重块；19、固定板；20、固定杆；21、万向轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
4，一种安全系数高的转运机构，包括：
[0024]底座1，底座1顶部固定安装有支撑柱2，支撑柱2呈内部空心结构，支撑柱2顶部内壁与底部内壁之间转动安装有螺杆3，螺杆3外侧螺纹连接有螺纹套4，螺纹套4右侧固定安
装有滑杆5，支撑柱2右侧开设有滑槽6，滑杆5滑动连接在滑槽6内，滑杆5右端固定安装有U形板7，U形板7前后两侧内壁之间转动安装有双向螺杆8，双向螺杆8外侧螺纹连接有两个滑块9，两个滑块9呈对称设置，两个滑块9底部均固定安装有连接杆10，连接杆10底端固定安装有固定环11，通过螺杆3能够对螺纹套4起到支撑作用，通过滑槽6能够对滑杆5起到限位作用，通过双向螺杆8能够对滑块9起到支撑作用。
[0025]本技术中，U形板7前侧固定安装有第一驱动电机12，双向螺杆8前端贯穿U形板7，并与第一驱动电机12输出轴固定连接，通过第一驱动电机12输出轴转动能够带动双向螺杆8转动。
[0026]本技术中，支撑柱2右侧固定安装有第二驱动电机13，第二驱动电机13左端贯穿支撑柱2左侧内壁，并延伸至其内部，第二驱动电机13输出轴左端固定套设有主锥齿轮14，螺杆3外侧固定套设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全系数高的转运机构，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)顶部固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)呈内部空心结构，所述支撑柱(2)顶部内壁与底部内壁之间转动安装有螺杆(3)，所述螺杆(3)外侧螺纹连接有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)右侧固定安装有滑杆(5)，所述支撑柱(2)右侧开设有滑槽(6)，所述滑杆(5)滑动连接在滑槽(6)内，所述滑杆(5)右端固定安装有U形板(7)，所述U形板(7)前后两侧内壁之间转动安装有双向螺杆(8)，所述双向螺杆(8)外侧螺纹连接有两个滑块(9)，两个所述滑块(9)呈对称设置，两个所述滑块(9)底部均固定安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)底端固定安装有固定环(11)。2.根据权利要求1所述的一种安全系数高的转运机构，其特征在于，所述U形板(7)前侧固定安装有第一驱动电机(12)，所述双向螺杆(8)前端贯穿U形板(7)，并与第一驱动电机(12)输出轴固定连接。3.根据权利要求1所述的一种安全系数高的转运机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗艳丽，
申请(专利权)人：湖北省长投金润源环保有限公司，
类型：新型
国别省市：