一种可以自动温度控制的中频炉冷却系统技术方案

技术编号:39380812 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 11:10
本申请公开了一种可以自动温度控制的中频炉冷却系统,包括冷却壳体,还包括:两个冷却箱体,分别采用螺钉连接在冷却壳体内部两侧;温度控制机构,连通在两个冷却箱体一侧,不仅可以对中频炉进行支撑限位,还能够对中频炉进行冷却,温度控制机构包括第一管道。本申请通过冷却箱体上的管道和第一泵体,可以将冷却水输入到环形壳体内,经过在环形壳体内穿过中频炉,能够对中频炉的多个位置进行冷却降温,同时在冷却箱体顶部设置有半导体制冷片,经过半导体制冷片能够对冷却箱体内的冷却水进行降温,从而对冷却水的温度进行调节,解决了采用冷却水循环,对中频炉进行降温的方式,容易造成冷却水过热,从而影响到对中频炉降温效果的技术问题。技术问题。技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可以自动温度控制的中频炉冷却系统


[0001]本申请涉及中频炉冷却
,具体为一种可以自动温度控制的中频炉冷却系统。

技术介绍

[0002]在合金熔炼中频炉冶炼过程中,为了防止炉温过高,需要不断对炉子进行冷却处理,现在对于合金熔炼中频炉冶炼过程中的控制一般都是通过循环冷却水来进行降温控制,但是现在的合金熔炼中频炉循环冷却水只是简单进行循环降温,并未达到正真控制的效果,尤其是在是否具有合适的循环水方面,缺乏有效的监控,这样很容易导致中频炉缺水,在缺水状态下,中频炉会因超温而烧坏部分元件,很有必要对此加以改进。
[0003]专利号201820123132.7,公开了一种合金熔炼中频炉冷却循环水系统装置,包括合金熔炼中频炉和冷却系统,在合金熔炼中频炉中设置温度传感器,通过温度传感器检测合金熔炼中频炉中的温度,并在需要冷却时启动循环水冷却系统,通过循环水管道对合金熔炼中频炉进行冷却水循环冷却;循环水管道从合金熔炼中频炉底部进入,从上部出来后进入冷却系统的冷却循环水池;循环水冷却系统包括冷却循环水池、冷却循环控制系统、冷却循环水补水装置和冷却循环水位控制装置;冷却循环水位控制系统对冷却循环水池中循环水水位进行监控,在冷却循环水池中设有冷却循环水补水装置和冷却循环水位控制装置,当水位降低到所设定位置时,冷却循环水补水系统对合金熔炼中频炉冷却循环水池进行补水。
[0004]但是在使用中,存在其以下缺陷:
[0005](1)虽然通过对合金熔炼中频炉温度的适时监测,以及合金熔炼中频炉冷却循环水池的水位监测的双控监控,可以防止一套装置失灵而导致出现事故,但是采用冷却水循环,对中频炉进行降温的方式,容易造成冷却水过热,从而影响到对中频炉降温的效果,无法对冷却水的温度进行控制调节。

