一种重结晶用液相抽滤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重结晶用液相抽滤设备，涉及槲皮素重结晶加工技术领域。本实用新型专利技术包括结晶罐、液相储罐、抽滤管、抽气机和冷却组件，结晶罐和液相储罐并排设置，抽滤管的一端贯通固定于液相储罐的上端面，位于结晶罐内的抽滤管端部周侧固定有抽滤板，抽滤板的底部固定有斗型滤网框，液相储罐的上端面固定有抽气机，抽滤板上方的结晶罐内设置有冷却组件；冷却组件包括进水管、出水管和固定于进水管和出水管之间的三个螺旋盘管。本实用新型专利技术通过设置抽滤管、液相储罐、抽气机、结晶罐、冷却组件，解决了常规抽滤方式效率太低、抽滤面积太小，以及溶液温度不足无法完全结晶析出，导致抽滤出的液相造成浪费的问题。致抽滤出的液相造成浪费的问题。致抽滤出的液相造成浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种重结晶用液相抽滤设备


[0001]本技术属于槲皮素重结晶加工
，特别是涉及一种重结晶用液相抽滤设备。

技术介绍

[0002]重结晶是将物质溶于溶剂或熔融后，又重新从溶液或熔融体中结晶的过程。重结晶可以使不纯净的物质获得纯化，或使混合在一起的物质彼此分离。利用重结晶可提纯固体物质。某些金属或合金重结晶后可使晶粒细化，或改变晶体结晶，从而改变其性能。
[0003]在重结晶工艺中，固体混合物在溶剂中的溶解度与温度有密切关系。一般是温度升高，溶解度增大。若把溶解在热的溶剂中达到饱和，冷却时即由于溶解度降低，溶液变成过度饱和而析出晶体。利用溶剂对被提纯物质及杂质的溶解度不同，可以使被提纯物质从中析出。而让杂质全部或大部分仍留在溶液中(若在溶剂中的溶解度极小，则配成饱和溶液后被过滤除去)，从而达到提纯目的。
[0004]在槲皮素的加工过程中，重结晶是必不可少的一个步骤，在其重结晶的过程中，一般包括以下步骤：(1)选择适宜溶剂，制成热的饱和溶液；(2)除去不溶性杂质；(3)冷却结晶、抽滤，除去；(4)洗涤干燥，除去附着物和溶剂。其中在抽滤过程仍存在以下弊端：
[0005]1、在传统的重结晶过程中，多是采用温度的控制而使溶液析出晶体，在析出晶体后，会抽出其中的液相排出，而在这抽液过程中，多是采用抽滤方式，将内部的溶液抽出但不会抽出晶体，保证最后析出晶体的质量，但是常规的抽滤方式远不够高效，且容易堵塞过滤部分，导致抽滤效率大大降低，其次抽滤面积通常较小；
[0006]2、抽滤是抽取液相并过滤，但是在重结晶过程中，其内部的溶液可能还能够析出一定的晶体，由于结晶完全依赖结晶罐的降温而实现，那么处于结晶罐中部的溶液可能温度可能不足，无法完全析出晶体，导致抽滤出的溶液仍然含有所需物质，造成浪费，故需要充分降温结晶后方可进行抽滤作业。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种重结晶用液相抽滤设备，通过设置抽滤管、液相储罐、抽气机、结晶罐、冷却组件，解决了常规抽滤方式效率太低、抽滤面积太小，以及溶液温度不足无法完全结晶析出，导致抽滤出的液相造成浪费的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0009]本技术为一种重结晶用液相抽滤设备，包括结晶罐、液相储罐、抽滤管、抽气机和冷却组件，所述结晶罐和液相储罐并排设置，所述抽滤管的一端贯通固定于液相储罐的上端面，抽滤管另一端伸入结晶罐内腔的下部，位于结晶罐内的所述抽滤管端部周侧固定有抽滤板，所述抽滤板的底部固定有斗型滤网框，所述液相储罐的上端面固定有抽气机，所述抽滤板上方的结晶罐内设置有冷却组件；
[0010]结晶罐内储存一定的溶液进行重结晶使用，与市面上的结晶罐并无二致，液相储
罐则是储存结晶后剩余的溶液使用，作为中转的抽滤管则是将结晶后的剩余溶液从结晶罐内抽出并输送至液相储罐内储存；在抽滤管工作时，其底部的斗型滤网框会将结晶后的溶液进行一定的过滤，避免其晶体通过抽滤管被排出，配合抽气机将液相储罐内的空气抽出，形成负压，直至负压传导至抽滤管内，通过抽滤管位于结晶罐内的一端将溶液过滤抽出，直至进入液相储罐内完成储存；
[0011]所述冷却组件包括进水管、出水管和固定于进水管和出水管之间的三个螺旋盘管；冷却组件的设置，用于将结晶罐内的溶液进一步的析出结晶，避免溶液中仍然存在未结晶的所需物质，将中部区域的溶液降温冷却结晶，进水管通入冷却水，经三个螺旋盘管后从出水管排出，完成一次循环，快速对溶液进行降温，如此往复即可。
