一种利用副产含氟盐酸制备中性氯化钙溶液的系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种利用副产含氟盐酸制备中性氯化钙溶液的系统，包括氧化钙储罐、第一反应罐、除氟罐、压滤机组、盐酸储罐、第二反应罐、中和罐、缓冲罐，所述氧化钙储罐连接有除尘器，所述除尘器输出端与氧化钙储罐出料口连接，所述第一反应罐氧化钙储罐连接，所述第一反应罐与中和罐、缓冲罐连接，所述除氟罐与压滤机组连接，所述压滤机组与盐酸储罐连接，所述盐酸储罐与第二反应罐连接，所述第二反应罐与所述中和罐连接，所述中和罐中上部设置有溢出口，所述溢出口与缓冲罐连接。本实用新型专利技术可减少粉尘逸出保护工作环境，使副产物含氟盐酸得到合理利用，降低了成本，提高了效益。提高了效益。提高了效益。

【技术实现步骤摘要】
一种利用副产含氟盐酸制备中性氯化钙溶液的系统


[0001]本技术涉及生产六氟磷酸锂生产领域，具体涉及一种利用副产含氟盐酸制备中性氯化钙溶液的系统。

技术介绍

[0002]六氟磷酸锂是一种无机物，白色结晶或粉末，易溶于水、还溶于低浓度甲醇、乙醇、丙酮、碳酸酯类等有机溶剂，主要用作锂离子电池电解质材料，由于新能源电动车行业迅猛发展，市场对六氟磷酸锂的需求也越来越大。
[0003]六氟磷酸锂生产中会有副产物含氟盐酸产生，副产物含氟盐酸属于危废品，现有的处理方式是将含氟盐酸除氟后将除氟后的盐酸进行售卖，但市场上盐酸供方市场饱和，售卖除氟后的盐酸不仅价格低而且市场很少，售卖不出的除氟后的盐酸需要占用空间进行储存，故现有的处理方式不能使含氟盐酸产生相应的价值且还需增加成本。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种利用副产含氟盐酸制备中性氯化钙溶液的系统。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种利用副产含氟盐酸制备中性氯化钙溶液的系统，包括氧化钙储罐、第一反应罐、除氟罐、压滤机组、盐酸储罐、第二反应罐、中和罐、缓冲罐，所述氧化钙储罐设有氧化钙进料口，所述氧化钙储罐上设置有泄压阀，所述除尘器的输入端用过管道与氧化钙储罐连接，所述除尘器的输出端与氧化钙储罐出料口连接，所述氧化钙储罐出料口设置为锥形，所述氧化钙储罐外壁设置有仓壁振动器，所述第一反应罐设置有固体进料口和液体进料口，所述固体进料口通过管道与氧化钙储罐出料口连接，所述第一反应罐底部设置有第一料渣排料口，所述第一反应罐中下部设有石灰乳出料口，所述石灰乳出料口通过管道与中和罐、缓冲罐连接，所述氢氧化钙出料口与缓冲罐连接的管道上设有阀门，所述除氟罐设置有含氟盐酸进料口和氯化钙溶液进料口，所述除氟罐与压滤机组通过管道连接，所述压滤机组的输出端通过管道与盐酸储罐连接，所述盐酸储罐通过管道与第二反应罐的盐酸进料口连接，所述第二反应罐还设置有碳酸钙进料口和酸性氯化钙出料口，所述中和罐设置有第一石灰乳进料口和酸性氯化钙溶液进料口，所述酸性氯化钙溶液进料口与所述第二反应罐的酸性氯化钙溶液出料口连接，所述第二反应罐底部设置有第二料渣排料口，所述中和罐中上部设置有溢出口，所述溢出口通过管道与缓冲罐连接，所述缓冲罐设有第二石灰乳进料口；
[0006]进一步的，所述第一反应罐、除氟罐、第二反应罐、中和罐以及缓冲罐中均设置有搅拌装置；
[0007]进一步的，所述中和罐的搅拌装置两侧设置有挡板；
[0008]进一步的，所述中和罐和缓冲罐均设置有液位计和PH传感器。
[0009]本技术氧化钙储罐内外壁设置有仓壁振动器，可保证氧化钙储罐给第一反应
罐均匀稳定的输料，避免氧化钙储罐出料口堵塞；除尘器的设置可将氧化钙储罐内的氧化钙粉尘回收再通过氧化钙储罐出料口输送至第一反应器，可防止氧化钙粉尘逸出减少浪费，保护工作环境；第一反应罐、第二反应罐、中和罐以及缓冲罐中的搅拌装置，可使其所在的罐体内反应充分发生；中和罐中挡板的设置可使进入中和罐中的两种液体减缓向外扩散的速度，经搅拌装置的搅拌充分中和反应后再向外扩散；缓冲罐的设置可起到储存作用，还可在中和罐中的液体在中和后还呈酸性时，在缓冲罐中继续加入石灰乳直到其中液体PH值达到要求。
[0010]本技术可使各罐体内反应充分进行，减少粉尘逸出保护工作环境，且产生的氯化钙溶液既能用于含氟盐酸的除氟，还可以打包出售创造效益，使副产物含氟盐酸得到充分合理利用，使原来做为危废处理的含氟盐酸在经本技术处理后产生良好的经济效益，降低了成本，提高了效益。
附图说明
[0011]图1为本技术连接结构示意图。
