一种高度可调节的电机转轴转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及转运车技术领域，提供了一种高度可调节的电机转轴转运装置，包括底座和滚轮，所述底座的上方设置有多层承载板，所述底座上固定连接有竖直板和导向柱，承载板的表面设置有导向孔，承载板的两端设置有贯穿槽，贯穿槽的前后侧面均设置有插孔，所述竖直板的前后面均设置有若干个盲孔，盲孔的外侧端设置有伸缩块，所述伸缩块与盲孔的底面通过复位弹簧相连接，伸缩块的数量和位置与承载板上的插孔相对应，伸缩块与插孔相适配，当承载板没有载荷时，伸缩块插入插孔中能够对承载板进行固定。本实用新型专利技术中的电机转轴转运装置装满物料进行运转时，各层承载板之间的间隙很小，相同的高度可以设置更多层的承载板，运载能力强，运载效率高。运载效率高。运载效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种高度可调节的电机转轴转运装置


[0001]本技术涉及转运车
，具体是涉及一种高度可调节的电机转轴转运装置。

技术介绍

[0002]电机转轴是电机生产的重要配件，目前，电机转轴的转移都是通过普通推车来实现的，普通推车上放置有多层的放置板，将电机转轴放置在放置板上即可，由于要进行电机转轴的装料和卸料工作，放置板之间需要留有较大的间隙，导致放置板的数量较少，推车的运载效率降低。因此，需要提供一种高度可调节的电机转轴转运装置，旨在解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高度可调节的电机转轴转运装置，旨在解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种高度可调节的电机转轴转运装置，包括底座和滚轮，所述底座的上方设置有多层承载板，上层承载板的长度值小于下层承载板的长度值，所述底座上固定连接有竖直板和导向柱，承载板的表面设置有导向孔，导向柱的外侧面与导向孔的内壁滑动配合连接，所述承载板的两端设置有贯穿槽，贯穿槽的前后侧面均设置有插孔，所述竖直板的前后面均设置有若干个盲孔，盲孔的外侧端设置有伸缩块，所述伸缩块与盲孔的底面通过复位弹簧相连接，伸缩块的数量和位置与承载板上的插孔相对应，伸缩块与插孔相适配，当承载板没有载荷时，伸缩块插入插孔中能够对承载板进行固定。
[0005]作为本技术进一步的方案，所述承载板水平设置，导向柱竖直设置，所述导向柱的数量为四个，四个导向柱呈矩形分布。
[0006]作为本技术进一步的方案，所述竖直板的数量为两个，两个竖直板关于底座的对称面左右对称设置，所述竖直板穿过所述贯穿槽，若干个伸缩块在竖直板上呈斜线分布。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述电机转轴转运装置还包括推车扶手，所述推车扶手固定连接在导向柱上。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述承载板的前后边缘处均固定连接有边防护架，承载板的表面设置有若干个转轴放置槽，所述转轴放置槽用于放置电机转轴，如此，电机转轴之间不会相互接触，避免在运输途中发生磨损，另外，在运输时，承载板上的边防护架与上一层的承载板的底面接触，对其进行支撑。
[0009]综上所述，本技术的有益效果是：
[0010]通过承载板、导向柱、竖直板、伸缩块、贯穿槽、插孔以及导向孔的设置，承载板的高度能够进行调节，本技术中的电机转轴转运装置装满物料进行运转时，各层承载板之间的间隙很小，相同的高度可以设置更多层的承载板，运载能力强，运载效率高，且方便
对各层承载板进行卸料。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例一种高度可调节的电机转轴转运装置的正面结构示意图。
[0012]图2为本技术实施例一种高度可调节的电机转轴转运装置中承载板的俯视图。
[0013]图3为本技术实施例一种高度可调节的电机转轴转运装置中竖直板的剖视图。
[0014]图4为本技术实施例一种高度可调节的电机转轴转运装置的工作示意图。
[0015]附图标记：1
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底座、2
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滚轮、3
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承载板、4
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边防护架、5
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导向柱、6
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竖直板、7
