【技术实现步骤摘要】
净化工程用自动密封器
[0001]本技术涉及净化工程领域,尤其涉及净化工程用自动密封器。
技术介绍
[0002]净化工程是指控制产品所接触大气的洁净度及温湿度,使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造,此环境空间的设计施工过程即可称为净化工程,净化工程用自动密封器是净化工程中常用的机械设备。
[0003]经检索专利号为CN213333282U,公开了一种净化工程用自动密封器。本技术包括:支撑板,所述支撑板的顶部靠近两侧边缘处之间固定有第二支撑架,所述第二支撑架的内部顶面靠近中心处一侧固定有第一电动伸缩杆,通过控制器控制传送带和两个电动伸缩杆的运动,传送带把物品传送至两个电动伸缩杆底部,传送过程只需设定好程序时间,便可自动完成密封工作,无需手动操作,增加了工作效率,第二电动伸缩杆对物品进行加热封口密封,第一电动伸缩杆对加热后的物品进行冷却加固,使物品的密封口不易破裂,第二支撑架顶部两侧固定的离子风扇产生大量的正负电荷的气流,中和掉本技术上所带的电荷,达到消除静电的目的,保证了工作人员和本技术的安全。
[0004]该种净化工程用自动密封器在使用的过程中需要使用者进行手动上下料,而通过手动上下料其工作效率低下,会造成生产成本浪费。
[0005]因此,有必要提供净化工程用自动密封器解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供净化工程用自动密封器,解决该种净化工程用自动密封器在使用的过程中需要使用者进行手动上下料,而通过手动上下料其工作效率低下,会造成生产成本浪费的问题。 >[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的:净化工程用自动密封器,包括机架,所述机架的两侧均固定有上下料架,所述上下料架的内部两侧均通过轴承转动安装有转轴,两个所述转轴的外部套设有皮带,所述上下料架的一侧外壁固定有电机,所述电机的输出轴与其中一个所述转轴的一端通过齿轮啮合连接,所述上下料架的两侧内壁均螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆的数量为四个,每两个所述螺纹杆的一端通过轴承转动安装有限位板。
[0008]优选的,所述机架的上表面固定有液压杆,所述液压杆的下表面固定有下压座。
[0009]优选的,所述机架的内部开设有沉槽,所述机架的一侧固定有气缸,所述气缸的输出轴且位于沉槽的内部固定有压板。
[0010]优选的,所述机架的内部且位于沉槽的内部开设有长槽,所述长槽的内部固定有定位轴。
[0011]优选的,所述长槽的内部通过定位轴转动安装有弹性块。
[0012]优选的,所述弹性块的内壁固定有弹簧,且弹簧的一端与长槽的内部固定连接。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的净化工程用自动密封器具有如下有益效
果:
[0014]本技术的有益效果为:使用者将需要进行密封的物品放置于机架左侧的上下料架的内部,之后使用者通过转动螺纹杆,通过转动两个螺纹杆进行调节限位板之间的间距对需要进行密封的物品进行限位,之后使用者通过启动电机,电机启动后便会带动皮带进行转动对需要进行密封的物品进行输送至沉槽的内部,当密封结束后,后方输送来的需要进行密封的物品便会将密封好的物品向前顶直到进入机架右侧上下料架的内部,通过右侧的上下料架便可以对密封好的物品进行下料,通过两个上下料架之间的配合可以完成自动上下料,方便使用者进行便捷操作其工作流程简单。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的净化工程用自动密封器的一种较佳实施例的结构示意图;
[0016]图2为图1所示弹性块结构示意图;
[0017]图3为图1所示上下料架整体结构示意图。
