一种翻转立式清洗机系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种翻转立式清洗机系统，包括清洗桶以及转运小车，清洗桶上设有进水口和出水口；还包括清洗站，清洗站包括机架、翻转架、进水主管以及出水主管，翻转架包括旋转部和定位部，旋转部转动设置在机架上，定位部内设有进水支管和出水支管，进水支管和出水支管分别与进水主管以及出水主管连接，第一旋转接头、第二旋转接头及旋转部同轴；清洗桶两侧分别设有一个定位套，定位部上设有两个分别用于锁紧定位套的定位锁套支撑臂。本实用新型专利技术解决了原先金属软管旋转会扭动缠绕以及机械磨损产生清洗桶内部污染的问题，也避免了夹塞、卡塞造成的胶塞混淆现象，其完全实现了胶塞无菌转移，具有更加节能环保的优点，更符合GMP对无菌的要求。GMP对无菌的要求。GMP对无菌的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转立式清洗机系统


[0001]本技术涉及胶塞清洗机
，具体地说涉及一种翻转立式清洗机系统。

技术介绍

[0002]目前卧式滚筒式胶塞清洗机，其结构为清洗箱、清洗桶、传动装置构成。该清洗机存在以下缺陷：（1）市场上的清洗桶通过连接金属软管进行进水和出水，金属软管很长，旋转会扭动缠绕，且软管管内没有达到卫生级要求；（2）清洗桶由传动装置带动旋转，装入胶塞后由于重力原因导致密封件受损掉屑，甚至密封件破坏发生泄漏；（3）清洗桶内设置螺旋片，易夹、卡胶塞，甚至会有少量胶塞残留，造成不同批次不同规格胶塞混淆现象；（4）清洗机自身空间大，导致管路、阀门、仪器仪表位置紧凑，增加维修难度；（5）实现无菌转移困难、复杂，且清洗机位置受制于灌装线。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种翻转立式清洗机系统，本技术解决了原先金属软管旋转会扭动缠绕以及机械磨损产生清洗桶内部污染的问题，也避免了夹塞、卡塞造成的胶塞混淆现象，其完全实现了胶塞无菌转移，具有更加节能环保的优点，更符合GMP对无菌的要求。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种翻转立式清洗机系统，包括清洗桶以及用于转运清洗桶的转运小车，所述清洗桶上设有进水口和出水口；还包括清洗站，所述清洗站包括机架、翻转架、进水主管以及出水主管，所述翻转架包括旋转部和定位部，所述旋转部通过外接传动装置转动设置在机架上，所述定位部内设有进水支管和出水支管，所述进水支管和出水支管分别通过第一旋转接头和第二旋转接头与进水主管以及出水主管转动连接，并且第一旋转接头、第二旋转接头以及旋转部同轴设置；所述清洗桶两侧分别设有一个定位套，所述定位部上设有两个分别用于锁紧所述定位套的定位锁套支撑臂，当所述定位锁套支撑臂锁紧清洗桶上的定位套时，所述进水支管的出水端与清洗桶的进水口相对接，同时所述出水支管的进水端与清洗桶的出水口相对接。
[0005]通过采用上述技术方案，利用翻转架对清洗桶进行锁定，翻转架连接传动装置，清洗时，传动装置带动翻转架翻转，进而带动清洗桶翻转，再通过接入管道进行冲洗，其中，同轴设置的旋转接头解决了原先金属软管旋转会扭动缠绕的问题，并且清洗桶内无机械传动，解决了机械磨损产生污染的问题，清洗桶内无需设置螺旋片，解决了胶塞反复翻滚造成磨损的问题，避免了夹塞、卡塞造成的胶塞混淆现象，其完全实现了胶塞无菌转移，多工位独立、同时工作，解决此种立式清洗机的批量不同的灵活生产工艺的问题，具有更加节能环保的优点，更符合GMP对无菌的要求。
