用于测试隧道排水管冲洗内管水力特性的试验设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于测试隧道排水管冲洗内管水力特性的试验设备，属于隧道排水技术领域，旨在解决如何更为准确地判断冲洗内管水力特性的问题。该试验设备包括固定装置和检测装置；固定装置包括管道支架和管道固定件；检测装置包括压力传感器。通过具有冲洗内管固定位的管道支架能够放置待测试的冲洗内管，通过管道固定件能够将待测试的冲洗内管固定在冲洗内管固定位处；同时，通过设置在冲洗内管固定位下侧的压力传感器，能够对冲洗孔喷射水流的压力进行检测，以便于技术人员较为准确地判断冲洗内管的水力特性，从而利于其根据隧道排水管的实际工况设计出管径合理、冲洗孔开孔方式更优的冲洗内管。开孔方式更优的冲洗内管。开孔方式更优的冲洗内管。

【技术实现步骤摘要】
用于测试隧道排水管冲洗内管水力特性的试验设备


[0001]本技术属于隧道排水
，具体涉及一种用于测试隧道排水管冲洗内管水力特性的试验设备。

技术介绍

[0002]在岩溶、富水、断层发育等地质复杂地区，隧道排水管堵塞是造成隧道病害的重要原因之一，隧道排水管堵塞极大地增加了衬砌结构外部水压力，可能导致衬砌结构的破裂，严重影响隧道运营安全和管理维护成本。针对隧道排水管堵塞问题，目前主要采用物理清洗技术解决，由于隧道排水管属于隐蔽构件，且排水管管径较小，不便于大型清洗机械直接开展清洗工作，导致隧道排水管清洗效果不佳。
[0003]为了提高清洗效果，技术人员在物理清洗技术的基础上研发了一种内置隧道排水管冲洗内管(简称为：冲洗内管)的防堵塞隧道排水管，即在原有的隧道排水管内部设置一根冲洗内管400，冲洗内管400的管壁上开设有多个冲洗孔410，如图1所示。需要清洗隧道排水管时，利用高压水泵泵送高压水进入冲洗内管400，使高压水通过冲洗内管400上开设的多个冲洗孔410喷射而出，冲刷隧道排水管内的堵塞物，从而达到更佳的清洗效果。
[0004]冲洗内管400通常为周向及长度方向等间距开孔的塑胶软管。冲洗内管400上冲洗孔410的开孔间距和孔径大小是决定其水力特性的主要因素，冲洗内管400的水力特性以及高压水泵泵送流体的速度等对冲洗作用都有着很大的影响，是决定能否清洗、疏通隧道排水管的直接因素。然而，目前技术人员主要依据自身经验来判断冲洗内管400的水力特性，不仅不够准确，而且不同经验的技术人员所判断的结果差异较大。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种用于测试隧道排水管冲洗内管水力特性的试验设备，旨在解决如何更为准确地判断冲洗内管水力特性的问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：用于测试隧道排水管冲洗内管水力特性的试验设备，包括固定装置和检测装置；
[0007]所述固定装置包括具有冲洗内管固定位的管道支架，以及设置在冲洗管固定位处的管道固定件；
[0008]所述检测装置包括设置在冲洗内管固定位下侧的压力传感器。
[0009]进一步的，所述管道支架包括支架主体和支架腿；
[0010]所述冲洗内管固定位为支架主体的侧部位置；
[0011]所述支架腿设置在支架主体的底部。
[0012]进一步的，所述支架主体呈圆环形；
[0013]所述冲洗内管固定位为支架主体的外侧位置；
[0014]所述支架腿至少为三条，并沿支架主体的下缘均匀分布。
[0015]进一步的，所述支架主体主要由至少两根首尾相连的弧形管段组成，且任意相连
的两根弧形管段彼此连接的部位均通过支架螺栓锁紧固定。
[0016]进一步的，所述管道固定件包括中间连接件、第一抱箍和第二抱箍；
[0017]所述第一抱箍设置在中间连接件的一端上，并与支架主体固定连接在一起；
[0018]所述第二抱箍具有冲洗内管固定孔，其设置在中间连接件的另一端上。
[0019]进一步的，所述管道固定件至少为两个，并沿支架主体的长度方向间隔分布；
[0020]所述第一抱箍包括设置在中间连接件一端上的第一内抱箍板，以及通过第一抱箍螺栓与第一内抱箍板连接在一起的第一外抱箍板；
[0021]所述第一内抱箍板与第一外抱箍板之间形成有支架主体夹孔；
[0022]所述第一抱箍通过支架主体夹孔夹紧固定在支架主体上；
[0023]所述第二抱箍包括设置在中间连接件另一端上的第二内抱箍板，以及通过第二抱箍螺栓与第二内抱箍板连接在一起的第二外抱箍板；
[0024]所述冲洗内管固定孔为第二内抱箍板与第二外抱箍板之间形成夹孔。
[0025]进一步的，所述管道支架还包括设置在支架腿上的支撑件；
[0026]所述检测装置还包括设置在支撑件的上端支撑部上的传感器基座；
[0027]所述压力传感器设置在传感器基座上。
[0028]进一步的，所述冲洗内管固定位呈圆环形；
