本实用新型专利技术公开了一种防堵塞的碳粉枪用导流装置,涉及碳粉枪技术领域。本实用新型专利技术包括壳体、气缸和堵料件,壳体为圆柱状壳体,壳体内固定有直角挡板,直角挡板占用壳体内腔的四分之一,直角挡板将壳体分隔为小腔室和大腔室,气缸竖直固定在小腔室内底面,气缸输出端贯穿壳体顶部。本实用新型专利技术通过高压压缩气体管的增设,可为流入的碳粉产生一定的冲击力同时为碳粉的输出提供压力,碳粉的进入和排出需要经过壳体,非直通的导料结构使结块的碳粉与壳体出现干涉,防止后续结块的碳粉堵住枪头,且吹出的气体可对着碳粉出气管直吹,能够将溅起的钢渣吹走远离枪头,避免钢渣或结块碳粉造成枪头的堵塞问题。枪头的堵塞问题。枪头的堵塞问题。
【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的碳粉枪用导流装置
[0001]本技术属于碳粉枪
,特别是涉及一种防堵塞的碳粉枪用导流装置。
技术介绍
[0002]现有的电炉炉壁碳粉枪为直通枪管结构形式,碳粉仓压缩空气送来后,碳粉直接吹入炉内钢水,但是由于碳粉结块或者炉内钢渣飞溅,极其容易堵掉碳枪枪头。
[0003]在堵塞后目前采用的方式是停电停氧后,人工去更换或清理碳枪,目前更换碳枪作业有以下缺点:
[0004]1、炉口温度高,作业人员作业强度大,作业时间长,效率低;
[0005]2、碳枪更换频繁,增加了生产成本;
[0006]3、炉内液态钢水,炉子边作业,风险过大。
[0007]因此设计出能在线处理碳粉枪堵塞的导流装置是本领域工作人员需要解决的问题。
技术实现思路
[0008]本技术的目的在于提供一种防堵塞的碳粉枪用导流装置,通过高压压缩气体管的增设,可为流入的碳粉产生一定的冲击力同时为碳粉的输出提供压力,碳粉的进入和排出需要经过壳体,非直通的导料结构使结块的碳粉与壳体出现干涉,防止后续结块的碳粉堵住枪头,且吹出的气体可对着碳粉出气管直吹,能够将溅起的钢渣吹走远离枪头,避免钢渣或结块碳粉造成枪头的堵塞问题。
[0009]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0010]本技术为一种防堵塞的碳粉枪用导流装置,包括壳体、气缸和堵料件;
[0011]所述壳体为圆柱状壳体,所述壳体内固定有直角挡板,所述直角挡板占用壳体内腔的四分之一,所述直角挡板将壳体分隔为小腔室和大腔室,所述气缸竖直固定在小腔室内底面,所述气缸输出端贯穿壳体顶部,所述大腔室为L形结构且外侧为弧形结构;
[0012]所述壳体周侧面且与大腔室两端连接的位置分别固定有碳粉进气管和碳粉出气管;
[0013]所述壳体周侧面且与碳粉出气管相对的位置开设有缺口,所述缺口外侧设有外凸板,所述外凸板上固定有高压压缩空气管,所述高压压缩空气管与碳粉出气管位置相对;
[0014]所述堵料件包括弧形板,所述弧形板滑动设置在缺口内,所述弧形板顶部贯穿壳体顶部并固定有连接板,所述连接板远离弧形板一端固定在气缸输出端上。
[0015]进一步地,所述缺口底面与壳体的底板顶面平齐,所述缺口顶部延伸至壳体顶部的外侧。
[0016]进一步地,所述连接板远离弧形板一端设有延长管,所述延长管套在气缸输出端上并与气缸输出端固定。
[0017]进一步地,所述延长管与连接板顶部之间设有加强筋,所述加强筋为直角三角筋
条或直角梯形筋条,所述加强筋的直角端设置在延长管一端。
[0018]进一步地,所述弧形板为四分之一圆弧板结构,所述弧形板内壁与壳体内壁平齐。
[0019]进一步地,所述缺口顶端设有密封,所述密封固定在壳体顶板部分和外凸板之间形成的孔洞内。
[0020]本技术具有以下有益效果:
[0021]1、本技术通过高压压缩气体管的增设,可为流入的碳粉产生一定的冲击力同时为碳粉的输出提供压力,碳粉的进入和排出需要经过壳体,非直通的导料结构使结块的碳粉与壳体出现干涉,结块碳粉在壳体内具备粉碎的效果,防止后续结块的碳粉堵住枪头,且吹出的气体可对着碳粉出气管直吹,能够将溅起的钢渣吹走远离枪头,同时避免钢渣或结块碳粉造成枪头的堵塞问题,保证碳枪的使用效果和使用寿命,避免出现堵塞后不易维护和更换的问题。
