本实用新型专利技术涉及金属切割技术领域，且公开了一种金属板加工用切割装置，包括底座，所述底座上方设有支撑组件，该支撑组件通过连接杆与底座固定连接；所述支撑组件包括第一支架、第二支架和固定座，其中固定座设置在第一支架与第二支架之间，该固定座两侧边分别与第一支架和第二支架固定连接。本实用新型专利技术通过调节“U”连接臂使其带动第一活动板和第二活动板在第一支架和第二支架之间滑动，能够根据生产需求，调整金属板材的切割半径，通过在第一支架上设置刻度值，使切割半径可视化，便于切割不同尺寸的圆形板材，而且切割效率高，切割质量好，大大降低了人工成本，实用性强，适合工厂大规模推广使用，市场前景广阔。市场前景广阔。市场前景广阔。
【技术实现步骤摘要】
一种金属板加工用切割装置
[0001]本技术涉及金属切割
，特别涉及一种金属板加工用切割装置。
技术介绍
[0002]金属板在人们日常生活中广泛于各种领域，在使用时需要根据需要对金属板进行加工，切割成各种尺寸的金属板，圆形金属板是用途最为广泛的形状之一，多用于标准设备的安装、钢结构配件等位置。
[0003]现有金属板材在切割成圆形料时，通过在板材上划线，然后根据划线痕迹进行切割。切割圆形板材基本是由人工手持切割装置进行操作，只能采用割圆法一点点剪切，由于是人工切割，容易导致导致切割的圆形板材精确性不能满足要求，达不到使用标准，造成资源的大量浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属板加工用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种金属板加工用切割装置，包括底座，所述底座上方设有支撑组件，该支撑组件通过连接杆与底座固定连接；所述支撑组件包括第一支架、第二支架和固定座，其中固定座设置在第一支架与第二支架之间，该固定座两侧边分别与第一支架和第二支架固定连接；
[0007]所述固定座由上至下依次安装有第一剪切辊、第二剪切辊和转轴，其中第一剪切辊、第二剪切辊和转轴分别与固定座转动连接；所述第一剪切辊一端设有第一齿轮，其中第一剪切辊另一端固定安装有第一圆形剪切刀；所述第二剪切辊一端设有第二齿轮，其中第二剪切辊另一端固定安装有第二圆形剪切刀；所述转轴上同轴设置有驱动齿轮和从动皮带轮；所述第一齿轮与第二齿轮啮合，其中第二齿轮与驱动齿轮啮合；所述底座靠近固定座一端设有驱动电机，该驱动电机与减速机连接；所述减速机的输出轴上固定安装有主动皮带轮，其中主动皮带轮通过皮带与所述从动皮带轮传动连接；
[0008]所述第一支架和第二支架之间设有“U”连接臂；所述“U”连接臂两端分别设有第一活动板和第二活动板，其中第一活动板与第二活动板相对设置；所述第一活动板设置在第一支架和第二支架下方，其中第一活动板分别与第一支架和第二支架滑动连接；所述第二活动板设置在第一支架和第二支架上方，其中第二活动板分别与第一支架和第二支架滑动连接。
[0009]优选地，所述第一支架为“匚”形结构，其中第二支架与第一支架的结构相同且对称设置。
[0010]优选地，第一圆形剪切刀的刀刃与第二圆形剪切刀的刀刃上下交错设置。
[0011]优选地，所述第一活动板两端分别设有第一滑块，其中第一支架和第二支架下方外侧壁分别开设有与所述第一滑块相适配的第一滑槽。
[0012]优选地，所述第二活动板两端分别设有第二滑块，其中第一支架和第二支架上方外侧壁分别开设有与所述第二滑块相适配的第二滑槽。
[0013]优选地，所述第一活动板上方设有轴承座，其中轴承座上转动连接有转盘。
[0014]优选地，所述第二活动板上方设有气缸，其中气缸的伸缩杆贯穿第二活动板并向下延伸；所述气缸的伸缩杆末端设有压板，其中压板与气缸的伸缩杆转动连接。
[0015]优选地，所述第一支架上端面设有刻度值。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术通过调节“U”连接臂使其带动第一活动板和第二活动板在第一支架和第二支架之间滑动，能够根据生产需求，调整金属板材的切割半径，通过在第一支架上设置刻度值，使切割半径可视化，便于切割不同尺寸的圆形板材，而且切割效率高，切割质量好，大大降低了人工成本，实用性强，适合工厂大规模推广使用，市场前景广阔。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术A处结构放大示意图；
[0019]图3是本技术支撑组件与“U”连接臂连接的结构示意图；
[0020]图4是本技术工作状态的结构示意图。