技术实现思路

[0006]本申请的目的在于提供一种可以自动温度控制的中频炉冷却系统,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种可以自动温度控制的中频炉冷却系统,包括冷却壳体,还包括:
[0008]两个冷却箱体,分别采用螺钉连接在冷却壳体内部两侧;
[0009]温度控制机构,连通在两个冷却箱体一侧,不仅可以对中频炉进行支撑限位,还能够对中频炉进行冷却,所述温度控制机构包括第一管道,所述第一管道远离冷却箱体的一侧连通有第一泵体,所述第一泵体远离第一管道的一端连通有第二管道,所述第二管道远离第一泵体的一端连通有环形壳体;
[0010]两个所述冷却箱体顶部采用螺钉连接有半导体制冷片,且半导体制冷片的冷端与
冷却箱体贴合。
[0011]在这种技术方案中,可以将冷却水输入到环形壳体内,经过在环形壳体内穿过中频炉,能够对中频炉的多个位置进行冷却降温,同时在冷却箱体顶部设置有半导体制冷片,经过半导体制冷片能够对冷却箱体内的冷却水进行降温,从而对冷却水的温度进行调节,解决了采用冷却水循环,对中频炉进行降温的方式,容易造成冷却水过热,从而影响到对中频炉降温效果的技术问题。
[0012]作为本申请技术方案的一可选方案,两个所述冷却箱体一侧底部均连通有第三管道,所述第三管道的另一端连通有第二泵体。
[0013]作为本申请技术方案的一可选方案,所述环形壳体内部穿过中频炉体。
[0014]作为本申请技术方案的一可选方案,所述环形壳体内壁横向两侧和纵向两侧均采用螺钉连接有红外测温传感器。
[0015]在这种技术方案中,可以利用多个红外测温传感器对中频炉的温度进行多角度监测,当冷却水循环过程中,中频炉的温度持续升高时,则说明冷却水过热,红外测温传感器会将温度数据输入到工控电脑内,当超过工控电脑预先设定的温度,工控电脑会自动打开半导体制冷片,对冷却水的温度进行降低,从而提升对中频炉冷却的效果。
[0016]作为本申请技术方案的一可选方案,所述冷却壳体前侧采用螺钉连接有工控电脑,所述工控电脑与红外测温传感器信号连接。
[0017]作为本申请技术方案的一可选方案,两个所述第一泵体均为出水泵,所述第二泵体为抽水泵。
[0018]与现有技术相比,本申请的有益效果如下:
[0019]1.本申请通过冷却箱体上的管道和第一泵体,可以将冷却水输入到环形壳体内,经过在环形壳体内穿过中频炉,能够对中频炉的多个位置进行冷却降温,同时在冷却箱体顶部设置有半导体制冷片,经过半导体制冷片能够对冷却箱体内的冷却水进行降温,从而对冷却水的温度进行调节,解决了采用冷却水循环,对中频炉进行降温的方式,容易造成冷却水过热,从而影响到对中频炉降温效果的技术问题。
[0020]2.本申请通过环形壳体内的红外测温传感器,可以利用多个红外测温传感器对中频炉的温度进行多角度监测,当冷却水循环过程中,中频炉的温度持续升高时,则说明冷却水过热,红外测温传感器会将温度数据输入到工控电脑内,当超过工控电脑预先设定的温度,工控电脑会自动打开半导体制冷片,对冷却水的温度进行降低,从而提升对中频炉冷却的效果。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0022]图1为本申请一种可以自动温度控制的中频炉冷却系统的内视图;
[0023]图2为本申请一种可以自动温度控制的中频炉冷却系统的环形壳体俯视图;
[0024]图3为本申请一种可以自动温度控制的中频炉冷却系统的正视图。
[0025]图中:1、冷却壳体;101、中频炉体;102、工控电脑;2、冷却箱体;201、第一管道;202、第一泵体;203、第二管道;204、环形壳体;205、第三管道;206、第二泵体;207、红外测温
传感器;208、半导体制冷片。
具体实施方式
[0026]请参阅图1

3,本申请提供一种技术方案:一种可以自动温度控制的中频炉冷却系统,包括冷却壳体1,还包括:两个冷却箱体2,分别采用螺钉连接在冷却壳体1内部两侧;温度控制机构,连通在两个冷却箱体2一侧,不仅可以对中频炉进行支撑限位,还能够对中频炉进行冷却,温度控制机构包括第一管道201,第一管道201远离冷却箱体2的一侧连通有第一泵体202,第一泵体202远离第一管道201的一端连通有第二管道203,第二管道203远离第一泵体202的一端连通有环形壳体204;两个冷却箱体2顶部采用螺钉连接有半导体制冷片208,且半导体制冷片208的冷端与冷却箱体2贴合,先打开两个第一泵体202,经过两个第一泵体202分别将冷却水抽入到环形壳体204内,经过环形壳体204对中频炉体101进行降温冷却,以及将环形壳体204内的冷却水抽入到另一个冷却箱体2中,利用第二泵体206和第三管道205进行两个冷却箱体2之间的水循环降温,在水循环降温的过程中,能够利用半导体制冷片208对冷却箱体2内的冷却水进行降温。
[0027]请参阅图1,两个冷却箱体2一侧底部均连通有第三管道205,第三管道205的另一端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以自动温度控制的中频炉冷却系统,包括冷却壳体(1),其特征在于:还包括:两个冷却箱体(2),分别采用螺钉连接在冷却壳体(1)内部两侧;温度控制机构,连通在两个冷却箱体(2)一侧,不仅可以对中频炉进行支撑限位,还能够对中频炉进行冷却,所述温度控制机构包括第一管道(201),所述第一管道(201)远离冷却箱体(2)的一侧连通有第一泵体(202),所述第一泵体(202)远离第一管道(201)的一端连通有第二管道(203),所述第二管道(203)远离第一泵体(202)的一端连通有环形壳体(204);两个所述冷却箱体(2)顶部采用螺钉连接有半导体制冷片(208),且半导体制冷片(208)的冷端与冷却箱体(2)贴合。2.根据权利要求1所述的一种可以自动温度控制的中频炉冷却系统,其特征在于:两个所述冷却箱体(2)一...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓德军
申请(专利权)人:抚顺弘铭机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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