[0022]2、本技术通过在壳体周侧面设置缺口,并设计可升降的弧形板,可用于高压压缩空气和壳体之间的连接、阻断和开口度的调节,在正常工作依旧出现堵塞情况后,可通过控制开口度控制压缩气体风量,从而增加气体压力,对堵塞进行冲击,同时反复控制缺口部分的启闭,具备一定的脉冲效果,利于后续的堵塞清理。
[0023]3、本技术通过设计新型的堵料件,驱动部分可安装于小腔室内,利于安装和占地面积较小,整体堵料件结构简单,利于检修维护和生产,且弧形板与壳体侧壁匹配,适用性较强。
[0024]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术的一种防堵塞的碳粉枪用导流装置的结构示意图;
[0027]图2为本技术去除壳体顶板和堵料件后的结构示意图;
[0028]图3为堵料件的结构示意图;
[0029]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0030]1‑
壳体,2
‑
气缸,3
‑
堵料件,4
‑
碳粉进气管,5
‑
碳粉出气管,6
‑
高压压缩空气管,101
‑
直角挡板,102
‑
缺口,103
‑
外凸板,301
‑
弧形板,302
‑
连接板,303
‑
延长管,304
‑
加强筋。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
‑
3所示,本技术为一种防堵塞的碳粉枪用导流装置,包括壳体1、气缸2和堵料件3;
[0033]壳体1为圆柱状壳体,壳体1内固定有直角挡板101,直角挡板101占用壳体1内腔的四分之一,直角挡板101将壳体1分隔为小腔室和大腔室,气缸2竖直固定在小腔室内底面,气缸2输出端贯穿壳体1顶部,大腔室为L形结构且外侧为弧形结构;
[0034]壳体1周侧面且与大腔室两端连接的位置分别固定有碳粉进气管4和碳粉出气管5;
[0035]壳体1周侧面且与碳粉出气管5相对的位置开设有缺口102,缺口102外侧设有外凸板103,外凸板103上固定有高压压缩空气管6,高压压缩空气管6与碳粉出气管5位置相对;
[0036]堵料件3包括弧形板301,弧形板301滑动设置在缺口102内,弧形板301顶部贯穿壳体1顶部并固定有连接板302,连接板302远离弧形板301一端固定在气缸2输出端上。
[0037]其中如图2所示,缺口102底面与壳体1的底板顶面平齐,缺口102顶部延伸至壳体1顶部的外侧。
[0038]其中如图1和图3所示,连接板302远离弧形板301一端设有延长管303,延长管303套在气缸2输出端上并与气缸2输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的碳粉枪用导流装置,其特征在于:包括壳体(1)、气缸(2)和堵料件(3);所述壳体(1)为圆柱状壳体,所述壳体(1)内固定有直角挡板(101),所述直角挡板(101)占用壳体(1)内腔的四分之一,所述直角挡板(101)将壳体(1)分隔为小腔室和大腔室,所述气缸(2)竖直固定在小腔室内底面,所述气缸(2)输出端贯穿壳体(1)顶部,所述大腔室为L形结构且外侧为弧形结构;所述壳体(1)周侧面且与大腔室两端连接的位置分别固定有碳粉进气管(4)和碳粉出气管(5);所述壳体(1)周侧面且与碳粉出气管(5)相对的位置开设有缺口(102),所述缺口(102)外侧设有外凸板(103),所述外凸板(103)上固定有高压压缩空气管(6),所述高压压缩空气管(6)与碳粉出气管(5)位置相对;所述堵料件(3)包括弧形板(301),所述弧形板(301)滑动设置在缺口(102)内,所述弧形板(301)顶部贯穿壳体(1)顶部并固定有连接板(302),所述连接板(302)远离弧形板(301)一端固定在气缸(2)输出端上。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:金海乐,王国华,黄洁,王君,尹剑锋,刘建荣,彭继承,金振宇,王燕霞,诸懿耀,
申请(专利权)人:江阴兴澄特种钢铁有限公司,
类型:新型
国别省市:
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