一种自动粉面配料下料机制造技术

本实用新型专利技术公开了烹饪设备技术领域的一种自动粉面配料下料机，包括底座，还包括一组下料机构，三个下料机构依次相固定，底座上端与其中一个下料机构固定连接，其中一下料机构侧面固定连接有驱动机构，下料机构包括下料管，下料管顶面固定连接有储料斗，下料管内壁由上至下依次滑动连接有上挡板和下挡板，下料管侧面螺纹连接有两个螺纹柱，螺纹柱一端转动连接有调节板，调节板与下料管滑动配合，驱动机构包括固定块，固定块侧面转动连接有螺纹丝杆，固定块侧面固定连接有两个导向杆。本实用新型专利技术的目的在于提供一种自动粉面配料下料机，以解决现有的下料机结构复杂、设备成本高的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动粉面配料下料机


[0001]本技术涉及烹饪设备领域。更具体地说，本技术涉及一种自动粉面配料下料机。

技术介绍

[0002]现有餐厅都需要人工进行配料下料，然后再端出给服务员，当在有大量客人点单时，上述配料下料过程就要花费较大人力，而且效率低下，而且人工每次下配料的量总会有差异，不能定量，使得菜品口感会不一致。
[0003]经检索，公开号为CN214073046U的一种自动粉面配料下料机，该装置虽然能够解决上述问题，但是该装置存在以下问题，即结构复杂、设备成本高，从而导致设备的实用性较差。基于此，本技术设计了一种自动粉面配料下料机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动粉面配料下料机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的下料机结构复杂、设备成本高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动粉面配料下料机，包括底座，还包括一组下料机构，三个所述下料机构依次相固定，所述底座上端与其中一个所述下料机构固定连接，其中一所述下料机构侧面固定连接有驱动机构，所述下料机构包括下料管，所述下料管顶面固定连接有储料斗，所述下料管内壁由上至下依次滑动连接有上挡板和下挡板，所述下料管侧面螺纹连接有两个螺纹柱，所述螺纹柱一端转动连接有调节板，所述调节板与下料管滑动配合，所述驱动机构包括固定块，所述固定块侧面转动连接有螺纹丝杆，所述固定块侧面固定连接有两个导向杆，所述螺纹丝杆周侧面螺纹连接有移动架，所述移动架与导向杆滑动配合，所述移动架与上挡板和下挡板均固定连接，所述固定块侧面固定连接有电机，所述电机输出轴的一端与螺纹丝杆固定连接，三个所述下料管依次相固定。
[0006]优选的，所述导向杆一端固定连接有限位板，所述限位板与螺纹丝杆转动连接。
[0007]优选的，所述调节板为U型，所述下料管两侧面均开设有两个与调节板相配合的滑槽。
[0008]优选的，所述下料管内壁开设有两组与上挡板和下挡板相配合的卡槽，所述上挡板和下挡板一端均固定连接有限位块。
[0009]优选的，两个所述导向杆分别位于螺纹丝杆两侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术通过下料机构和驱动机构的设计，相较于现有的结构复杂、制造成本高的下料机，本下料机结构简单、制造成本低，从而使得本下料机更加经济实用，提升了实用性；
[0012]2.本技术通过螺纹柱和调节板的设计，转动螺纹柱，对两个调节板的间距进
行调节，即对上挡板和下挡板之间的储料空间进行调节，对定量的量进行调节，两个调节板相距越近，定量下料的配料量就越少，因此，可以通过这种调节，使下料机满足多种不同的下料量需要，从而提升下料机的适用性和实用性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1另一角度的结构示意图；
[0016]图3为驱动机构的结构示意图；
[0017]图4为下料机构的结构示意图；
[0018]图5为图4的剖视图；
[0019]图6为图4中上挡板和下挡板移动后的结构示意图；
[0020]图7为图6的剖视图；
[0021]图8为上挡板、下挡板和限位块的结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1‑
底座，2
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下料机构，3
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驱动机构，4
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下料管，5
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储料斗，6
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上挡板，7
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下挡板，8
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螺纹柱，9
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调节板，10
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固定块，11
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螺纹丝杆，12
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导向杆，13
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移动架，14
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限位板，15
‑
限位块。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0025]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0026]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0027]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0028]请参阅图1
‑
8，本技术提供一种技术方案：一种自动粉面配料下料机，包括底座1，还包括一组下料机构2，三个下料机构2依次相固定，底座1上端与其中一个下料机构2固定连接，其中一下料机构2侧面固定连接有驱动机构3，下料机构2包括下料管4，下料管4
顶面固定连接有储料斗5，下料管4内壁由上至下依次滑动连接有上挡板6和下挡板7，下料管4侧面螺纹连接有两个螺纹柱8，螺纹柱8一端转动连接有调节板9，调节板9与下料管4滑动配合，调节板9为U型，下料管4两侧面均开设有两个与调节板9相配合的滑槽，驱动机构3包括固定块10，固定块10侧面转动连接有螺纹丝杆11，固定块10侧面固定连接有两个导向杆12，两个导向杆12分别位于螺纹丝杆11两侧，螺纹丝杆11周侧面螺纹连接有移动架13，移动架13与导向杆12滑动配合，移动架13与上挡板6和下挡板7均固定连接，固定块10侧面固定连接有电机，电机输出轴的一端与螺纹丝杆11固定连接，三个下料管4依次相固定。
[0029]其中如图1和图2所示，导向杆12一端固定连接有限位板14，限位板14与螺纹丝杆11转动连接，上挡板6和下挡板7一端均固定连接有限位块15，限位板14和限位块15均用于对上挡板6和下挡板7进行限位。
[0030]其中如图6和图8所示，下料管4内壁开设有两组与上挡板6和下挡板7相配合的卡槽，上挡板6和下挡板7侧面均有凸部，凸部会位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动粉面配料下料机，包括底座(1)，其特征在于，还包括一组下料机构(2)，三个所述下料机构(2)依次相固定，所述底座(1)上端与其中一个所述下料机构(2)固定连接，其中一所述下料机构(2)侧面固定连接有驱动机构(3)，所述下料机构(2)包括下料管(4)，所述下料管(4)顶面固定连接有储料斗(5)，所述下料管(4)内壁由上至下依次滑动连接有上挡板(6)和下挡板(7)，所述下料管(4)侧面螺纹连接有两个螺纹柱(8)，所述螺纹柱(8)一端转动连接有调节板(9)，所述调节板(9)与下料管(4)滑动配合，所述驱动机构(3)包括固定块(10)，所述固定块(10)侧面转动连接有螺纹丝杆(11)，所述固定块(10)侧面固定连接有两个导向杆(12)，所述螺纹丝杆(11)周侧面螺纹连接有移动架(13)，所述移动架(13)与导向杆(12)滑动配合，所述移动架(13)与上挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟勇华，李晓波，梁猛，王岩，朱晨，
申请(专利权)人：北京凌云创智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：