[0021]其中：1、底座；2、支撑组件；201、第一支架；202、第二支架；203、固定座；3、连接杆；4、第一剪切辊；5、第二剪切辊；6、转轴；7、第一齿轮；8、第一圆形剪切刀；9、第二齿轮；10、第二圆形剪切刀；11、驱动齿轮；12、从动皮带轮；13、驱动电机；14、减速机；15、主动皮带轮；16、皮带；17、金属板材；18、“U”连接臂；19、第一活动板；20、第二活动板；21、第一滑块；22、第一滑槽；23、第二滑块；24、第二滑槽；25、轴承座；26、转盘；27、气缸；28、压板；29、刻度值。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0023]请结合参阅图1至图4，一种金属板加工用切割装置，包括底座1，所述底座1上方设有支撑组件2，该支撑组件2通过连接杆3与底座1固定连接；所述支撑组件2包括第一支架201、第二支架202和固定座203，其中固定座203设置在第一支架201与第二支架202之间，该固定座203两侧边分别与第一支架201和第二支架202固定连接；所述固定座203由上至下依次安装有第一剪切辊4、第二剪切辊5和转轴6，其中第一剪切辊4、第二剪切辊5和转轴6分别与固定座203转动连接；所述第一剪切辊4一端设有第一齿轮7，其中第一剪切辊4另一端固定安装有第一圆形剪切刀8；所述第二剪切辊5一端设有第二齿轮9，其中第二剪切辊5另一端固定安装有第二圆形剪切刀10；所述转轴6上同轴设置有驱动齿轮11和从动皮带轮12；所述第一齿轮7与第二齿轮9啮合，其中第二齿轮9与驱动齿轮11啮合；所述底座1靠近固定座203一端设有驱动电机13，该驱动电机13与减速机14连接；所述减速机14的输出轴上固定安装有主动皮带轮15，其中主动皮带轮15通过皮带16与所述从动皮带轮12传动连接；通过将金属板材17放入第一支架201与第二支架202的空隙中，调整金属板材17的切割半径，然后将金属板材17插入第一圆形剪切刀8和第二圆形剪切刀10之间，启动驱动电机13，使驱动电机13驱动减速机14工作，从而使减速机14上的主动皮带轮15通过皮带16带动从动皮带轮12
转动，当从动皮带轮12转动时，驱动齿轮11也随之一起转动；驱动齿轮11转动带动第二齿轮9转动，从而使第二齿轮9驱动第二剪切辊5转动；通过第二齿轮9转动带动第一齿轮7与其相向转动，从而使第一齿轮7驱动第一剪切辊4转动；当第二剪切辊5和第一剪切辊4相向转动时，第二圆形剪切刀10和第一圆形剪切刀8也随之一起转动，从而对金属板材17进行切割。
[0024]所述第一支架201和第二支架202之间设有“U”连接臂18；所述“U”连接臂18两端分别设有第一活动板19和第二活动板20，其中第一活动板19与第二活动板20相对设置；所述第一活动板19设置在第一支架201和第二支架202下方，其中第一活动板19分别与第一支架201和第二支架202滑动连接；所述第二活动板20设置在第一支架201和第二支架202上方，其中第二活动板20分别与第一支架201和第二支架202滑动连接。通过调节“U”连接臂18使其带动第一活动板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属板加工用切割装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方设有支撑组件(2)，该支撑组件(2)通过连接杆(3)与底座(1)固定连接；所述支撑组件(2)包括第一支架(201)、第二支架(202)和固定座(203)，其中固定座(203)设置在第一支架(201)与第二支架(202)之间，该固定座(203)两侧边分别与第一支架(201)和第二支架(202)固定连接；所述固定座(203)由上至下依次安装有第一剪切辊(4)、第二剪切辊(5)和转轴(6)，其中第一剪切辊(4)、第二剪切辊(5)和转轴(6)分别与固定座(203)转动连接；所述第一剪切辊(4)一端设有第一齿轮(7)，其中第一剪切辊(4)另一端固定安装有第一圆形剪切刀(8)；所述第二剪切辊(5)一端设有第二齿轮(9)，其中第二剪切辊(5)另一端固定安装有第二圆形剪切刀(10)；所述转轴(6)上同轴设置有驱动齿轮(11)和从动皮带轮(12)；所述第一齿轮(7)与第二齿轮(9)啮合，其中第二齿轮(9)与驱动齿轮(11)啮合；所述底座(1)靠近固定座(203)一端设有驱动电机(13)，该驱动电机(13)与减速机(14)连接；所述减速机(14)的输出轴上固定安装有主动皮带轮(15)，其中主动皮带轮(15)通过皮带(16)与所述从动皮带轮(12)传动连接；所述第一支架(201)和第二支架(202)之间设有“U”连接臂(18)；所述“U”连接臂(18)两端分别设有第一活动板(19)和第二活动板(20)，其中第一活动板(19)与第二活动板(20)相对设置；所述第一活动板(19)设置在第一支架(201)和第二支架(202)下方，其中第一活动板(19)分别与第一支架(201)和第...
【专利技术属性】
技术研发人员：官昌锋，刘志芳，袁康，
申请(专利权)人：武汉盛达铭阳工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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