一种建筑墙体的开槽装置制造方法及图纸

技术编号:39385266 阅读:12 留言:0更新日期:2023-11-18 11:11
本实用新型专利技术属于室内装修领域,公开了一种建筑墙体的开槽装置,包括开槽机构,开槽机构包括圆形导轨、固定架、固定螺栓、固定板、驱动电机、丝杆、固定块和切割机,固定架滑动配合于圆形导轨内,固定螺栓穿过固定架且与圆形导轨的轨道内壁抵接,固定板固定于固定架内,丝杆的一端与一侧固定板转动连接,丝杆的另一端穿过另一侧的固定板并与驱动电机的转动端固定,驱动电机与固定板固定,固定块与丝杆螺纹配合,切割机与固定块固定。通过固定架带动固定块相对于圆形导轨转动,从而使切割机相对于墙面的切割角度发生改变,且通过驱动电机驱动固定块移动,从而使切割机能够进行不同角度的开槽切割,适用范围更广,即更为实用。即更为实用。即更为实用。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑墙体的开槽装置


[0001]本技术属于室内装修
,具体涉及一种建筑墙体的开槽装置。

技术介绍

[0002]房屋装修过程中,为了方便管路布设和电器安装等,工人需要在墙体的墙面指定位置开槽,然后在将管路或者电器布设在槽内,从而使室内的布局整洁美观,而在墙体的墙面上开槽则需要用到开槽装置。
[0003]公开号为CN218614801U的中国专利,公开了墙体管线开槽装置,包括支架,支架右侧接触有连接块,支架内侧固定连接有第一电机,第一电机的主轴末端固定连接有蜗杆,蜗杆外侧啮合连接有蜗轮。
[0004]上述方案在对墙体进行开槽时,通过启动第一电机带动蜗杆啮合蜗轮,进一步通过转动块驱动两个平行设置的切割刀对墙体进行切割,然后控制第二电机驱动固定螺纹轴与固定块螺旋连接,可以在墙上同时切出两条平行的切割线,且可以自动控制切割机构上移对墙体高处进行切割操作,通过以上操作对墙体进行开槽过程中的切割,不但提高了墙体的开槽效率,还方便了对墙体高处进行开槽过程中的切割操作。
[0005]但是在实际使用过程中,工人在开槽时不仅需要开设竖直方向的槽,还需开设水平方向以及斜向的槽,而上述装置仅能对墙面开设竖直方向的槽,功能较为单一,且在天花板底部有时也涉及到开槽的步骤,故而上述装置的适用范围较窄。

