一种螯合腐植酸肥料造粒的烘干机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螯合腐植酸肥料造粒的烘干机装置，具体涉及肥料制备技术领域，包括烘干仓，所述烘干仓内腔表面设置有凹槽，所述凹槽内部设置有吸尘头，所述吸尘头数量设置为多个，所述吸尘头一侧设置有连接管，所述连接管与烘干仓贯穿连接，所述连接管一侧设置有过滤器，所述过滤器一侧设置有延伸管，所述延伸管底部设置有风机，所述风机与延伸管可拆卸连接。本实用新型专利技术通过设置吸尘头，在烘干仓内腔表面设置凹槽，并在凹槽的内部设置吸尘头，然后利用风机将装置内部搅拌时扬起的粉尘吸进延伸管里，不仅有效清理了肥料中的粉尘，节省了人力，还节约了作业时间，提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种螯合腐植酸肥料造粒的烘干机装置


[0001]本技术涉及肥料制备
，更具体地说，本技术涉及一种螯合腐植酸肥料造粒的烘干机装置。

技术介绍

[0002]螯合肥就是用腐植酸将中微量元素包起来,比如钙、硫、镁、铁、锌、硼等,目的是提升肥料利用率、改良土壤的板结问题、改善作物品质、提高产量等，螯合肥在制作过程中，免不了需要进行烘干，一边储存和使用，烘干则需要用到肥料烘干机，肥料烘干机又叫螯合腐植酸肥烘干机，主要用于将加工中的，潮湿的肥料进行烘干。
[0003]但是在实际使用时，会有粉尘，如烘干过程中，肥料与肥料之间会产生摩擦，摩擦的过程中则会出现粉尘，掺杂在完整的肥料里面，难以清理，影响销量，清理则会耗费大量的时间以及人力，提高了成本，因此需要提供一种螯合腐植酸肥料造粒的烘干机装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种螯合腐植酸肥料造粒的烘干机装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种螯合腐植酸肥料造粒的烘干机装置，包括烘干仓，所述烘干仓内腔表面设置有凹槽，所述凹槽内部设置有吸尘头，所述吸尘头数量设置为多个，所述吸尘头一侧设置有连接管，所述连接管与烘干仓贯穿连接，所述连接管一侧设置有过滤器，所述过滤器一侧设置有延伸管，所述延伸管底部设置有风机，所述风机与延伸管可拆卸连接；
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述烘干仓底部设置有底板，所述底板内部设置有细网，所述细网表面设置有漏料斗，所述漏料斗底部设置有螺纹盖，所述螺纹盖与漏料斗螺纹连接；
[0008]通过上述技术方案，通过在装置内设置有烘干仓，有利于在烘干仓内设置凹槽，通过在装置内设置有凹槽，有利于在凹槽内放置吸尘头，通过在装置内设置有过滤器，有利于保护风机不被灰尘影响，通过在装置内设置有风机，有利于配合吸尘头将粉尘吸进来，通过在装置内设置有细网，有利于将肥料内的肥料碎屑以及粉尘筛除，通过在细网表面设置有漏料斗，有利于将烘干好的肥料进行集中收集，通过在漏料斗底部设置有螺纹盖，有利于利用螺纹盖堵住漏料斗，避免在烘干过程中肥料漏出来。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述烘干仓顶部设置有顶板，所述顶板两侧均设置有立柱，所述立柱内部设置有电机，所述立柱底部设置有固定桩；
[0010]通过上述技术方案，有利于支撑整个设备，并在底部设置了固定桩，有利于设备作业时不发生偏移，更加稳固，电机则起到了驱动伸缩杆的作用。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述顶板一侧设置有进料斗，所述进料斗与顶板贯穿连接，所述顶板表面设置有驱动箱，所述驱动箱表面设置有开关，所述顶板另一侧设
置有烘干机，所述烘干机与顶板贯穿连接；
[0012]通过上述技术方案，有利于通过驱动箱操控设备运行，烘干机则起到了烘干肥料的作用。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述顶板底部设置有连接块，所述连接块底部设置有延伸杆，所述延伸杆底部设置有转轴，所述转轴底部设置有四个搅拌片；
[0014]通过上述技术方案，有利于将容器内潮湿的肥料进行搅拌，加速烘干的同时，将肥料内部的粉尘扬起。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：所述底板和立柱之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆与电机输出端同轴传动，所述底板底部设置有挡板，所述挡板底部设置有废料板，所述废料板表面设置有漏料孔；