[0018]图中:1、机架;2、液压杆;3、下压座;4、沉槽;5、弹性块;6、定位轴;7、弹簧;8、长槽;9、压板;10、气缸;11、上下料架;12、转轴;13、皮带;14、电机;15、限位板;16、螺纹杆。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2和图3,其中图1为本技术提供的净化工程用自动密封器的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示弹性块结构示意图;图3为图1所示上下料架整体结构示意图。净化工程用自动密封器,包括机架1,机架1的两侧均固定有上下料架11,上下料架11的内部两侧均通过轴承转动安装有转轴12,两个转轴12的外部套设有皮带13,上下料架11的一侧外壁固定有电机14,电机14的输出轴与其中一个转轴12的一端通过齿轮啮合连接,上下料架11的两侧内壁均螺纹连接有螺纹杆16,且螺纹杆16的数量为四个,每两个螺纹杆16的一端通过轴承转动安装有限位板15;
[0021]使用者将需要进行密封的物品放置于机架1左侧的上下料架11的内部,之后使用者通过转动螺纹杆16,通过转动两个螺纹杆16进行调节限位板15之间的间距对需要进行密封的物品进行限位;
[0022]限位板15调节好后使用者通过启动电机14,电机14启动后便会带动皮带13进行转动对需要进行密封的物品进行输送至沉槽4的内部,当密封结束后,后方输送来的需要进行密封的物品便会将密封好的物品向前顶直到进入机架1右侧上下料架11的内部,通过右侧的上下料架11便可以对密封好的物品进行下料,通过两个上下料架11之间的配合可以完成自动上下料,方便使用者进行便捷操作其工作流程简单。
[0023]机架1的上表面固定有液压杆2,液压杆2的下表面固定有下压座3;
[0024]液压杆2工作后,便会进行下移从而带动下压座3进行下压对物品进行下压密封操作。
[0025]机架1的内部开设有沉槽4,机架1的一侧固定有气缸10,气缸10的输出轴且位于沉槽4的内部固定有压板9;
[0026]当需要进行密封的物品被上下料架11运输至沉槽4的内部后直到接触弹性块5时便会被弹性块5进行阻挡后气缸10工作其输出轴带动压板9向前延伸对需要进行密封的物品进行夹持固定位置,以便下压座3可以对其进行下压密封。
[0027]机架1的内部且位于沉槽4的内部开设有长槽8,长槽8的内部固定有定位轴6,长槽8的内部通过定位轴6转动安装有弹性块5;
[0028]后方输送来的需要进行密封的物品会将密封好的物品向前顶直到进入机架1右侧上下料架11的内部,而弹性块5受到挤压便会通过弹簧7向长槽8的内部进行平移,当物体离开后弹性块5便会通过弹簧7的弹力弹出对后方的需要密封的物品进行限位。
[0029]弹性块5的内壁固定有弹簧7,且弹簧7的一端与长槽8的内部固定连接。
[0030]本技术提供的净化工程用自动密封器的工作原理如下;
[0031]第一步:使用者将需要进行密封的物品放置于机架1左侧的上下料架11的内部,之后使用者通过转动螺纹杆16,通过转动两个螺纹杆16进行调节限位板15之间的间距对需要进行密封的物品进行限位,之后使用者通过启动电机14,电机14启动后便会带动皮带13进行转动对需要进行密封的物品进行输送至沉槽4的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.净化工程用自动密封器,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的两侧均固定有上下料架(11),所述上下料架(11)的内部两侧均通过轴承转动安装有转轴(12),两个所述转轴(12)的外部套设有皮带(13),所述上下料架(11)的一侧外壁固定有电机(14),所述电机(14)的输出轴与其中一个所述转轴(12)的一端通过齿轮啮合连接,所述上下料架(11)的两侧内壁均螺纹连接有螺纹杆(16),且螺纹杆(16)的数量为四个,每两个所述螺纹杆(16)的一端通过轴承转动安装有限位板(15)。2.根据权利要求1所述的净化工程用自动密封器,其特征在于,所述机架(1)的上表面固定有液压杆(2),所述液压杆(2)的下表面固定有下压座(3)。3...
【专利技术属性】
技术研发人员:马龙新,
申请(专利权)人:杭州泰龙净化设备工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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