技术实现思路

[0006]本技术意在提供一种建筑墙体的开槽装置,以解决上述装置功能较为单一的问题。
[0007]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑墙体的开槽装置,包括
[0008]开槽机构,开槽机构包括圆形导轨、固定架、固定螺栓、固定板、驱动电机、丝杆、固定块和切割机,固定架滑动配合于圆形导轨内,固定螺栓螺纹配合并穿过固定架,且固定螺栓的螺纹端与圆形导轨的轨道内壁抵接,固定板设置为两块且分别固定于固定架内,丝杆的一端与靠近固定螺栓的固定板转动连接,丝杆的另一端穿过远离固定螺栓的固定板并与驱动电机的转动端固定,驱动电机与远离固定螺栓的固定板固定,固定块与丝杆螺纹配合且滑动配合于固定架内,切割机与固定块固定。
[0009]该技术方案的原理及效果:
[0010]1.因固定架与圆形导轨滑动配合,且切割机通过固定块间接安装于固定架上,故而通过转动固定架使固定架相对于地面的角度发生变化时,即能改变切割机的切割方向,从而使该切割机能够在竖直墙面上开设出不同角度的槽,从而能够满足室内装修时的不同需求,从而拓宽了该装置的适用范围,且通过转动固定螺栓使固定螺栓与圆形导轨的轨道内壁抵接,从而能够限定圆形导轨与固定架的位置,从而使切割机能够稳定的切割。
[0011]2.通过驱动电机、丝杆、固定板和固定块的设置,使工人在完成切割机的角度调节后,能够通过驱动电机带动丝杆的转动,从而使固定块带动切割机沿该角度自动移动并切割墙面,从而使切割出来的槽面更为整洁美观,避免了工人手动切割时误切的情况发生,保护了墙面。
[0012]本技术进一步设置为:还包括换向机构,换向机构包括支撑板、转轴、锁紧螺母和升降板,支撑板设置为两个且均固定于升降板上,转轴与圆形导轨的外壁固定,转轴转动配合且穿过支撑板,锁紧螺母与转轴螺纹配合,且锁紧螺母抵接于支撑板的外侧。
[0013]该技术方案的原理及效果:因转轴固定在圆形导轨外,且转轴与支撑板转动连接,故而能够通过转动圆形导轨,从而使切割机的朝向发生变化,从而使切割机不仅能对竖直的墙面进行切割,还能对水平的天花板底部进行切割,从而拓宽了该装置的适用范围,使该装置更为实用,且通过锁紧螺母抵接在支撑板外的摩擦力对圆形导轨进行限位,从而使圆形导轨在使用时不会发生偏转。
[0014]本技术进一步设置为:换向机构还包括稳固单元,稳固单元包括稳固板和限位螺栓,支撑板滑动配合且穿过稳固板,稳固板的上表面与圆形导轨的外壁底部抵接,限位螺栓与稳固板螺纹配合,且限位螺栓的螺纹端与支撑板抵接。
[0015]该技术方案的原理及效果:通过稳固板的上表面与圆形导轨外壁的底部抵接,使稳固板能够分摊一部分切割机开槽时圆形导轨所受到的压力,从而减小锁紧螺母处所需的锁紧力,且通过限位螺栓和稳固板螺纹配合的设置,使稳固板的高度能够跟随圆形导轨的状态进行调节,且稳固板通过限位螺栓能够抵接于支撑板上,从而为圆形导轨提供稳定的支撑,使圆形导轨在使用时不易偏转。
[0016]本技术进一步设置为:还包括升降控制机构,升降控制机构包括垫板、导向杆、螺杆、限位板和升降电机,导向杆固定于垫板上,限位板固定于导向杆上,螺杆的底部与垫板转动连接,升降电机固定于限位板上,螺杆的顶部穿过限位板并与升降电机的转动端固定,升降板与导向杆滑动配合,且升降板与螺杆螺纹配合。
[0017]该技术方案的原理及效果:通过升降电机对螺杆驱动,使螺杆转动,而升降板与螺杆螺纹配合,受导向杆的限位,螺杆转动时升降板仅能相对于垫板上下运动,从而使开槽机构的高度发生变化,以满足不同高度处的开槽需求,且导向杆在限制升降板转动的同时,还能为升降板进行导向,使升降板上下移动更为稳定。
[0018]本技术进一步设置为:还包括移动机构,移动机构包括推车,垫板安装于推车上。
[0019]该技术方案的原理及效果:移动机构的设置便于工人通过推车改变开槽机构的位置,使装置的移动和搬运更为省力。
[0020]本技术进一步设置为:还包括电动升降杆和导杆,推车上的四个角落均安装有电动升降杆,电动升降杆的顶部与垫板的底部固定,导杆固定于推车上,且导杆与垫板以及升降板滑动插装。
[0021]该技术方案的原理及效果:电动升降杆的设置能够进一步提升垫板的高度,使垫板带动升降控制机构上升,从而使开槽机构能够对更高的天花板底部以及墙面高处开槽,导杆的设置能够对垫板的升降进行导向,使垫板升降的更为稳定。
附图说明
[0022]图1为本技术的主视图;
[0023]图2为图1中升降控制机构处的侧视图;
[0024]图3为图1中开槽机构的侧视放大图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明:
[0026]说明书附图中的附图标记包括:101、圆形导轨;102、固定架;103、固定螺栓;104、固定板;105、驱动电机;106、丝杆;107、固定块;108、切割机;109、轨道;201、支撑板;202、转轴;203、锁紧螺母;204、稳固板;205、限位螺栓;301、垫板;302、导向杆;303、螺杆;304、限位板;305、升降电机;306、升降板;401、推车;402、电动升降杆;403、导杆。
[0027]实施例:
[0028]如附图1

3所示,本技术公布了一种建筑墙体的开槽装置,包括开槽机构、换向机构、升降控制机构和移动机构,
[0029]移动机构包括还包括推车401、电动升降杆402和导杆403,推车401上的四个角落均安装有电动升降杆402,推车4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑墙体的开槽装置,其特征在于:包括开槽机构,所述开槽机构包括圆形导轨、固定架、固定螺栓、固定板、驱动电机、丝杆、固定块和切割机,所述固定架滑动配合于所述圆形导轨内,所述固定螺栓螺纹配合并穿过所述固定架,且所述固定螺栓的螺纹端与所述圆形导轨的轨道内壁抵接,所述固定板设置为两块且分别固定于所述固定架内,所述丝杆的一端与靠近所述固定螺栓的所述固定板转动连接,所述丝杆的另一端穿过远离所述固定螺栓的所述固定板并与所述驱动电机的转动端固定,所述驱动电机与远离所述固定螺栓的固定板固定,所述固定块与所述丝杆螺纹配合且滑动配合于所述固定架内,所述切割机与所述固定块固定。2.如权利要求1所述的一种建筑墙体的开槽装置,其特征在于:还包括换向机构,所述换向机构包括支撑板、转轴、锁紧螺母和升降板,所述支撑板设置为两个且均固定于所述升降板上,所述转轴与所述圆形导轨的外壁固定,所述转轴转动配合且穿过所述支撑板,所述锁紧螺母与所述转轴螺纹配合,且所述锁紧螺母抵接于所述支撑板的外侧。3.如权利要求2所述的一种建筑墙体的开槽装置,其特征在于:所述换向机构还包括稳...

【专利技术属性】
技术研发人员:李昔月卜华达葛峰
申请(专利权)人:重庆凯进建筑安装工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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