[0006]本技术进一步设置为，所述定位锁套支撑臂包括套筒、转轴、两个滑轮以及多组连杆组件，所述转轴的两端分别转动连接于套筒两端，所述转轴位于套筒内的部位设有正牙螺纹部、反牙螺纹部，两个滑轮分别螺纹连接于转轴的正牙螺纹部和反牙螺纹部上，所
述连杆组件包括中间块以及铰接于中间块两端的连接块，并且两个连接块分别与对应的滑轮相铰接，所述中间块的外端设有压块，所述套筒上开设有供压块伸出套筒的开口，所述定位套的内壁上设置有用于与所述压块相配合的锁定槽。
[0007]通过采用上述技术方案，旋转转轴时，转轴上的正牙螺纹部、反牙螺纹部分别与两个滑轮相配合，使得两个滑轮沿轴向相对运动或背向运动，滑轮轴向滑移时，促使连杆组件的中间块带动压块沿着套筒的开口向内或向外运动，当压块向外运动时，压块抵紧在定位套的锁定槽内，实现对清洗桶的定位锁紧，以确保在清洗桶在运行翻转时位置保持不变和安全可靠，当压块向内运动时，压块离开定位套的锁定槽，转运小车可将清洗桶运走，操作十分方便。
[0008]本技术进一步设置为，还包括限位块，所述转轴对应正牙螺纹部、反牙螺纹部之间的位置设有光轴部，所述限位块设置在光轴部上，所述限位块上开设有与所述中间块相配合的导槽。
[0009]通过采用上述技术方案，限位块上的导槽能够对连杆组件起到支撑和导向作用，使连杆组件上的中间块带动压块稳定朝向开口内或开口外运动。
[0010]本技术进一步设置为，所述转轴的外端沿径向开设有插孔，所述插孔上插接有推杆。
[0011]通过采用上述技术方案，通过推杆带动转轴转动，能够减小转轴的转矩，使旋转转轴的操作更加轻松。
[0012]本技术进一步设置为，所述转运小车两侧设有支撑梁，所述支撑梁上设有用于对清洗桶侧部的定位套进行锁定的锁定组件，所述锁定组件包括外壳、定位杆以及弹簧，所述外壳安装在支撑梁上，所述定位杆沿周向贯穿设置于外壳上，所述定位套上设有用于供所述定位杆插入的锁孔，所述弹簧设置于外壳内用于对定位杆施加轴向力，所述外壳上开设有轨迹孔，所述轨迹孔包括互相连通的轴向延伸部位和周向延伸部位，所述定位杆上设置有导向螺丝，所述导向螺丝贯穿设置在所述轨迹孔上，所述定位杆的下端设有手柄。
[0013]通过采用上述技术方案，需要将清洗桶放置于转运小车上进行转运时，转运小车的支撑梁上具有锁定组件，通过旋转锁定组件上定位杆的手柄，使定位杆上的导向螺丝旋转至轨迹孔的轴向延伸部位上，弹簧对定位杆施加轴向力，推动其轴向运动，定位杆插入定位套的锁孔内，实现对清洗桶的锁定，使其在转运过程中保持稳定。
[0014]本技术进一步设置为，所述外壳内部通过螺丝连接有定位环，所述定位环套设在定位杆外周，所述定位杆位于定位环上方的部位设置有限位台阶，所述弹簧的一端抵在限位台阶上，所述弹簧的另一端抵在定位环上。
[0015]通过采用上述技术方案，定位环和定位杆上的限位台阶对弹簧两端进行支撑，使得弹簧能够对定位杆施加稳定的推力。
[0016]本技术进一步设置为，所述支撑梁上还设有与定位套底部形状相适配的支撑板。
[0017]通过采用上述技术方案，支撑板增大了对清洗桶上的定位套的接触面积，能够进一步提升清洗桶转运时在转运小车上定位的稳定性。
[0018]本技术进一步设置为，所述进水支管的出水端以及出水支管的进水端分别通过一个法兰管与清洗桶的进水口和出水口相对接，所述进水支管的出口端偏心设置，与进
水支管相连接的法兰管为弯管，与出水支管相连接的法兰管为直管。
[0019]通过采用上述技术方案，能够降低污垢的堆积，同时也便于清洁。