[0029]所述传感器基座为与冲洗内管固定位同轴的环形结构，其主要由至少两块首尾相连的弧形基座板组成；
[0030]所述压力传感器至少为两个，并围绕传感器基座的中心轴线在传感器基座上均匀分布。
[0031]进一步的，该试验设备还包括供水装置；
[0032]所述供水装置包括供水水箱和高压水泵；
[0033]所述高压水泵的抽水口通过抽水管与供水水箱的出水口连接，所述高压水泵的排水口上连接有用于与冲洗内管的进水口相连的排水管。
[0034]进一步的，所述抽水管和排水管各自的连接处均采用喉箍固定。
[0035]本技术的有益效果是：该试验设备结构简单、使用方便，通过具有冲洗内管固定位的管道支架能够放置待测试的冲洗内管，通过管道固定件能够将待测试的冲洗内管固定在冲洗内管固定位处；同时，通过设置在冲洗内管固定位下侧的压力传感器，能够对冲洗孔喷射水流的压力进行检测，以便于技术人员较为准确地判断冲洗内管的水力特性，从而利于其根据隧道排水管的实际工况设计出管径合理、冲洗孔开孔方式更优的冲洗内管。
附图说明
[0036]图1是隧道排水管的冲洗内管的实施结构示意图；
[0037]图2是本技术一种实施方式的实施结构示意图；
[0038]图3是固定装置中管道支架的实施结构示意图；
[0039]图4是支架主体中弧形管段的连接结构示意图；
[0040]图5是固定装置中管道固定件的实施结构示意图；
[0041]图6是传感器基座在管道支架上的安装结构示意图；
[0042]图7是本技术另一种实施方式的实施结构示意图；
[0043]图中标记为：固定装置100、管道支架110、支架主体111、支架腿112、支架螺栓113、支撑件114、管道固定件120、中间连接件121、第一内抱箍板122、第一抱箍螺栓123、第一外抱箍板124、支架主体夹孔125、第二内抱箍板126、第二抱箍螺栓127、第二外抱箍板128、冲洗内管固定孔129、检测装置200、压力传感器210、传感器基座220、基座连接螺钉221、供水装置300、供水水箱310、高压水泵320、抽水管321、排水管322、冲洗内管400、冲洗孔410。
具体实施方式
[0044]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0045]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；“多个”通常指两个或两个以上；“多根”通常指两根或两根以上；“主要由
……
组成或构成”的表达方式，其解释为还可以含有该句中没有述及的结构组成部分；“和/或”仅仅是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于测试隧道排水管冲洗内管水力特性的试验设备，其特征在于：包括固定装置(100)和检测装置(200)；所述固定装置(100)包括具有冲洗内管固定位的管道支架(110)，以及设置在冲洗管固定位处的管道固定件(120)；所述检测装置(200)包括设置在冲洗内管固定位下侧的压力传感器(210)。2.根据权利要求1所述的用于测试隧道排水管冲洗内管水力特性的试验设备，其特征在于：所述管道支架(110)包括支架主体(111)和支架腿(112)；所述冲洗内管固定位为支架主体(111)的侧部位置；所述支架腿(112)设置在支架主体(111)的底部。3.根据权利要求2所述的用于测试隧道排水管冲洗内管水力特性的试验设备，其特征在于：所述支架主体(111)呈圆环形；所述冲洗内管固定位为支架主体(111)的外侧位置；所述支架腿(112)至少为三条，并沿支架主体(111)的下缘均匀分布。4.根据权利要求3所述的用于测试隧道排水管冲洗内管水力特性的试验设备，其特征在于：所述支架主体(111)主要由至少两根首尾相连的弧形管段组成，且任意相连的两根弧形管段彼此连接的部位均通过支架螺栓(113)锁紧固定。5.根据权利要求2所述的用于测试隧道排水管冲洗内管水力特性的试验设备，其特征在于：所述管道固定件(120)包括中间连接件(121)、第一抱箍和第二抱箍；所述第一抱箍设置在中间连接件(121)的一端上，并与支架主体(111)固定连接在一起；所述第二抱箍具有冲洗内管固定孔(129)，其设置在中间连接件(121)的另一端上。6.根据权利要求5所述的用于测试隧道排水管冲洗内管水力特性的试验设备，其特征在于：所述管道固定件(120)至少为两个，并沿支架主体(111)的长度方向间隔分布；所述第一抱箍包括设置在中间连接件(121)一端上的第一内抱箍板(122)，以及通过第一抱箍螺栓(123)与第一内抱箍板(122)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖维民，梁磊，赵睿，郭子红，李林，
申请(专利权)人：四川农业大学，
类型：新型
国别省市：