[0012]进一步地，所述抽气机的抽气端固定有抽气管，且抽气管的另一端贯穿液相储罐的上端面并与液相储罐的内部贯通，所述抽气机的排气端固定有排气管；
[0013]抽气机的工作，通过抽气管将液相储罐内部的气体抽出，从排气管排出，使液相储罐内形成负压，方便抽滤。
[0014]进一步地，所述液相储罐的底部贯通固定有带阀门的排液管，且液相储罐的体积小于结晶罐的体积；
[0015]液相储罐内的溶液需要排出时，可打开排液管进行排液，且液相储罐作为储存结晶罐内的溶液使用，无需保证和结晶罐同等的体积，因为结晶罐内的溶液必然不是全满的状态。
[0016]进一步地，位于结晶罐内的所述抽滤管一端贯穿抽滤板并伸入斗型滤网框内，但抽滤管端部与斗型滤网框内底面不接触；在抽滤管进行抽滤时，其抽滤管底端会将被斗型滤网框过滤后的溶液进行抽取。
[0017]进一步地，所述抽滤板的内径和斗型滤网框的最大内径皆小于结晶罐的内径；使其不会影响结晶罐内的正常结晶使用，同时保证较大的抽滤面积，抽滤板及斗型滤网框的设置，比传统抽滤头结构的抽滤面积更大，抽滤降低了试剂转移过程中的损耗和污染。
[0018]进一步地，三个螺旋盘管皆套设于结晶罐内的抽滤管外侧，三个螺旋盘管的进水端皆与进水管的周侧贯通固定，三个螺旋盘管的出水端皆与出水管的周侧贯通固定；
[0019]从进水管输入冷却水，输入后，经过三个螺旋盘管后，从出水管导出，通过三个螺旋盘管时，冷却水会带走结晶罐内部溶液的热量，使其快速的降温结晶冷却，螺旋盘管的设计使冷却水在溶液中留存的时间更长，保证充分的带走热量，冷却组件可循环输入冷却水使用。
[0020]进一步地，所述斗型滤网框的最低端与结晶罐的内底面不接触；不影响结晶效果。
[0021]本技术具有以下有益效果：
[0022]1、本技术通过设置抽滤管、液相储罐、抽气机，解决了常规抽滤方式效率太低、抽滤面积太小的问题；抽滤板及斗型滤网框的设置，比传统抽滤头结构的抽滤面积更大，抽滤板及斗型滤网框的最大内径仅仅略小于结晶罐，置于结晶罐内腔下部，能够充分的接触溶液，大面积的将溶液过滤并抽取，不会导致过滤处被堵塞，保证快速且高效的抽滤加工。
[0023]2、本技术通过设置结晶罐、冷却组件，解决了溶液温度不足无法完全结晶析出，导致抽滤出的液相造成浪费的问题；冷却组件的设置，用于将结晶罐内的溶液进一步的
析出结晶，避免溶液中仍然存在未结晶的所需物质，将中部区域的溶液降温冷却结晶，进水管通入冷却水，经三个螺旋盘管后从出水管排出，完成一次循环，快速对溶液进行降温，避免抽滤时将溶液中的未结晶物质也抽走。
附图说明
[0024]图1为一种重结晶用液相抽滤设备的结构立体图；
[0025]图2为剖视图；
[0026]图3为冷却组件与抽滤管的结构图；
[0027]图4为抽滤板与斗型滤网框的半剖图；
[0028]图5为冷却组件的结构图。
[0029]附图标记：
[0030]1、结晶罐；2、液相储罐；201、排液管；3、抽滤管；301、抽滤板；302、斗型滤网框；4、抽气机；401、排气管；402、抽气管；5、冷却组件；501、进水管；502、出水管；503、螺旋盘管。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重结晶用液相抽滤设备，包括结晶罐(1)、液相储罐(2)、抽滤管(3)、抽气机(4)和冷却组件(5)，其特征在于：所述结晶罐(1)和液相储罐(2)并排设置，所述抽滤管(3)的一端贯通固定于液相储罐(2)的上端面，抽滤管(3)另一端伸入结晶罐(1)内腔的下部，位于结晶罐(1)内的所述抽滤管(3)端部周侧固定有抽滤板(301)，所述抽滤板(301)的底部固定有斗型滤网框(302)，所述液相储罐(2)的上端面固定有抽气机(4)，所述抽滤板(301)上方的结晶罐(1)内设置有冷却组件(5)；所述冷却组件(5)包括进水管(501)、出水管(502)和固定于进水管(501)和出水管(502)之间的三个螺旋盘管(503)。2.根据权利要求1所述的一种重结晶用液相抽滤设备，其特征在于：所述抽气机(4)的抽气端固定有抽气管(402)，且抽气管(402)的另一端贯穿液相储罐(2)的上端面并与液相储罐(2)的内部贯通，所述抽气机(4)的排气端固定有排气管(401)。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：单中喜，单筱惠，李海霞，
申请(专利权)人：平舆益美康植物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：