[0020]本技术进一步设置为，所述进水支管的出水端以及出水支管的进水端上分别设置有一个对接法兰，所述对接法兰上设置有对接卡盘，所述对接卡盘侧部开设有用于供对应法兰管的法兰端插入的进出口，并且对接卡盘底部设有用于将所述法兰管的法兰端压紧于对应的对接法兰上的压紧部。
[0021]通过采用上述技术方案，对接结构稳定可靠，配合紧密，操作十分方便。
附图说明
[0022]图1为本技术整体的结构示意图；
[0023]图2为本技术清洗桶的管道连接结构示意图；
[0024]图3为本技术定位锁套支撑臂的剖视图；
[0025]图4为本技术定位锁套支撑臂去掉套筒后的结构示意图；
[0026]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转立式清洗机系统，包括清洗桶(1)以及用于转运清洗桶(1)的转运小车(2)，所述清洗桶(1)上设有进水口(3)和出水口(4)；其特征在于：还包括清洗站(5)，所述清洗站(5)包括机架(6)、翻转架(7)、进水主管(8)以及出水主管(9)，所述翻转架(7)包括旋转部(10)和定位部(11)，所述旋转部(10)通过外接传动装置转动设置在机架(6)上，所述定位部(11)内设有进水支管(12)和出水支管(13)，所述进水支管(12)和出水支管(13)分别通过第一旋转接头(14)和第二旋转接头(15)与进水主管(8)以及出水主管(9)转动连接，并且第一旋转接头(14)、第二旋转接头(15)以及旋转部(10)同轴设置；所述清洗桶(1)两侧分别设有一个定位套(16)，所述定位部(11)上设有两个分别用于锁紧所述定位套(16)的定位锁套支撑臂(17)，当所述定位锁套支撑臂(17)锁紧清洗桶(1)上的定位套(16)时，所述进水支管(12)的出水端与清洗桶(1)的进水口(3)相对接，同时所述出水支管(13)的进水端与清洗桶(1)的出水口(4)相对接。2.根据权利要求1所述的一种翻转立式清洗机系统，其特征在于：所述定位锁套支撑臂(17)包括套筒(18)、转轴(52)、两个滑轮(19)以及多组连杆组件(20)，所述转轴(52)的两端分别转动连接于套筒(18)两端，所述转轴(52)位于套筒(18)内的部位设有正牙螺纹部(21)、反牙螺纹部(22)，两个滑轮(19)分别螺纹连接于转轴(52)的正牙螺纹部(21)和反牙螺纹部(22)上，所述连杆组件(20)包括中间块(23)以及铰接于中间块(23)两端的连接块(24)，并且两个连接块(24)分别与对应的滑轮(19)相铰接，所述中间块(23)的外端设有压块(25)，所述套筒(18)上开设有供压块(25)伸出套筒(18)的开口(26)，所述定位套(16)的内壁上设置有用于与所述压块(25)相配合的锁定槽(27)。3.根据权利要求2所述的一种翻转立式清洗机系统，其特征在于：还包括限位块(28)，所述转轴(52)对应正牙螺纹部(21)、反牙螺纹部(22)之间的位置设有光轴部(29)，所述限位块(28)设置在光轴部(29)上，所述限位块(28)上开设有与所述中间块(23)相配合的导槽(30)。4.根据权利要求2所述的一种翻转立式清洗机系统，其特征在于：所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯想中，谭乐，赵武，邓波，岳世红，雷珊，庄蓉蓉，陈静波，
申请(专利权)人：浙江亚光科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：