一种板材切边砂光生产线制造技术

一种板材切边砂光生产线,包括由前向后依次排列的横切机（1）、纵切机（2）和砂光机（3），横切机（1）和纵切机（2）均包括切割台（5）和居中定位装置（6），切割台（5）上设有输送机构（7），切割台（5）的一端设有切割机构（8），居中定位装置（6）安装在切割台（5）上方，位于纵切机（2）上的居中定位装置（6）上设有板材转向装置（9）；本实用新型专利技术优点是：纵切机上通过板材转向装置进行转向，节省占地空间，每一侧的锯片均为上下两个，可以交替使用，当其中一个锯片损坏后可进行快速更换；砂光组件为倾斜设置，其接触面积小，磨削阻力小，散热快，并可以极大的减少粉尘附着在砂带上，提高磨削效率。提高磨削效率。提高磨削效率。

【技术实现步骤摘要】
一种板材切边砂光生产线


[0001]本技术涉及板材生产
，具体涉及一种板材切边砂光生产线。

技术介绍

[0002]OSB板，又称定向刨花板，刨花定向铺装后通过热压工艺成型，成型的板材需要进行切边以及对表面进行砂光处理，以保证各板材厚度以及尺寸的统一。横向裁切机和纵向裁切机之间需要通过转换输送轨道对板材进行换向，占地面积大，同时一旦其中一个锯片出现磨损需要更换维修时，需要整个裁切线停机，影响工作效率。其次现有的砂光机大都通过砂带进行磨削，方法是砂带呈水平装平铺在经过的板材上进行砂光，砂带的磨削阻力大，发热量高，影响砂带使用寿命，同时磨削时带起的粉尘容易带到砂带上方再次回转到砂带底部，影响磨削效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述之不足，而提供一种板材切边砂光生产线。
[0004]本技术包括由前向后依次排列的横切机、纵切机和砂光机，横切机和纵切机均包括切割台和居中定位装置，切割台上设有输送机构，切割台的一端设有切割机构，居中定位装置安装在切割台上方，位于纵切机上的居中定位装置上设有板材转向装置；
[0005]砂光机包括输送机，输送机上设有机体，机体的两端分别设有进料口和出料口，机体内由进料口向出料口方向设有多个除尘管，且在相邻的两个除尘管之间分别设有砂光组件，机体顶部设有集尘罩，除尘管的出气口一端伸入到集尘罩内，集尘罩顶部设有排气管，且在排气管的出气口上设有吸尘风机，排气管的进气口上设有滤布。
[0006]切割机构包括可转动安装在切割台上的主轴，主轴的两端分别设有锯片安装架，且在锯片安装架上呈上下对称状设有一对锯片，切割台上分别设有驱动主轴转动的主轴控制电机和一对控制锯片转动的锯片驱动电机。
[0007]锯片安装架的上下两端分别设有锯片安装轴，一对锯片分别安装在对应的锯片安装轴上，锯片安装轴的一端以及锯片驱动电机的输出轴上分别设有相配合的传动齿轮。
[0008]位于锯片内侧的切割台上设有护板，位于锯片外侧的切割台上设有罩体，罩体与护板拼装呈一个收尘腔体，位于上方的锯片位于收尘腔体内，罩体的底部一端设有排渣口，罩体的顶部一端通过销轴可转动安装在切割台上。
[0009]锯片安装架和切割台上分别设有相对应的定位孔，锯片安装架和切割台的定位孔之间通过锁紧销连接。
[0010]居中定位装置包括龙门架，龙门架的底部设有双向电动滑台，且在双向电动滑台的两个滑块上分别设有一对竖向定位滚，板材转向装置安装在对应的龙门架上。
[0011]板材转向装置包括安装在龙门架上的升降油缸，升降油缸的活塞杆上可转动连接有吸盘，龙门架底部设有驱动吸盘旋转的吸盘驱动油缸。
[0012]除尘管为与机体横向长度相同的扁平状，且除尘管的顶部开口宽度大于底部开口
宽度，位于最外侧的两个除尘管底部均设有防尘毛刷。
[0013]集尘罩的一侧设有清灰口，且在清灰口上设有密封门。
[0014]砂光组件包括驱动辊和传动辊，驱动辊和传动辊之间通过砂带传动，砂光组件呈倾斜状安装在机体内，且由机体进料口向出料口方向的砂光组件与输送机之间的间隙依次变小。
[0015]本技术优点是：纵切机上通过板材转向装置进行转向，节省占地空间，每一侧的锯片均为上下两个，可以交替使用，当其中一个锯片损坏后可进行快速更换；砂光组件为倾斜设置，其接触面积小，磨削阻力小，散热快，并可以极大的减少粉尘附着在砂带上，提高磨削效率。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图。