[0016]通过上述技术方案，有利于将底板进行都懂，使肥料内部的粉尘通过都懂，从细网中落入到底部的废料板上，废料板则起到了收集废料的作用。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：所述废料板底部设置有收集车，所述收集车底部设置有万向轮；
[0018]通过上述技术方案，有利于将烘干好的废料进行集中收集，并利用万向轮推拉收集车。
[0019]本技术的技术效果和优点：
[0020]1、通过设置吸尘头，与现有技术相比，在烘干仓内腔表面设置凹槽，并在凹槽的内部设置吸尘头，然后利用风机将装置内部搅拌时扬起的粉尘吸进延伸管里，不仅有效清理了肥料中的粉尘，节省了人力，还节约了作业时间，提高了工作效率；
[0021]2、通过设置细网，与现有技术相比，在底板的内部设置细网，利用细网上的细小的孔，将完整，大颗的肥料留在容器内进行烘干处理，碎的肥料和粉尘则通过细网上的孔掉落在底部的废料板上，不仅有效筛除了肥料内的碎颗粒和粉尘，还节省了时间以及人力。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图。
[0023]图2为本技术的吸尘头和风机结构示意图。
[0024]图3为本技术的挡板和废料板结构示意图。
[0025]图4为本技术的底板和细网结构示意图。
[0026]图5为本技术的漏料孔结构示意图。
[0027]附图标记为：1、烘干仓；2、凹槽；3、吸尘头；4、连接管；5、过滤器；6、延伸管；7、风机；8、底板；9、细网；10、漏料斗；11、螺纹盖；12、顶板；13、立柱；14、电机；15、固定桩；16、进料斗；17、驱动箱；18、开关；19、烘干机；20、连接块；21、延伸杆；22、转轴；23、搅拌片；24、伸缩杆；25、挡板；26、废料板；27、漏料孔；28、收集车；29、万向轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如附图1
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5所示的一种螯合腐植酸肥料造粒的烘干机装置，包括烘干仓1，所述烘干仓1内腔表面设置有凹槽2，所述凹槽2内部设置有吸尘头3，所述吸尘头3数量设置为多个，所述吸尘头3一侧设置有连接管4，所述连接管4与烘干仓1贯穿连接，所述连接管4一侧设置有过滤器5，所述过滤器5一侧设置有延伸管6，所述延伸管6底部设置有风机7，所述风机7与延伸管6可拆卸连接，有利于吸出废料搅拌过程中产生的粉尘。
[0030]在一些实施例中，根据图1所示的，所述烘干仓1底部设置有底板8，所述底板8内部设置有细网9，所述细网9表面设置有漏料斗10，所述漏料斗10底部设置有螺纹盖11，所述螺纹盖11与漏料斗10螺纹连接，有利于将废料里面参杂的碎屑以及粉尘筛除。
[0031]在一些实施例中，根据图1所示的，所述烘干仓1顶部设置有顶板12，所述顶板12两侧均设置有立柱13，所述立柱13内部设置有电机14，所述立柱13底部设置有固定桩15，有利于支撑整个设备，起到了固定的作用。
[0032]在一些实施例中，根据图1所示的，所述顶板12一侧设置有进料斗16，所述进料斗16与顶板12贯穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螯合腐植酸肥料造粒的烘干机装置，包括烘干仓(1)，其特征在于：所述烘干仓(1)内腔表面设置有凹槽(2)，所述凹槽(2)内部设置有吸尘头(3)，所述吸尘头(3)数量设置为多个，所述吸尘头(3)一侧设置有连接管(4)，所述连接管(4)与烘干仓(1)贯穿连接，所述连接管(4)一侧设置有过滤器(5)，所述过滤器(5)一侧设置有延伸管(6)，所述延伸管(6)底部设置有风机(7)，所述风机(7)与延伸管(6)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种螯合腐植酸肥料造粒的烘干机装置，其特征在于：所述烘干仓(1)底部设置有底板(8)，所述底板(8)内部设置有细网(9)，所述细网(9)表面设置有漏料斗(10)，所述漏料斗(10)底部设置有螺纹盖(11)，所述螺纹盖(11)与漏料斗(10)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种螯合腐植酸肥料造粒的烘干机装置，其特征在于：所述烘干仓(1)顶部设置有顶板(12)，所述顶板(12)两侧均设置有立柱(13)，所述立柱(13)内部设置有电机(14)，所述立柱(13)底部设置有固定桩(15)。4.根据权利要求3所述的一种螯合腐植酸肥料造粒的烘干机装...

【专利技术属性】
技术研发人员：解自健，李兴建，孟岩，杨开宇，胡坤坤，
申请(专利权)人：史丹利化肥宁陵有限公司，
类型：新型
国别省市：