本申请涉及铝板技术领域，尤其是涉及一种抗紫外线耐候铝单板的安装结构，其包括安装板和单板本体，安装板用于与建筑墙体连接，安装板上设置有沿竖直方向设置的连接条，连接条靠近安装板的侧壁的面积小于其远离安装板的侧壁的面积，单板本体上设置有连接槽，连接槽与连接条适配，连接槽贯穿单板本体上相对的侧壁，单板本体通过连接槽套设在连接条上并与连接条沿竖直方向滑动配合，单板本体沿连接条的长度方向设置有多个，单板本体上连接有连接组件，连接组件包括定位栓，定位栓螺纹连接在沿竖直方向上位于上方的单板本体上，定位栓贯穿单板本体与安装板螺纹连接，本申请具有便于提高单板安装拆卸效率的效果。高单板安装拆卸效率的效果。高单板安装拆卸效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种抗紫外线耐候铝单板的安装结构
[0001]本申请涉及铝板
，尤其是涉及一种抗紫外线耐候铝单板的安装结构。
技术介绍
[0002]铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。
[0003]目前铝单板多为螺柱进行安装，每个铝单板都需要和待安装部分通过螺柱进行安装，从而导致安装过程较为繁琐，影响安装拆卸的效率，不方便进行安装拆卸。
技术实现思路
[0004]为了便于提高单板安装拆卸效率，本申请提供一种抗紫外线耐候铝单板的安装结构。
[0005]本申请提供的一种抗紫外线耐候铝单板的安装结构采用如下的技术方案：
[0006]一种抗紫外线耐候铝单板的安装结构，包括安装板和单板本体，所述安装板用于与建筑墙体连接，所述安装板上设置有沿竖直方向设置的连接条，所述连接条靠近安装板的侧壁的面积小于其远离安装板的侧壁的面积，所述单板本体上设置有连接槽，所述连接槽与连接条适配，所述连接槽贯穿单板本体上相对的侧壁，所述单板本体通过连接槽套设在连接条上并与连接条沿竖直方向滑动配合，所述单板本体沿连接条的长度方向设置有多个，所述单板本体上连接有连接组件，所述连接组件包括定位栓，所述定位栓螺纹连接在沿竖直方向上位于上方的单板本体上，所述定位栓贯穿单板本体与安装板螺纹连接。
[0007]通过采用上述技术方案，将安装板固定在建筑墙体上，然后将单板本体通过连接条与连接槽的配合沿连接条滑动，将单板本体连接在安装板上，由于连接条靠近安装板的侧壁的面积较小，从而单板本体不易从安装板上倾倒掉落，将多个单板本体沿连接条堆叠，然后通过定位栓将位于最上方的单板本体与安装板连接，从而只需要转一个螺栓，就可以实现沿竖直方向所有单板的固定，提高了安装效率，便于提高单板安装拆卸效率。
[0008]可选的，所述单板本体上设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括垫板，所述垫板通过缓冲簧连接在单板本体上与连接槽端部相对的侧壁上。
[0009]通过采用上述技术方案，相邻单板本体相互靠近移动时，相邻单板本体上的垫板相抵，缓冲簧对相邻单板本体之间的相对移动提供缓冲。
[0010]可选的，所述垫板朝向单板本体的侧壁上连接有导向杆，所述导向杆沿连接槽的长度方向与单板本体滑动连接，所述缓冲簧套设在导向杆上。
[0011]通过采用上述技术方案，导向杆的设置为缓冲簧和垫板的移动提供导向。
[0012]可选的，所述单板本体上与连接槽端部相对的侧壁上设置有用于容纳垫板的嵌槽，当所述缓冲簧处于被压缩状态时，所述垫板位于嵌槽内，所述垫板远离导向杆的侧壁与单板本体设置有嵌槽的侧壁齐平。
[0013]通过采用上述技术方案，垫板嵌设在嵌槽内，减小了相邻单板本体之间的间距。
[0014]可选的，所述垫板远离单板本体的侧壁上连接有缓冲垫，所述缓冲垫具有弹性。
[0015]通过采用上述技术方案，提高了相邻单板本体之间的缓冲效果。
[0016]可选的，所述连接组件还包括插杆，所述插杆滑动连接在连接槽朝向连接条的侧壁上，所述插杆朝向连接条移动并与连接条插接配合，所述导向杆上铰接有连杆，所述连杆远离导向杆的一端与插杆铰接，所述单板本体上设置有用于容纳连杆的连通腔。
[0017]通过采用上述技术方案，相邻单板本体相互靠近移动，导向杆朝向单板本体中心移动，导向杆通过连杆将插杆朝向连接条抵推，直至插杆与连接条插接，从而并与对每个单板本体进行固定。
[0018]可选的，所述连接条远离安装板的侧壁上沿竖直方向设置有滑移槽，所述连接条上沿竖直方向滑动连接有控制条，所述控制条位于滑移槽内，所述控制条上设置有与插杆相对设置的推槽，所述推槽的侧壁远离推槽的中心倾斜设置。
[0019]通过采用上述技术方案，当需要拆卸单板本体时，解除定位栓对单板本体与安装板之间的连接，然后移动控制条，推槽上倾斜设置的侧壁将插杆远离连接条抵推，导向杆远离单板本体移动，从而便于单板本体可以从连接条上拆卸下来。
[0020]可选的，所述控制条的端部转动连接有连接栓，所述连接栓贯穿连接条的端部并与连接条螺纹连接。
