一种灭火器阀门的压力泄放机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灭火器阀门的压力泄放机构，具体涉及灭火器压力泄放领域，本实用新型专利技术包括灭火器本体，所述灭火器本体的上端设有握把，所述灭火器本体的上端设有喷管，所述灭火器本体的上端设有压力表，所述灭火器本体的表面设有泄压装置，所述泄压装置包括安装座，所述安装座的一端与灭火器本体固定连接，所述安装座的表面开设有泄压口，所述泄压口延伸至灭火器本体的内部，所述泄压口内壁的一端固定连接有环板，本实用新型专利技术可以借助泄压装置，将灭火器本体内部的压力经过有泄压口及时排出的效果。排出的效果。排出的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种灭火器阀门的压力泄放机构


[0001]本技术涉及灭火器压力泄放领域，尤其是涉及一种灭火器阀门的压力泄放机构。

技术介绍

[0002]灭火器是一种常见于各种公众场所或可能发生火灾的地方，用以救灭火灾的消防器材。
[0003]在实际操作中，为保证灭火器在关键时刻能够顺利喷出灭火剂，灭火器内部通常具有较强气压，但当灭火器在遇到高温、碰撞或其内部灭火剂板结等情况时会使得内部压强超标，这时启动灭火器都会有爆炸的风险。
[0004]在现有技术情况下，操作人员通常是缓慢旋转灭火器端盖，以使端盖和灭火器瓶身间出现缝隙，从而对其内部进行泄压，这种处理方法虽然能够降低灭火器内部的压力，但当灭火器内压力过大时，内部空气会挤压端盖，使端盖不易旋转，从而无法及时地对灭火器进行泄压，进而使得灭火器的安全性欠佳。综上所述，现有技术仍有着部分局限性，存在一定的改进空间，因此，专利技术人提出了另一种解决思路，并由此而提出了一种灭火器阀门的压力泄放机构。

