一种烟气脱硝喷氨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟气脱硝喷氨装置，包括脱硝箱、循环组件与遮挡组件，所述循环组件包括脱硝箱内部竖向交错排列固定安装的多组导流板，以及多组导流板在脱硝箱内部形成的S形流道，且导流板均为矩形板状结构。本实用新型专利技术所述的一种烟气脱硝喷氨装置，脱硝箱内交错排列的多组导流板之间形成的S形流道，可配合多组导流板之间两侧安装的氨气喷头，实现烟气脱硝中的多次循环还原，从而以增加其脱硝的均匀性，且多组导流板之间中央处均固定安装的汇流板，以及汇流板之间形成的汇聚口，也可对循环中的烟气进行汇聚，从而以通过汇聚口上下端两侧排列安装的氨气喷头，进行集中的脱硝处理，以提高烟气的脱硝效果。以提高烟气的脱硝效果。以提高烟气的脱硝效果。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硝喷氨装置


[0001]本技术涉及烟气脱硝
，特别涉及一种烟气脱硝喷氨装置。

技术介绍

[0002]烟气脱硝是将烟气中的NOX通过与氨气反应还原为N2和水，从而脱除烟气中的NOX干式方法，与湿法烟气脱硝技术相比，干法烟气脱硝技术的主要优点是：基本投资低，设备及工艺过程简单，脱除NOX的效率也较高，无废水和废弃物处理，不易造成二次污染。
[0003]现有的烟气脱硝喷氨装置，如公开号CN209663041 U公开的一种烟气脱硝喷氨装置，虽然具有降低烟气对喷射孔和喷氨管侵蚀损害的优点，但此脱硝箱内部，不便对烟气进行脱硝中的多次循环，进而容易导致其烟气脱硝的效果存在不佳且不够均匀完全，为此，我们提出一种烟气脱硝喷氨装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种烟气脱硝喷氨装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种烟气脱硝喷氨装置，包括脱硝箱、循环组件与遮挡组件，所述脱硝箱的两侧上端还分别固定安装有进气管和排气管，所述循环组件包括脱硝箱内部竖向交错排列固定安装的多组导流板，以及多组导流板在脱硝箱内部形成的S形流道，且导流板均为矩形板状结构，所述脱硝箱内多组导流板之间还均交错排列固定安装有多组汇流板，且汇流板均呈倾斜设置，所述脱硝箱内多组导流板之间两侧的汇流板中央处还形成有汇聚口。
[0007]优选的，所述循环组件还包括脱硝箱两侧导流板之间汇聚口上下侧排列固定安装的多组连接管，以及脱硝箱内两侧连接管内侧均固定安装的氨气喷头。
[0008]优选的，所述循环组件还包括脱硝箱外端两侧多组连接管外端均连接的用于输送氨气的氨气管。
[0009]优选的，所述循环组件还包括汇流板内侧中央处均固定安装的用于水流流通的滤网口，以及脱硝箱底部两侧固定连接的排水管。
[0010]优选的，所述遮挡组件包括脱硝箱内两侧氨气喷头后部均固定安装于脱硝箱内壁处的支撑柱。
[0011]优选的，所述遮挡组件还包括脱硝箱内两端支撑柱前端均固定安装的罩设在氨气喷头上端对其进行遮挡的遮挡罩。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、一种烟气脱硝喷氨装置，脱硝箱内交错排列的多组导流板之间形成的S形流道，可配合多组导流板之间两侧安装的氨气喷头，实现烟气脱硝中的多次循环还原，从而以增加其脱硝的均匀性，且多组导流板之间中央处均固定安装的汇流板，以及汇流板之间形成的汇聚口，也可对循环中的烟气进行汇聚，从而以通过汇聚口上下端两侧排列安装的氨气
喷头，进行集中的脱硝处理，以提高烟气的脱硝效果；
[0014]2、一种烟气脱硝喷氨装置，脱硝箱内多组氨气喷头上端均固定安装的遮挡罩，主要用于对使用中氨气喷头的上部进行遮挡，以避免烟气脱硝还原中生成的水与烟气中的灰尘结合，粘粘在氨气喷头上端对氨气喷头造成遮挡和堵塞，影响其后续使用的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧向剖面图；
[0017]图3为本技术的流程图；
[0018]图4为本技术的图2中A的放大图。
[0019]附图标记：
[0020]100、脱硝箱；101、进气管；102、排气管；
[0021]200、循环组件；201、导流板；202、S形流道；203、汇流板；204、汇聚口；205、连接管；206、氨气喷头；207、氨气管；208、滤网口；209、排水管；300、遮挡组件；301、支撑柱；302、遮挡罩。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]实施例一：