[0017]图2是本技术横切机结构示意图。
[0018]图3是本技术纵切机结构示意图。
[0019]图4是本技术切割机构结构示意图。
[0020]图5是本技术砂光机结构示意图。
[0021]图6是本技术砂光机内部结构示意图。
实施方式
[0022]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，本专利技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本专利技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]如附图所示，本技术包括由前向后依次排列的横切机1、纵切机2和砂光机3，横切机1和纵切机2均包括切割台5和居中定位装置6，切割台5上设有输送机构7，切割台5的一端设有切割机构8，居中定位装置6安装在切割台5上方，位于纵切机2上的居中定位装置6上设有板材转向装置9；
[0027]横切机1用于对板材横向的两侧进行切边，纵切机2用于对板材纵向的两侧进行切边，使得板材的尺寸相同，居中定位装置6用于对横切机1和纵切机2上的板材进行居中，然后板材通过输送机构7向前输送进行切割，本案中的输送机构7为辊道输送机或者同步带输送机。
[0028]板材转向装置9用于对纵切机2上的板材进行转向，板材旋转90
°
，使板材纵向方向的两个侧板对着切割机构8，板材换向和切边集成到一个设备上，可有效减小占地空间。
[0029]板材依次经过横切机1和纵切机2切边后进入到砂光机3内对其上表面进行砂光处理，用以保证板材表面的光滑度和其厚度一致，便于后期粘贴饰面板等工序。如需要对板材正反两面进行砂光，只需要在后端增设一台砂光机3，通过人工翻面上料即可。
[0030]砂光机3包括输送机20，输送机20为皮带输送机，其输送皮带下方设有支撑板台，板材在输送机20上移动的时候，支撑板台用于对板材进行支撑使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材切边砂光生产线，其特征在于包括由前向后依次排列的横切机（1）、纵切机（2）和砂光机（3），横切机（1）和纵切机（2）均包括切割台（5）和居中定位装置（6），切割台（5）上设有输送机构（7），切割台（5）的一端设有切割机构（8），居中定位装置（6）安装在切割台（5）上方，位于纵切机（2）上的居中定位装置（6）上设有板材转向装置（9）；砂光机（3）包括输送机（20），输送机（20）上设有机体（21），机体（21）的两端分别设有进料口和出料口，机体（21）内由进料口向出料口方向设有多个除尘管（22），且在相邻的两个除尘管（22）之间分别设有砂光组件（23），机体（21）顶部设有集尘罩（24），除尘管（22）的出气口一端伸入到集尘罩（24）内，集尘罩（24）顶部设有排气管，且在排气管的出气口上设有吸尘风机（25），排气管的进气口上设有滤布（26）。2.根据权利要求1所述的一种板材切边砂光生产线，其特征在于切割机构（8）包括可转动安装在切割台（5）上的主轴（10），主轴（10）的两端分别设有锯片安装架（11），且在锯片安装架（11）上呈上下对称状设有一对锯片（12），切割台（5）上分别设有驱动主轴（10）转动的主轴控制电机（13）和一对控制锯片（12）转动的锯片驱动电机（14）。3.根据权利要求2所述的一种板材切边砂光生产线，其特征在于锯片安装架（11）的上下两端分别设有锯片安装轴（15），一对锯片（12）分别安装在对应的锯片安装轴（15）上，锯片安装轴（15）的一端以及锯片驱动电机（14）的输出轴上分别设有相配合的传动齿轮（16）。4.根据权利要求2所述的一种板材切边砂光生产线，其特征在于位于锯片（12）内侧的切割台（5）上设有护板（17），位于锯片（12）外侧的切割台（5）上设有罩体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡维金，范春涛，车传富，
申请(专利权)人：湖北宝源木业有限公司，
类型：新型
国别省市：