[0021]通过采用上述技术方案，转动连接栓，控制条沿连接条的长度方向移动。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1. 将安装板固定在建筑墙体上，然后将单板本体通过连接条与连接槽的配合沿连接条滑动，将单板本体连接在安装板上，由于连接条靠近安装板的侧壁的面积较小，从而单板本体不易从安装板上倾倒掉落，将多个单板本体沿连接条堆叠，然后通过定位栓将位于最上方的单板本体与安装板连接，从而只需要转一个螺栓，就可以实现沿竖直方向所有单板的固定，提高了安装效率，便于提高单板安装拆卸效率；
[0024]2. 相邻单板本体相互靠近移动，导向杆朝向单板本体中心移动，导向杆通过连杆将插杆朝向连接条抵推，直至插杆与连接条插接，从而并与对每个单板本体进行固定；
[0025]3. 当需要拆卸单板本体时，解除定位栓对单板本体与安装板之间的连接，然后移动控制条，推槽上倾斜设置的侧壁将插杆远离连接条抵推，导向杆远离单板本体移动，从而便于单板本体可以从连接条上拆卸下来。
附图说明
[0026]图1是用于体现本申请实施例中一种抗紫外线耐候铝单板的安装结构的整体结构示意图；
[0027]图2是用于体现本申请实施例中连接条与控制条之间位置关系的示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、安装板；2、单板本体；3、连接条；4、连接槽；5、垫板；6、导向杆；7、缓冲簧；8、嵌槽；9、导向孔；10、插杆；11、连通腔；12、连杆；13、定位栓；14、滑移槽；15、控制条；16、连接栓；17、推槽。
具体实施方式
[0030]本申请实施例公开一种抗紫外线耐候铝单板的安装结构。
[0031]参照图1，一种抗紫外线耐候铝单板的安装结构，包括安装板1和单板本体2，安装板1用于与建筑墙体连接，单板本体2上设置有防紫外线涂层。
[0032]参照图1和图2，安装板1上设置有多个连接条3，连接条3靠近安装板1的侧壁的面积小于其远离安装板1的侧壁的面积，本实施例中连接条3的截面设置为燕尾形，多个连接条3沿水平方向排列在安装板1远离建筑墙体的侧壁上，连接条3的长度方向沿竖直方向设置。单板本体2上设置有连接槽4，连接槽4与连接条3适配，连接槽4贯穿单板本体2上相对的侧壁，连接槽4套设在连接条3上并与连接条3沿竖直方向滑动配合。
[0033]参照图1和图2，单板本体2上设置有缓冲组件，缓冲组件包括垫板5、导向杆6和缓冲簧7，单板本体2上与连接槽4端部相对的侧壁上设置有嵌槽8和导向孔9，导向孔9设置有多个，导向孔9的轴向沿连接槽4的长度方向设置，导向杆6插设在导向孔9内并与导向孔9沿其轴向滑动配合，导向孔9的侧壁上设置有限位槽，限位槽的长度方向沿导向孔9的轴向设置，导向杆6的端部连接有限位块，限位块位于限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗紫外线耐候铝单板的安装结构，其特征在于：包括安装板(1)和单板本体(2)，所述安装板(1)用于与建筑墙体连接，所述安装板(1)上设置有沿竖直方向设置的连接条(3)，所述连接条(3)靠近安装板(1)的侧壁的面积小于其远离安装板(1)的侧壁的面积，所述单板本体(2)上设置有连接槽(4)，所述连接槽(4)与连接条(3)适配，所述连接槽(4)贯穿单板本体(2)上相对的侧壁，所述单板本体(2)通过连接槽(4)套设在连接条(3)上并与连接条(3)沿竖直方向滑动配合，所述单板本体(2)沿连接条(3)的长度方向设置有多个，所述单板本体(2)上连接有连接组件，所述连接组件包括定位栓(13)，所述定位栓(13)螺纹连接在沿竖直方向上位于最上方的单板本体(2)上，所述定位栓(13)贯穿单板本体(2)与安装板(1)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种抗紫外线耐候铝单板的安装结构，其特征在于：所述单板本体(2)上设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括垫板(5)，所述垫板(5)通过缓冲簧(7)连接在单板本体(2)上与连接槽(4)端部相对的侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种抗紫外线耐候铝单板的安装结构，其特征在于：所述垫板(5)朝向单板本体(2)的侧壁上连接有导向杆(6)，所述导向杆(6)沿连接槽(4)的长度方向与单板本体(2)滑动连接，所述缓冲簧(7)套设在导向杆(6)上。4.根据权利要求3所述的一种抗紫外线耐候铝单板的安装结构，其特征在于：所述单板本体(2)上与连接槽(4)端部相...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷雪明，
申请(专利权)人：江苏正能量新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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