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伸缩块、8
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推车扶手、9
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转轴放置槽、10
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贯穿槽、11
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插孔、12
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盲孔、13
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复位弹簧、15
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导向孔。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]在本技术的描述中，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0019]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术实施例提供的一种高度可调节的电机转轴转运装置，包括底座1和滚轮2，所述底座1上安装四个滚轮2，所述底座1的上方设置有多层承载板3，上层承载板3的长度值小于下层承载板3的长度值，最下层的承载板3的长度最大，最上层的承载板3的长度最小，且最下层的承载板3与底座1固定连接，所述底座1上还固定连接有竖直板6和导向柱5，承载板3的表面设置有导向孔15，导向柱5的外侧面与导向孔15的内壁滑动配合连接，所述承载板3的两端设置有贯穿槽10，贯穿槽10的前后侧面均设置有插孔11，所述竖直板6的前后面均设置有若干个盲孔12，盲孔12的外侧端设置有伸缩块7，所述伸缩块7与盲孔12的底面通过复位弹簧13相连接，伸缩块7的数量和位置与承载板3上的插孔相对应，伸缩块7与插孔11相适配，当承载板3没有载荷时，伸缩块7插入插孔11中能够对承载板3进行固定。
[0020]在本技术实施例中，所述承载板3水平设置，导向柱5竖直设置，所述导向柱5的数量为四个，四个导向柱5呈矩形分布，如此，承载板3的升降更加平稳。所述竖直板6的数量为两个，两个竖直板6关于底座1的对称面左右对称设置，竖直板6穿过所述贯穿槽10，若干个伸缩块7在竖直板6上呈斜线分布，所述插孔11和伸缩块7均呈半球形，如此，用力推动承载板3，就可以使得伸缩块7插入插孔11或者脱离插孔11。当电机转轴转运装置装满物料进行运转时，各层承载板3之间间隙小，相同的高度可以设置更多层的承载板3，运载能力强，此时，除了最上层(第一层)的承载板3上的电机转轴可以直接卸下，其它承载板3上的电
机转轴由于遮挡不方便卸料，因此，需要卸料时，先将上层的承载板3上的电机转轴卸下，然后向上推动第一层的承载板3，使得第一层的承载板3上的插孔11被对应的伸缩块7卡住，如此，第一层的承载板3和第二层的承载板3之间会产生较大的间隙，第二层承载板3上的电机转轴就可以被卸下，以此类推，所有层承载板3上的电机转轴都可以被顺利卸下。
[0021]参阅图1和图2，在本技术的一个实施例中，所述电机转轴转运装置还包括推车扶手8，所述推车扶手8固定连接在导向柱5上。所述承载板3的前后边缘处均固定连接有边防护架4，承载板3的表面设置有若干个转轴放置槽9，所述转轴放置槽9用于放置电机转轴，如此，电机转轴之间不会相互接触，避免在运输途中发生磨损，另外，在运输时，承载板3上的边防护架4与上一层的承载板3的底面接触，对其进行支撑。
[0022]本技术实施例的工作过程为：需要卸料时，先将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高度可调节的电机转轴转运装置，包括底座和滚轮，其特征在于，所述底座的上方设置有多层承载板，上层承载板的长度值小于下层承载板的长度值，所述底座上固定连接有竖直板和导向柱，承载板的表面设置有导向孔，导向柱的外侧面与导向孔的内壁滑动配合连接，所述承载板的两端设置有贯穿槽，贯穿槽的前后侧面均设置有插孔，所述竖直板的前后面均设置有若干个盲孔，盲孔的外侧端设置有伸缩块，所述伸缩块与盲孔的底面通过复位弹簧相连接，伸缩块的数量和位置与承载板上的插孔相对应，伸缩块与插孔相适配，当承载板没有载荷时，伸缩块插入插孔中能够对承载板进行固定。2.根据权利要求1所述的高度可调节的电机转轴转运装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：任明涛，
申请(专利权)人：东莞市环驰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：