一种不含挥发性有机化合物的喷涂UV底漆及其制备方法技术

技术编号:3938276 阅读:231 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及喷涂UV底漆,尤其涉及一种不含挥发性有机化合物的喷涂UV底漆及其制备方法。本发明专利技术所述不含挥发性有机化合物的喷涂UV底漆,其含有活性稀释剂,低聚物,光引发剂和助剂,所述活性稀释剂至少含有一个光活性(甲基)丙烯酸酯官能团,所述低聚物选自丙烯酸树酯类物质,所述光引发剂选自阳离子光引发剂,所述助剂含有消泡剂、防沉剂、体质原料和活性胺。该喷涂UV底漆,不含挥发性有机化合物,大大减少了UV底漆对环境的污染,喷涂过程中不会因有机化合物溶剂挥发而影响底漆的粘度,从而影响底漆的性能。该喷涂UV底漆喷涂后即可照光干燥,经检测,干燥时间约为5秒至10秒,干燥速度快,有效节约了加工时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及喷涂UV底漆,尤其涉及一种不含挥发性有机化合物的喷涂UV底漆及 其制备方法。
技术介绍
聚氨酯紫外光固化底漆,即UV底漆,的主要成分包括溶解UV底漆中的固体组分, 调节体系粘度活性稀释剂,作为UV底漆中的基本骨架的低聚物,传递紫外线光子的能量, 迅速引发单体和低聚物的交联聚合,促进体系的液固转换过程的光引发剂和改善漆膜性能 的助剂。其中,UV底漆中的活性稀释剂一般不含挥发性有机溶剂,而含有直接参与固化成 膜过程具有反应能力的无挥发性溶剂,即反应单体,然而这类反应单体的粘度高,使得调配 而成的UV底漆粘度亦很高,适合于滚涂及淋涂,如果要喷涂,则需加入挥发性有机溶剂来 降低粘度。由此,造成了环境的伤害,而且,喷涂后需待挥发性有机溶剂挥发后,才能照光干 燥,也影响时效。若采用加热法来加速挥发性有机溶剂的挥发,则会浪费资源。因此,要开 发不含挥发性有机化合物的喷涂UV底漆,必须解决下述两个问题1.完全不添加任何非反 应型有机溶剂;2.喷涂后可立即照光干燥,既环保亦能提高成品时效。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供了一种不含挥发性有机化合物的喷涂UV底漆,该 喷涂UV底漆不含挥发性有机化合物,不仅大大减少了 UV底漆对环境的污染,而且,喷涂过 程中不会因有机化合物溶剂挥发而影响底漆的粘度,另外,未照光之前底漆不会反应,也不 会影响原有的物性,适合回收再使用,再一方面,该喷涂UV底漆喷涂后即可照光干燥,有效 节约了加工时间。本专利技术也提供了所述不含挥发性有机化合物的喷涂UV底漆的制备方法。本专利技术的技术方案如下一种不含挥发性有机化合物的喷涂UV底漆,其含有活性 稀释剂,低聚物,光引发剂和助剂,其特征在于所述活性稀释剂至少含有一个光活性(甲 基)丙烯酸酯官能团,所述低聚物选自丙烯酸树酯类物质,所述光引发剂选自阳离子光引 发剂,所述助剂含有消泡剂、防沉剂、体质原料和活性胺,所述各组份的质量百分含量为,活性稀释剂30 --45%,低聚物30 --45%,光引发剂2 10%,活性胺1 2%,消泡剂0. 2 1%,防沉剂0. 2 1%,体质原料5 15%。 所述活性稀释剂为单官能团、双官能团和多官能团活性稀释剂的混合物,其中单 官能团稀释剂含有一个(甲基)丙烯酸酯,双官能团稀释剂含有两个(甲基)丙烯酸酯,多4官能团含3个或3个以上官能团的(甲基)丙烯酸酯如下 步骤:所述活性稀释剂为丙烯酸异辛酯(2EHA)、聚甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、二缩三丙 丙烯酸酯(TPGDA)和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)的混合物。所述低聚物为环氧丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂和丙烯酸改性树脂的混合物。 所述光引发剂为1173和二苯甲酮的混合物。 所述体质原料为1250目滑石粉。一种不含挥发性有机化合物的喷涂UV底漆,所含成分及各成分的质量百分含量三缩四丙二醇双丙烯酸酯 26%,三羟基丙烷三丙烯酸酯2%,丙烯酸异辛酯10%,聚甲基丙烯酸羟乙酯3%,光引发剂11734%,二苯甲酮1.5%,环氧丙烯酸树脂22%,聚酯丙烯酸树脂14%,丙烯酸改性树脂5%,活性胺1.5%,1250目滑石粉10%,消泡剂0.5%,防沉剂0.5%。所述的不含挥发性有机化合物的喷涂UV底漆的制备方法,其特征在于,包括如下A 按权利要求1所述配方称量活性稀释剂,低聚物,光引发剂和助剂; B 将所述活性稀释剂混合后,以600rpm边搅拌边加入所述光引发剂和所述活性 胺;而后继续搅拌5min ;再加入所述低聚物,并以600rpm继续搅拌20分钟;而后再加入所 述消泡剂、所述防沉剂和所述体质原料,并以IOOOrpm搅拌40分钟。