[0024]如图1
‑
3所示，本实施例提供了一种烟气脱硝喷氨装置，包括脱硝箱100、循环组件200与遮挡组件300，脱硝箱100的两侧上端还分别固定安装有进气管101和排气管102，循环组件200包括脱硝箱100内部竖向交错排列固定安装的多组导流板201，以及多组导流板201在脱硝箱100内部形成的S形流道202，且导流板201均为矩形板状结构，脱硝箱100内多组导流板201之间还均交错排列固定安装有多组汇流板203，且汇流板203均呈倾斜设置，脱硝箱100内多组导流板201之间两侧的汇流板203中央处还形成有汇聚口204，循环组件200还包括脱硝箱100两侧导流板201之间汇聚口204上下侧排列固定安装的多组连接管205，以及脱硝箱100内两侧连接管206连接管205内侧均固定安装的氨气喷头205氨气喷头206，循环组件200还包括脱硝箱100外端两侧多组连接管205外端均连接的用于输送氨气的氨气管207，循环组件200还包括汇流板203内侧中央处均固定安装的用于水流流通的滤网口208，以及脱硝箱100底部两侧固定连接的排水管209。
[0025]具体的，烟气脱硝是将烟气中的NOX通过与氨气反应还原为N2和水，从而脱除烟气中的NOX干式方法，此脱硝箱100内交错排列的多组导流板201之间形成的S形流道202，可配合多组导流板201之间两侧对称安装的氨气喷头206，实现烟气脱硝中的多次循环反应还原，从而以增加其脱硝的均匀性和高效性，且多组导流板201之间中央处均固定安装的汇流板203，以及汇流板203之间形成的汇聚口204，也可对导流板201之间循环中的烟气进行汇聚，从而以通过汇聚口204上下端两侧排列安装的氨气喷头206，进行集中的脱硝处理，以提高烟气的脱硝效果，导流板201之间汇流板203内侧安装的滤网口208，主要用于汇流板203上端生成的水流流通，以避免生成的水流聚集在汇流板203内部，脱硝箱100底部固定安装
的排水管209，主要用于脱硝箱100内生成后水流的排出。
[0026]实施例二：
[0027]在实施例一的基础上，如图4所示，遮挡组件300包括脱硝箱100内两侧氨气喷头206后部均固定安装于脱硝箱100内壁处的支撑柱301，遮挡组件300还包括脱硝箱100内两端支撑柱301前端均固定安装的罩设在氨气喷头206上端对其进行遮挡的遮挡罩302。
[0028]具体的，脱硝箱100内多组氨气喷头206上端均固定安装的遮挡罩302和支撑柱301，主要用于对使用中氨气喷头206的上部进行遮挡，以避免烟气脱硝还原中生成的水与烟气中的灰尘结合，粘粘在氨气喷头206上端对氨气喷头206造成遮挡和堵塞，影响其后续使用的问题。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：
[0030]烟气进行脱硝还原时，先把烟气管道连接至脱硝箱100上端的进气管101，以将烟气通入脱硝箱100的内部，烟气在通入脱硝箱100内部后，通过氨气管207，将氨气通过氨气管207通入脱硝箱100内两侧排列的多组氨气喷头206中，以便氨气在脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硝喷氨装置，包括脱硝箱(100)、循环组件(200)与遮挡组件(300)，所述脱硝箱(100)的两侧上端还分别固定安装有进气管(101)和排气管(102)，其特征在于，所述循环组件(200)包括脱硝箱(100)内部竖向交错排列固定安装的多组导流板(201)，以及多组导流板(201)在脱硝箱(100)内部形成的S形流道(202)，且导流板(201)均为矩形板状结构，所述脱硝箱(100)内多组导流板(201)之间还均交错排列固定安装有多组汇流板(203)，且汇流板(203)均呈倾斜设置，所述脱硝箱(100)内多组导流板(201)之间两侧的汇流板(203)中央处还形成有汇聚口(204)。2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝喷氨装置，其特征在于，所述循环组件(200)还包括脱硝箱(100)两侧导流板(201)之间汇聚口(204)上下侧排列固定安装的多组连接管(205)，以及脱硝箱(100)内两侧连接管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛湘云，孙漾，汪维军，黄纪荣，孙海翠，
申请(专利权)人：淮河能源电力集团有限责任公司潘集发电分公司，
类型：新型
国别省市：