技术实现思路

[0005]本技术为解决现有技术情况下的处理方法虽然能够降低灭火器内部的压力，但当灭火器内压力过大时，内部空气会挤压端盖，使端盖不易旋转，从而无法及时地对灭火器进行泄压，进而使得灭火器的安全性欠佳的问题所提出一种灭火器阀门的压力泄放机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种灭火器阀门的压力泄放机构，包括灭火器本体，所述灭火器本体的上端设有握把，所述灭火器本体的上端设有喷管，所述灭火器本体的上端设有压力表，所述灭火器本体的表面设有泄压装置，所述泄压装置包括安装座，所述安装座的一端与灭火器本体固定连接，所述安装座的表面开设有泄压口，所述泄压口延伸至灭火器本体的内部，所述泄压口内壁的一端固定连接有环板，所述灭火器本体的内壁固定连接有四个耳板，所述耳板的内部滑动插设有圆杆，所述圆杆靠近环板的一端固定连接有挡板，所述圆杆的圆弧面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与挡板相抵接，所述第一弹簧的另一端与耳板相抵接，所述挡板靠近灭火器本体的一面与环板相抵接，所述圆杆远离挡板的一端固定连接有矩形板，所述安装座远离灭火器本体一面的两侧均固定连接有转轴，所述转轴的圆弧面转动连接有限位条，所述限位条的一面与矩形板相卡接，所述安装座的一面固定连接有两个支撑柱和两个定位柱，所述支撑柱和定位柱的圆弧面滑动连接有滑动板，所述支撑柱和定位柱远离安装座的一端固定连接有顶板，所述滑动板靠近安装座的一面固定连接有限位柱，所述限位柱的一端滑动贯穿限位条。
[0007]优选的，所述安装座表面对应限位柱的位置均开设有限位槽，所述限位槽的内壁
与限位柱滑动连接。
[0008]上述部件所达到的效果为：对限位柱进行支撑和限位，从而使限位柱对限位条位置的限位更加可靠的效果。
[0009]优选的，所述支撑柱的圆弧面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与顶板相抵接，所述第二弹簧的另一端与滑动板相抵接。
[0010]上述部件所达到的效果为：通过滑动板对限位柱施加一个穿过限位条的弹力，从而使限位柱对限位条位置的固定更加稳定的效果。
[0011]优选的，所述挡板靠近环板的一面固定连接有密封垫，所述密封垫的表面与环板相抵接，是密封垫具体为橡胶垫。
[0012]上述部件所达到的效果为：利用橡胶质软受压后能够变形储存，同时能够产生接触压力的特点，对环板与挡板之间的缝隙进行填充，从而提升灭火器本体内部的密封性，以避免灭火器本体正常收纳时因密封不严气压降低效果。
[0013]优选的，所述顶板的表面设有固定装置，所述固定装置包括转动杆，所述转动杆的圆弧面与顶板转动连接，所述转动杆圆弧面位于顶板两侧的位置均固定连接有定位板，所述转动杆靠近安装座的一端固定连接有卡块，所述滑动板表面对应卡块的位置开设有卡孔，所述卡孔的内壁与卡块滑动连接，所述卡块的一面与滑动板相卡接。
[0014]上述部件所达到的效果为：当操作人员需要拨动限位条打开泄压孔进行泄压时，可以借助固定装置将限位柱临时固定在远离限位条的位置，从而使操作人员可以更方便地拨动限位条，进而在一定程度上提升了泄压装置的易用性。
[0015]优选的，所述滑动板的一面开设有卡槽，所述卡槽的内壁与卡块相卡接。
[0016]上述部件所达到的效果为：对卡块的位置进行限制，从而使卡块对滑动板的临时固定更加可靠的效果。
[0017]优选的，所述转动杆的一端固定连接有转动板，所述转动板与卡块截面的方向一致。
[0018]上述部件所达到的效果为：使操作人员更容易发力旋转转动杆，以及可以通过转动板的朝向获知卡块的状态，从而更方便操作固定装置对滑动板进行固定的效果。
[0019]综上所述，本技术的有益效果为：
[0020]可以借助泄压装置，将灭火器本体内部的压力经过有泄压口及时排出。
附图说明
[0021]图1是本技术的立体结构示意图。
[0022]图2是本技术安装座处的立体结构示意图。
[0023]图3是本技术安装座处的剖面结构示意图。
[0024]图4是本技术密封垫处的结构示意图。
[0025]图5是本技术固定装置的结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、灭火器本体；2、握把；3、喷管；4、压力表；5、泄压装置；501、安装座；502、泄压口；503、环板；504、耳板；505、圆杆；506、挡板；5061、第一弹簧；5062、矩形板；507、转轴；508、限位条；509、支撑柱；510、定位柱；511、滑动板；512、顶板；513、限位柱；514、限位槽；515、第二
弹簧；516、密封垫；6、固定装置；61、转动杆；62、定位板；63、卡块；64、卡孔；65、卡槽；66、转动板。
具体实施方式
[0028]参照图1所示，本实施例公开了一种灭火器阀门的压力泄放机构，包括灭火器本体1，灭火器本体1的上端设有握把2，灭火器本体1的上端设有喷管3，灭火器本体1的上端设有压力表4，灭火器本体1的表面设有泄压装置5。
[0029]参照图2和图3以及图4所示，本实施例公开了泄压装置5包括安装座501，安装座501的一端与灭火器本体1固定连接，安装座501的表面开设有泄压口502，泄压口502延伸至灭火器本体1的内部，泄压口502内壁的一端固定连接有环板503，灭火器本体1的内壁固定连接有四个耳板504，耳板504的内部滑动插设有圆杆505，圆杆505靠近环板503的一端固定连接有挡板506，圆杆505的圆弧面套设有第一弹簧5061，第一弹簧5061的一端与挡板506相抵接，第一弹簧5061的另一端与耳板504相抵接，挡板506靠近灭火器本体1的一面与环板503相抵接，圆杆505远离挡板506的一端固定连接有矩形板5062，安装座501远离灭火器本体1一面的两侧均固定连接有转轴507，转轴507的圆弧面转动连接有限位条508，限位条508的一面与矩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灭火器阀门的压力泄放机构，包括灭火器本体（1），所述灭火器本体（1）的上端设有握把（2），所述灭火器本体（1）的上端设有喷管（3），所述灭火器本体（1）的上端设有压力表（4），所述灭火器本体（1）的表面设有泄压装置（5），其特征在于：所述泄压装置（5）包括安装座（501），所述安装座（501）的一端与灭火器本体（1）固定连接，所述安装座（501）的表面开设有泄压口（502），所述泄压口（502）延伸至灭火器本体（1）的内部，所述泄压口（502）内壁的一端固定连接有环板（503），所述灭火器本体（1）的内壁固定连接有四个耳板（504），所述耳板（504）的内部滑动插设有圆杆（505），所述圆杆（505）靠近环板（503）的一端固定连接有挡板（506），所述圆杆（505）的圆弧面套设有第一弹簧（5061），所述第一弹簧（5061）的一端与挡板（506）相抵接，所述第一弹簧（5061）的另一端与耳板（504）相抵接，所述挡板（506）靠近灭火器本体（1）的一面与环板（503）相抵接，所述圆杆（505）远离挡板（506）的一端固定连接有矩形板（5062），所述安装座（501）远离灭火器本体（1）一面的两侧均固定连接有转轴（507），所述转轴（507）的圆弧面转动连接有限位条（508），所述限位条（508）的一面与矩形板（5062）相卡接，所述安装座（501）的一面固定连接有两个支撑柱（509）和两个定位柱（510），所述支撑柱（509）和定位柱（510）的圆弧面滑动连接有滑动板（511），所述支撑柱（509）和定位柱（510）远离安装座（501）的一端固定连接有顶板（512），所述滑动板（511）靠近安装座（501）的一面固定连接有限位柱（513），所述限位柱（513）的一端滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓冬寿，
申请(专利权)人：宁波佳龙五金有限公司，
类型：新型
国别省市：