一种旋流器沉沙嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋流器沉沙嘴，属于旋流器领域，一种旋流器沉沙嘴，包括外壳，所述外壳端面固定连接有法兰，所述法兰侧壁开设有若干个安装孔，所述安装孔内均设置有螺栓，所述外壳内腔设置有沉沙嘴本体，所述法兰与沉沙嘴本体顶部端面分别固定连接有橡胶圈，所述沉沙嘴本体侧壁靠近底部端面处开设有若干个导流槽，所述导流槽均呈弧形设置，所述导流槽内均涂抹有耐磨层，所述外壳侧壁靠近底端处设置有遮挡组件，它可以实现，通过在沉沙嘴上设置导流结构，可对泥沙进行导流，降低泥沙颗粒与沉沙嘴直接撞击的概率，延长其使用寿命。延长其使用寿命。延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种旋流器沉沙嘴


[0001]本技术涉及旋流器领域，更具体地说，涉及一种旋流器沉沙嘴。

技术介绍

[0002]旋流器是用于悬浮液中固体物质的分离，一定压力的悬浮液进入旋流器，在分离器中就产生一个旋转涡流，由于离心的作用将使较大的固定颗粒靠附在分离器的内壁上，然后这些固定颗粒被涡流送至分离器椎体的端部，并从沉沙嘴处分别排出；
[0003]沉沙嘴是旋流器中主要的部件之一，通过在旋流器底部安装一个尺寸适合的沉沙嘴 ，在悬浮液到达坠底的瞬间改变流场的方向，在涡流内部设计产生一个旋转向上、方向相同的次涡流，使大部分液体带随着细小颗粒从分离器顶部溢出。
[0004]目前所使用的沉沙嘴由于不断受到颗粒物的撞击，使用一段时间后，就需要更换新的沉沙嘴，不仅增加了使用成本，且每次更换都需要停机，耽搁大量施工时间，并且现有中所使用的沉沙嘴在出浆时，大多数都缺少对泥沙的遮挡结构，由于泥浆处于离心旋转而出，喷出时的范围较大，若不对其进行遮挡，很容易出现泥浆溅出或甩出的现象。