[0012]图中：1.氧化钙储罐，101.氧化钙进料口，102.氧化钙储罐出料口，103.泄压阀，2.第一反应罐，201.固体进料口，202.液体进料口，203.第一料渣排料口，3.除氟罐，301.含氟盐酸进料口，302.氯化钙溶液进料口，4.压滤机组，5.盐酸储罐，6.第二反应罐，601.盐酸进料口，602.碳酸钙进料口，603.酸性氯化钙出料口，604.第二料渣排料口，7.中和罐，701.第一石灰乳进料口，702.酸性氯化钙溶液进料口，703.挡板，704.溢出口，8.缓冲罐，801.第二石灰乳进料口，9.除尘器，10.仓壁振动器，11.搅拌装置，12.阀门，13.液位计，14.PH传感器。
具体实施方式
[0013]为了能更清楚地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进一步说明。
[0014]如图1所示，如图1所示，一种利用副产含氟盐酸制备中性氯化钙溶液的系统，包括氧化钙储罐1、第一反应罐2、除氟罐3、压滤机组4、盐酸储罐5、第二反应罐6、中和罐7、缓冲罐8，所述氧化钙储罐1设有氧化钙进料口101，所述氧化钙储罐上设置有泄压阀103，所述除尘器9的输入端用过管道与氧化钙储罐1连接，所述除尘器9的输出端与氧化钙储罐出料口102连接，所述氧化钙储罐出料口102设置为锥形，所述氧化钙储罐1外壁设置有仓壁振动器10，所述第一反应罐2设置有固体进料口201和液体进料口202，所述固体进料口201通过管道与氧化钙储罐出料口连接，所述第一反应罐2底部设置有第一料渣排料口203，所述第一反应罐2中下部设有石灰乳出料口，所述石灰乳出料口通过管道与中和罐7、缓冲罐8连接，所述氢氧化钙出料口与缓冲罐8连接的管道上设有阀门12，所述除氟罐3设置有含氟盐酸进料口301和氯化钙溶液进料口302，所述除氟罐3与压滤机组4通过管道连接，所述压滤机组4的输出端通过管道与盐酸储罐5连接，所述盐酸储罐5通过管道与第二反应罐6的盐酸进料口601连接，所述第二反应罐6还设置有碳酸钙进料口602和酸性氯化钙出料口603，所述中和罐7设置有第一石灰乳进料口和酸性氯化钙溶液进料口702，所述酸性氯化钙溶液进料口302与所述第二反应罐6的酸性氯化钙溶液出料口连接，所述第二反应罐6底部设置有第二
料渣排料口604，所述中和罐7中上部设置有溢出口704，所述溢出口704通过管道与缓冲罐8连接，所述缓冲罐8设有第二石灰乳进料口801，所述中和罐7和缓冲罐8均设置有液位计13和PH传感器14，用于监测中和罐7和缓冲罐8中的液位及PH值，所述第一反应罐2、第二反应罐6、中和罐7以及缓冲罐8中均设置有搅拌装置11，可使各罐体内反应充分进行，所述中和罐7的搅拌装置11两侧设置有挡板703。
[0015]工作时，氧化钙储罐1中粉末状的氧化钙通过氧化钙储罐出料口102进入第一反应罐2，通过第一反应罐2的固体进料口201进入的氧化钙与通过第一反应罐2液体进料口202进入的水发生反应生成氢氧化钙，第一反应罐2中的杂质经沉淀从第一料渣排料口203排出，第一反应罐2内的石灰乳通过管道经第一石灰乳进料口进入中和罐7，在除氟罐3的含氟盐酸进料口301加入副产物含氟盐酸，在氯化钙溶液进料口302加入氯化钙溶液，反应后生成固体氟化钙，然后经过压滤机组4的固液分离，最后在盐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用副产含氟盐酸制备中性氯化钙溶液的系统，其特征在于，包括氧化钙储罐、第一反应罐、除氟罐、压滤机组、盐酸储罐、第二反应罐、中和罐、缓冲罐，所述氧化钙储罐设有氧化钙进料口，所述氧化钙储罐上设置有泄压阀，所述除尘器的输入端用过管道与氧化钙储罐连接，所述除尘器的输出端与氧化钙储罐出料口连接，所述氧化钙储罐出料口设置为锥形，所述氧化钙储罐外壁设置有仓壁振动器，所述第一反应罐设置有固体进料口和液体进料口，所述固体进料口通过管道与氧化钙储罐出料口连接，所述第一反应罐底部设置有第一料渣排料口，所述第一反应罐中下部设有石灰乳出料口，所述石灰乳出料口通过管道与中和罐、缓冲罐连接，所述氢氧化钙出料口与缓冲罐连接的管道上设有阀门，所述除氟罐设置有含氟盐酸进料口和氯化钙溶液进料口，所述除氟罐与压滤机组通过管道连接，所述压滤机组的输出端通过管道与盐酸储罐连接，所述盐酸储罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐州，梁凯凯，张鹏，马城龙，高军，
申请(专利权)人：多氟多阳福新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：