紫外光固化底漆所用稀释剂包括自由基引发体系、阳离子引发体系及混杂体系, 本专利技术所述的不含挥发性有机化合物的喷涂UV底漆,所用的活性稀释剂至少含有一个光 活性(甲基)丙烯酸酯官能团,属于自由基引发体系,其是在紫外光的照射下,通过自由基 引发剂引发包括链引发、链转移、链增长、链终止四个步骤的聚合反应。本专利技术所述活性稀释剂按每个分子所含反应基团的多少,可以分为单官能团,双 官能团和多官能团活性稀释剂,其中单官能团稀释剂含有一个(甲基)丙烯酸酯,多官能团 稀释剂含有两个(甲基)丙烯酸酯,多官能团含3个或3个以上官能团的(甲基)丙烯酸酯。 具体地,本专利技术所述活性稀释剂选用丙烯酸异辛酯(2EHA)、聚甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、 二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)的混合物,其中丙 烯酸异辛酯(2EHA)、聚甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)含一个光活性(甲基)丙烯酸酯官能团, 二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)分别含有两个和三 个光活性(甲基)丙烯酸酯官能团。由于双官能团类活性稀释剂含有两个光活性的(甲基)丙烯酸酯官能团,因此其 固化速度快于单官能团稀释剂,成膜的交联密度随交联点的增加也随之增大,但仍保持良 好的稀释效果。另外,随稀释剂官能度增加,分子量变大,其挥发性逐渐减小,气味也降低。 三官能团及三个以上官能团类活性稀释剂由于官能度的增加,较单、双官能团类活性稀释 剂具有固化速度快,交联点增多,交联密度上升从而导致固化产物硬度高,脆性大,挥发性 低,毒性较小,黏度较大,稀释效果较差等特性。因此,本申请人根据单官能团和双、多官能团活性稀释剂的特性,经过摸索和实 验,配置得到含单官能团、双官能团和多官能团活性稀释剂的混合物作为喷涂UV底漆的活 性稀释剂,其使得本专利技术所述喷涂UV底漆不含任何挥发性有机化合物,可直接喷涂,喷涂 之后不用静置即可直接照光干燥,干燥速度快等特性。相应的,本专利技术所述喷涂UV底漆,选择适于自由基引发体系稀释剂的自由基光引 发剂1173和二苯甲酮,其中1173适于较宽的光波范围,二苯甲酮适于短波,并添加了有助 于固化的活性胺,以利于低聚物的快速固化。本专利技术的有益效果为本专利技术所述喷涂UV底漆,不含挥发性有机化合物,大大减 少了 UV底漆对环境的污染,而且,喷涂过程中不会因有机化合物溶剂挥发而影响底漆的粘 度,从而影响底漆的性能。另外,未照光之前本专利技术所述喷涂UV底漆不会反应,也就不会影 响原有的物性,适合回收再使用。再者,该喷涂UV底漆喷涂后即可照光干燥,经检测,干燥 时间约为5秒至10秒,干燥速度快,有效节约了加工时间。其制备方法简单,快速,适于推 广应用。具体实施例方式实施例1一种不含挥发性有机化合物的喷涂UV底漆,所含成分及各成分的质量百分含量 如下三缩四丙二醇双丙烯酸酯 26%,三羟基丙烷三丙烯酸酯2%,丙烯酸异辛酯10%,聚甲基丙烯酸羟乙酯3%,光引发剂11734%,二苯甲酮1.5%,环氧丙烯酸树脂22%,聚酯丙烯酸树脂14%,丙烯酸改性树脂5%,活性胺1.5%,1250 目滑石粉10%,消泡剂0.5%,防沉剂0.5%。 所述不含挥发性有机化合物的喷涂UV底漆的制备方法,按如上所述配方量取各 成分;将三缩四丙二醇双丙烯酸酯,三羟基丙烷三丙烯酸酯,丙烯酸异辛酯和聚甲基丙烯酸羟乙酯混合后,以600rpm边搅拌边加入所述光引发剂1173、二苯甲酮和所述活性胺;而 后继续搅拌5min;再加入所述环氧丙烯酸树脂,聚酯丙烯酸树脂和丙烯酸改性树脂,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不含挥发性有机化合物的喷涂UV底漆,其含有活性稀释剂,低聚物,光引发剂和助剂,其特征在于:所述活性稀释剂至少含有一个光活性(甲基)丙烯酸酯官能团,所述低聚物选自丙烯酸树酯类物质,所述光引发剂选自阳离子光引发剂,所述助剂含有消泡剂、防沉剂、体质原料和活性胺,所述各组份的质量百分含量为,  活性稀释剂 30~45%,  低聚物 30~45%,  光引发剂 2~10%,  活性胺 1~2%,  消泡剂 0.2~1%,  防沉剂 0.2~1%,  体质原料 5~15%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈贺生
申请(专利权)人:东莞大宝化工制品有限公司
类型:发明
国别省市:44

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