技术实现思路

[0005]1．要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种旋流器沉沙嘴，它可以实现，通过在沉沙嘴上设置导流结构，可对泥沙进行导流，降低泥沙颗粒与沉沙嘴直接撞击的概率，延长其使用寿命。
[0007]2．技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种旋流器沉沙嘴，包括外壳，所述外壳端面固定连接有法兰，所述法兰侧壁开设有若干个安装孔，所述安装孔内均设置有螺栓，所述外壳内腔设置有沉沙嘴本体，所述沉沙嘴本体侧壁靠近底部端面处开设有若干个导流槽，所述导流槽均呈弧形设置，所述导流槽内均涂抹有耐磨层，所述外壳侧壁靠近底端处设置有遮挡组件。
[0010]进一步的，所述遮挡组件包括环形板，所述环形板呈阶梯形设置，所述环形板内壁靠近顶端处开设有内螺纹，所述外壳侧壁靠近处开设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相互匹配，所述环形板侧壁螺纹连接有螺钉，所述螺钉与外壳相抵。
[0011]进一步的，所述外壳侧壁靠近底端处开设有环形槽，所述螺钉与环形槽相互对应。
[0012]进一步的，所述法兰与沉沙嘴本体顶部端面分别固定连接有橡胶圈。
[0013]3．有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015]（1）本方案通过外壳、沉沙嘴本体、导流槽和耐磨层等之间的相互配合，在沉沙嘴本体上开设若干个导流槽，当砂石颗粒落下时，可顺着导流槽角度进行排出，减少传统直接撞击沉沙嘴本体所造成的磨损，有效延长沉沙嘴本体的使用寿命。
[0016]（2）本方案通过外壳、沉沙嘴本体和遮挡组件等之间的相互配合，可将环形板便捷安装在外壳上，当沉沙嘴本体排出泥浆时，可对其进行遮挡，避免泥浆排出时受到离心力影响出现溅出或甩出的现象，有效提升其使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中沉沙嘴本体的结构示意图；
[0019]图3为本技术中沉沙嘴本体的剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中的A处放大图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、外壳；2、法兰；3、安装孔；4、螺栓；5、沉沙嘴本体；6、环形板；7、内螺纹；8、外螺纹；9、螺钉；10、导流槽；11、环形槽；12、橡胶圈；13、耐磨层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]请参阅图1
‑
4，一种旋流器沉沙嘴，包括外壳1，外壳1端面固定连接有法兰2，法兰2侧壁开设有若干个安装孔3，安装孔3内均设置有螺栓4，外壳1内腔设置有沉沙嘴本体5，沉沙嘴本体5呈喇叭形设置，沉沙嘴本体5弯曲夹角为15
°
，此角度更符合泥沙的下料流畅性，同时沉沙嘴本体5两端口径大小不同，且管壁厚度也不相同，更能增加沉沙嘴本体5的耐磨性，沉沙嘴本体5侧壁靠近底部端面处开设有若干个导流槽10，导流槽10均呈弧形设置，外壳1侧壁靠近底端处设置有遮挡组件，法兰2与沉沙嘴本体5顶部端面分别固定连接有橡胶圈12，采用橡胶圈12可增加法兰2与旋流器之间的密封性，以及沉沙嘴本体5与外壳1之间的密封性。
[0026]参阅图1，遮挡组件包括环形板6，环形板6呈阶梯形设置，环形板6内壁靠近顶端处开设有内螺纹7，外壳1侧壁靠近处开设有外螺纹8，内螺纹7与外螺纹8相互匹配，环形板6侧壁螺纹连接有螺钉9，螺钉9与外壳1相抵，外壳1侧壁靠近底端处开设有环形槽11，螺钉9与环形槽11相互对应，通过外壳1、沉沙嘴本体5和遮挡组件等之间的相互配合，可将环形板6便捷安装在外壳1上，当沉沙嘴本体5排出泥浆时，可对其进行遮挡，避免泥浆排出时受到离心力影响出现溅出或甩出的现象，有效提升其使用效果。
[0027]参阅图3和图4，导流槽10内均涂抹有耐磨层13。
[0028]其中，耐磨层13采用高分子材料、耐磨骨料、超微粉体和无机聚合物分散液组成，涂层固化后颗粒紧密堆积，具有良好的附着力，不易脱落，抗热变性好。
[0029]且具有高的耐磨性，实验表明：耐磨防水涂料的耐磨性是16Mn钢的10倍、65Mn钢的9倍、耐火浇注料的50倍，且随温度提高，耐磨防水涂料的耐磨性能变化很小。
[0030]耐磨涂层性能稳定，采用耐酸耐碱的特殊原材料，不易和介质发生反应。能很好耐
环境腐蚀。
[0031]耐磨涂层可以为零部件表面具有耐磨损、耐腐蚀、耐高温、抗氧化等特性，可对零部件表面起到强化作用。
[0032]通过外壳1、沉沙嘴本体5、导流槽10和耐磨层13等之间的相互配合，在沉沙嘴本体5上开设若干个导流槽10，当砂石颗粒落下时，可顺着导流槽10角度进行排出，减少传统直接撞击沉沙嘴本体5所造成的磨损，有效延长沉沙嘴本体5的使用寿命。
[0033]在使用时：首先将沉沙嘴本体5放置在外壳1内，并将外壳1通过螺栓4固定在旋流器底端，之后将环形板6通过内螺纹7拧在外壳1上，当环形板6拧入到位后，再转动螺钉9，使得螺钉9插入环形槽11内，对环形板6进行限位固定，避免在使用过程中受到旋流器震动出现脱落的现象，旋流器在运行过程中，当沙石颗粒通过离心产生涡流进入沉沙嘴本体5内时，利用导流槽10的弧形设置，可对沙石颗粒进行导流，降低颗粒与沉沙嘴本体5直接撞击的概率，使得颗粒顺着导流槽10排出，同时在导流槽10内设置耐磨层13，可有效延长沉沙嘴本体5的使用寿命，当沙石颗粒排出后，利用环形板6可对其进行遮挡，保障泥浆排出时的稳定性，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋流器沉沙嘴，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）端面固定连接有法兰（2），所述法兰（2）侧壁开设有若干个安装孔（3），所述安装孔（3）内均设置有螺栓（4），所述外壳（1）内腔设置有沉沙嘴本体（5），所述沉沙嘴本体（5）侧壁靠近底部端面处开设有若干个导流槽（10），所述导流槽（10）均呈弧形设置，所述外壳（1）侧壁靠近底端处设置有遮挡组件。2.根据权利要求1所述的一种旋流器沉沙嘴，其特征在于：所述遮挡组件包括环形板（6），所述环形板（6）呈阶梯形设置，所述环形板（6）内壁靠近顶端处开设有内螺纹（7），所述外壳（1）侧壁靠近处开设有外螺纹（8），所述内螺纹（7）与外螺纹（8）相互匹配，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李莎，纪旭飞，朱春燕，
申请(专利权)人：烟台鑫矿服材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：