本实用新型专利技术涉及一种钛合金波纹管的成形装置，包括成形模具、电加热线圈和钛合金管坯，成形模具包括筒体、封板、模圈和底板，筒体内表面设有多组电加热线圈，电加热线圈之间设有多个模圈，管坯设在筒体内，模圈套设在管坯外表面，筒体与封板和底板构成密封的空腔；封板上设有连通高压气源的气嘴；模圈由两片半圆形模片组成，模片与筒体连接和固定；高压气源包括氩气储气瓶。本实用新型专利技术主要采用筒体、封板和底板结构，成形安装时将管坯两端伸出封板和底板，加压时只需将管坯两头的伸出端压入到与封板或底板平齐即可。本实用新型专利技术不仅结构简化，产品成形效果好；而且降低了产品的成本和制造难度，同时提高了生产效率。同时提高了生产效率。同时提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钛合金波纹管的成形装置
[0001]本技术涉及钛合金波纹管
，尤其是一种钛合金波纹管的成形装置。
技术介绍
[0002]中国专利CN1193839C公开了钛合金波纹管超塑成形的方法，主要有下述步骤：a.制作管坯，将钛合金无缝管或焊管制成一密封的管坯，并在一端留有充气口；b.加热过程，将管坯装入多层模结构的模具中，随后将管坯加热至钛合金的超塑成形温度650～1000℃；c.胀形过程，向管坯内充入气体，充入气体的压力为0.1～1MPa，使管坯向外胀形；d.合模过程，在模具轴向施加压缩载荷，使各模块压合；e.成形过程，继续向管坯内增加气压，使其压力达到1.5～3.0MPa，使管坯完全充模，最后经冷却脱模即制成成品。上述方法的成形温度和压力均较高，对于加工设备的要求很高，导致生产成本高，并且工艺复杂，产品制造困难，生产效率低。
[0003]中国专利CN104525660B公开了一种电流辅助钛合金波纹管热成形装置和方法，装置包括：电极的正负极紧密套装在筒坯的上下两端，低压高电流电源通过导线与电极的正负极连接，气瓶通过气管与筒坯上的导气管连接，成形模具放置在压力机的工作平台上；方法包括：步骤一：制作筒坯；步骤二：装模；步骤三：设备安装；步骤四：成形波纹管；步骤五：卸料；步骤六：后期处理。上述方法同样存在生产成本高、工艺复杂，产品制造困难和生产效率低的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种工艺简化、成形效果好、生产效率较高的钛合金波纹管的成形装置。
[0005]本技术的目的是通过采用以下技术方案来实现的：
[0006]一种钛合金波纹管的成形装置，包括成形模具、电加热线圈和设为中空结构的圆柱形钛合金管坯，所述成形模具包括筒体、封板、模圈和底板，筒体的上端设有封板，筒体的下端设有底板；
[0007]所述筒体的内表面分段均布设有多组电加热线圈，相邻电加热线圈之间分别设有多个模圈，所述电加热线圈与电源控制装置电连接；
[0008]所述管坯设在筒体内，模圈套设在管坯的外表面，筒体与封板和底板构成密封的空腔；所述封板上设有连通高压气源的气嘴。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述模圈由两片半圆形模片组成，模片与筒体连接和固定。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述相邻模圈之间的间距等于波纹管的设计波距。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述高压气源包括氩气储气瓶。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述封板的侧面设有向下延伸的环形凸边，环
形凸边的外表面设为逐渐收缩的锥形面。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述底板的侧面设有向上延伸的环形凸边，环形凸边的外表面设为逐渐收缩的锥形面。
[0014]本技术的有益效果是：相对于现有技术，本技术成形装置主要采用筒体、封板和底板结构，安装时将管坯两端伸出封板和底板，伸出长度根据波纹管设计参数计算获得，加压时只需将管坯两头的伸出端压入到与封板或底板平齐即可。对于大直径或厚壁管坯的成形，控制管坯中间的温度略高于管坯两端的温度；从而使产品的成形效果更好。本技术不仅成形装置和成形工艺均有所简化，而且降低了产品的成本和制造难度，同时提高了生产效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图中：1、封板，2、模圈，3、管坯，4、电加热线圈，5、气嘴，6、筒体，7、底板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步说明：
[0018]如图1所示，一种钛合金波纹管的成形装置，包括成形模具、电加热线圈和设为中空结构的圆柱形钛合金管坯，所述成形模具包括筒体6、封板1、模圈2和底板7，筒体6的上端设有封板1，筒体6的下端设有底板7；所述筒体6的内表面分段均布设有多组电加热线圈4，相邻电加热线圈4之间分别设有多个模圈2，所述电加热线圈4与电源控制装置电连接；所述管坯3设在筒体6内，模圈2套设在管坯3的外表面，筒体6与封板1和底板7构成密封的空腔；所述封板1上设有连通高压气源的气嘴5。
[0019]本实施例中，所述模圈2由两片半圆形模片组成，模片与筒体6连接和固定；相邻模圈2之间的间距等于波纹管的设计波距。所述高压气源包括氩气储气瓶；所述封板1的侧面设有向下延伸的环形凸边，环形凸边的外表面设为逐渐收缩的锥形面；所述底板7的侧面设有向上延伸的环形凸边，环形凸边的外表面设为逐渐收缩的锥形面。
[0020]上述实施例仅限于说明本技术的构思和技术特征，其目的在于让本领域的技术人员了解技术的技术方案和实施方式，并不能据此限制本技术的保护范围。凡是根据本技术技术方案所作的等同替换或等效变化，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钛合金波纹管的成形装置，包括成形模具、电加热线圈和设为中空结构的圆柱形钛合金管坯，其特征是：所述成形模具包括筒体、封板、模圈和底板，筒体的上端设有封板，筒体的下端设有底板；所述筒体的内表面分段均布设有多组电加热线圈，相邻电加热线圈之间分别设有多个模圈，所述电加热线圈与电源控制装置电连接；所述管坯设在筒体内，模圈套设在管坯的外表面，筒体与封板和底板构成密封的空腔；所述封板上设有连通高压气源的气嘴；所述模圈由两片半圆形模片组成，模片与筒体连接和固定。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：吉慧萍，
申请(专利权)人：江苏恒丰波纹管有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。